本实用新型专利技术公开了一种注塑机的进料烘干装置，其技术方案要点是：一种注塑机的进料烘干装置，包括有熔融挤出装置、料筒，料筒内转动连接有呈中空设置且与料筒为同轴心设置的转杆，转杆上固定连接有若干与其内部导通的搅拌杆，搅拌杆上设有若干气孔，熔融挤出装置上设有将其产生的热量排至转杆内部的排风机，料筒上设有驱动转杆转动的驱动装置。本实用新型专利技术的一种注塑机的进料烘干装置，能够对料筒内的原料进行烘干并将带有水蒸气的空气快速排出，减少水蒸气再次凝结在原料上，减少了水分进入熔融挤出装置内而影响熔融挤出装置的寿命，同时保证了产品的质量。保证了产品的质量。保证了产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的进料烘干装置
[0001]本技术涉及一种注塑机，更具体地说，它涉及一种注塑机的进料烘干装置。
技术介绍
[0002]注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。现有的注塑机通常通过料筒进行原料的储存，料筒内的原料在熔融挤出机构的作用下加热成熔融状态，并将熔融状态下的原料推至模具中进行成型。
[0003]在空气较为潮湿的地区，原料在放置过程中容易受潮，受潮的原料在倒入料筒后，原料中的水分在熔融挤出装置中蒸发成水蒸气会影响熔融挤出装置的寿命，也会影响产品的质量。
[0004]因此提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种注塑机的进料烘干装置，能够对料筒内的原料进行烘干并将带有水蒸气的空气快速排出，减少水蒸气再次凝结在原料上，减少了水分进入熔融挤出装置内而影响熔融挤出装置的寿命，同时保证了产品的质量。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种注塑机的进料烘干装置，包括有熔融挤出装置、料筒，所述料筒内转动连接有呈中空设置且与料筒为同轴心设置的转杆，所述转杆上固定连接有若干与其内部导通的搅拌杆，所述搅拌杆上设有若干气孔，所述熔融挤出装置上设有将其产生的热量排至转杆内部的排风机，所述料筒上设有驱动转杆转动的驱动装置。
[0007]通过采用上述技术方案，当注塑机在运行过程中，熔融挤出装置加热至设定的温度用于将原料熔化，排风机运行将熔融挤出装置周围的热空气排至转杆中，再通过转杆输送至各搅拌杆中并通过气孔排出，从气孔排出的热空气通至料筒后对料筒内的原料进行烘干；同时转杆在驱动装置的作用下发生转动，从而使搅拌杆发生转动对原料起到搅拌的作用，在搅拌的过程中原料的颗粒之间会产生较大的空隙，带有水蒸气的空气能够通过间隙快速排至料筒外，避免水蒸气再次凝结在原料上，减少了水分进入熔融挤出装置内而影响熔融挤出装置的寿命，同时保证了产品的质量。
[0008]本技术进一步设置为：所述料筒的顶部固定连接有呈水平设置的支撑板，所述支撑板与转杆为转动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过支撑板的设置实现对转杆的安装，使转杆能够设置在料筒的内部且与料筒转动连接，且不会影响料筒的正常使用。
[0010]本技术进一步设置为：所述驱动装置包括有与支撑板固定连接的电机，所述电机的输出轴与转杆之间通过传动带连接。
[0011]通过采用上述技术方案，当电机启动后通过传动带带动转杆转动，在保证转杆能
够正常转动的同时，在传动带的作用下能够使电机偏离料筒的进料口，使电机不会影响到将原料注入料筒的过程。
[0012]本技术进一步设置为：所述支撑板上设有凹槽，所述传动带设置在凹槽内部。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置凹槽用于容纳传动带，能够减少原料对传动带的影响，保证了传动带能够正常使用。
[0014]本技术进一步设置为：所述排风机的进风口处固定连接有第一风管，所述第一风管上远离排风机的一端延伸至熔融挤出装置处，所述排风机的出风口处固定连接有第二风管，所述第二风管上远离排风机的一端与支撑板固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，当排风机启动后，通过第一风管、进风口抽取熔融挤出装置附近的热空气，再通过出风口、第二风管排至转杆的内部，实现热空气的输送，实现了对热能的回收利用，减少了热量的损耗，节能环保。
[0016]本技术进一步设置为：所述第二风管上远离排风机的一端与转杆的顶部相抵触。
[0017]通过采用上述技术方案，第二风管与转杆相抵触且为转动连接，在不影响两者的正常使用的情况下能够减少热空气的泄漏。
[0018]本技术进一步设置为：所述搅拌杆沿背离转杆的方向倾斜向上设置，所述转杆上远离第二风管的一端可拆卸连接有端盖。
[0019]通过采用上述技术方案，若原料中一些颗粒较小的粉末通过气孔进入搅拌杆中，粉末能够沿着搅拌杆的内壁滑落至转杆的底部，当将支撑板拆卸下来后能够通过将端盖拆除将转杆内的粉末取出，避免转杆发生堵塞而影响对原料的烘干效果。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]当注塑机运行后，通过排风机将熔融挤出装置周围的热空气排至转杆中，再通过搅拌杆上的气孔排至料筒内部对原料进行烘干，同时转杆在驱动装置的作用下发生转动，从而使搅拌杆发生转动对原料起到搅拌的作用，在搅拌的过程中原料的颗粒之间会产生较大的空隙，带有水蒸气的空气能够通过间隙快速排至料筒外，避免水蒸气再次凝结在原料上，减少了水分进入熔融挤出装置内而影响熔融挤出装置的寿命，同时保证了产品的质量。
附图说明
[0022]图1为本技术用于体现整体结构设计的结构示意图；
[0023]图2为图1中A部的放大图，用于体现排风机和料筒上的各机构的结构设计；
[0024]图3为图2中B部的放大图，用于体现传动带与凹槽的位置关系；
[0025]图4为本技术用于体现料筒内部的结构设计的剖视图；
[0026]图5为图4中C部的放大图，用于体现传动带与转杆、转杆与第二风管的连接关系。
[0027]图中：1、熔融挤出装置；2、料筒；3、第一风管；4、排风机；5、支撑板；6、第二风管；7、电机；8、传动带；9、凹槽；10、搅拌杆；11、转杆。
具体实施方式
[0028]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的
实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]一种注塑机的进料烘干装置，如图1、图2所示，包括用于度原料进行暂存的料筒2，对从料筒2内输出的原料进行加热至熔融状态并输送至模具中的熔融挤出装置1，还包括有用于将熔融挤出装置1周围的热空气输送至料筒2内部的排风机4。
[0032]如图2
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图5所示，在料筒2的顶部可拆卸连接有呈水平设置的支撑板5，在支撑板5上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机的进料烘干装置，包括有熔融挤出装置(1)、料筒(2)，其特征在于：所述料筒(2)内转动连接有呈中空设置且与料筒(2)为同轴心设置的转杆(11)，所述转杆(11)上固定连接有若干与其内部导通的搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)上设有若干气孔，所述熔融挤出装置(1)上设有将其产生的热量排至转杆(11)内部的排风机(4)，所述料筒(2)上设有驱动转杆(11)转动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种注塑机的进料烘干装置，其特征在于：所述料筒(2)的顶部固定连接有呈水平设置的支撑板(5)，所述支撑板(5)与转杆(11)为转动连接。3.根据权利要求2所述的一种注塑机的进料烘干装置，其特征在于：所述驱动装置包括有与支撑板(5)固定连接的电机(7)，所述电机(7)的输出轴与转杆(11)之间通过传动带(8)连接。4.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈明玉，
申请(专利权)人：苏州月丰管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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