一种注塑机入料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑机入料装置，包括注塑机本体，所述注塑机本体的顶端设置有基座，所述基座上开设有进料口和出料口，所述基座的顶端滑动连接有活动板，所述活动板上连通有与进料口和出料口相适配的进料筒。此注塑机入料装置，通过设置了收集机构，进而便于对进料筒内多余的原料进行收集，通过设置了驱动机构，进而通过驱动机构带动敲击机构进行工作，因此使得第二活动板通过连接杆带动第一活动板移动，由于弹簧的弹力作用，使得敲击头对进料筒进行敲击，从而避免进料筒内的原料粘附在进料筒的内壁上，造成进料筒堵塞。造成进料筒堵塞。造成进料筒堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机入料装置


[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种注塑机入料装置。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
[0003]目前，现有的注塑机在入料时，原料会粘附在进料筒的内部，因此在工作一段时间后可能会造成进料筒堵塞，影响注塑机的正常工作，同时，现有的注塑机的进料筒固定在注塑机上，因此在注塑机完成工作后，当进料筒内还剩余原料时，将多余的原料排除会比较困难。为此，我们提出一种注塑机入料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机入料装置，其特征在于，包括：注塑机本体(1)，所述注塑机本体(1)的顶端设置有基座(2)，所述基座(2)上开设有进料口(3)和出料口(4)，所述基座(2)的顶端滑动连接有活动板(5)，所述活动板(5)上连通有与进料口(3)和出料口(4)相适配的进料筒(6)；收集机构(7)，所述收集机构(7)安装在注塑机本体(1)上；所述收集机构(7)用于对进料筒(6)内多余的原料进行收集；驱动机构(8)，所述驱动机构(8)安装在活动板(5)的顶端；敲击机构(9)，所述敲击机构(9)安装在活动板(5)的顶端，且与驱动机构(8)相接触，所述敲击机构(9)用于对进料筒(6)进行敲击，避免原料粘附在进料筒(6)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种注塑机入料装置，其特征在于：所述收集机构(7)包括第一滑块(11)、插板(13)和收集箱(14)，所述出料口(4)上开设有第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)内滑动连接有与活动板(5)的底端固定连接的第一滑块(11)，所述第一滑块(11)起始位置的中点与进料口(3)的圆心相对应，所述第一滑块(11)的终点位置的中点与出料口(4)的圆心相对应，所述活动板(5)的一侧开设有插槽(12)，所述插槽(12)内插接有插板(13)，所述注塑机本体(1)的一侧活动连接有与出料口(4)相连通的收集箱(14)。3.根据权利要求1所述的一种注塑机入料装置，其特征在于：所述驱动机构(8)包括马达(15)、联轴器(16)、第一蜗杆(17)、第二蜗杆(18)、固定块(19)第一齿轮(20)、第二齿轮(21)、转轴(22)和转动块(23)，所述马达(15)与活动板(5)的顶端固定连接，所述马达(15)的输出端固定连接有联轴器(16)，所述联轴器(16)的一端通过连接轴固定连接有第一蜗杆(17)，所述第一蜗杆(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄大宇，
申请(专利权)人：江苏盛达尔机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：