一种风力发电集中润滑系统加工设备技术方案

本实用新型专利技术公开了一种风力发电集中润滑系统加工设备，包括箱体、集中润滑管接头本体以及开设在箱体底部的上料孔，所述箱体内侧壁转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外侧壁螺纹套接有两个夹持块，所述夹持块底部与箱体内底部滑动连接，两个所述夹持块与集中润滑管接头本体外侧壁接触。本实用新型专利技术，在双向螺纹杆、夹持块、直螺纹杆、滑杆、伺服电机、传动装置、夹持装置和清洁装置的相互配合下，伺服电机通过传动装置让夹持装置夹持集中润滑管接头本体，同时带动清洁装置清理集中润滑管接头本体内螺纹槽内的金属碎屑，从而保护了集中润滑管接头本体的内螺纹槽，让集中润滑管的密封性不受影响。性不受影响。性不受影响。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电集中润滑系统加工设备


[0001]本技术涉及集中润滑系统
，尤其涉及一种风力发电集中润滑系统加工设备。

技术介绍

[0002]集中润滑系统是指从一个润滑油供给源通过一些分配器分送管道和油量计量件，按照一定的时间把需要的润滑油、脂准确的供往多个润滑点的系统，包括输送、分配、调节、冷 却、加热和净化润滑剂，以及指示和监测油压、油位、压差、流量和油温等参数和故障的整套系统。
[0003]目前这种集中润滑供油系统常常用于风力发电设备中，增强风力发电的效率，集中润滑供油系统常常会用高强度的集中润滑管运输润滑油，为了方便集中润滑管的安装拆卸，一般会在集中润滑管的两端设置内螺纹槽的合金接头，这种合金接头加工过程中，金属碎屑常常会附着在合金接头的内螺纹槽上，合金接头加工完毕后，并没有清理合金接头内螺纹槽内金属碎屑的设备，导致了合金接头在安装的过程中，会让合金接头内螺纹槽有划伤，影响集中润滑管的密封性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中合金接头加工过程中并没有清理合金接头内螺纹槽内的金属碎屑的设备的问题，而提出的一种风力发电集中润滑系统加工设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种风力发电集中润滑系统加工设备，包括箱体、集中润滑管接头本体以及开设在箱体底部的上料孔，所述箱体内侧壁转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外侧壁螺纹套接有两个夹持块，所述夹持块底部与箱体内底部滑动连接，两个所述夹持块与集中润滑管接头本体外侧壁接触，所述箱体内顶部分别转动连接和固定连接有直螺纹杆和滑杆，所述箱体外侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴和直螺纹杆通过传动装置连接，所述双向螺纹杆端部固定连接有连接轴，所述伺服电机输出轴设有让两个夹持块移动的夹持装置，所述直螺纹杆外侧壁螺纹套接有限位板，所述限位板顶部开设有滑孔，所述滑杆外侧壁与滑孔内侧壁滑动连接，所述限位板底部设有给集中润滑管接头本体内侧壁清洁的清洁装置。
[0007]优选地，所述传动装置包括分别固定连接和转动连接在箱体外侧壁的固定板和第一转轴，所述固定板顶部转动连接有第二转轴，所述第二转轴和直螺纹杆通过第一皮带传动连接，所述第一转轴和第二转轴外侧壁均固定套接有锥齿轮，两个所述锥齿轮啮合连接，所述伺服电机输出轴和第一转轴通过第二皮带传动连接。
[0008]优选地，所述夹持装置包括分别固定套接在伺服电机输出轴和连接轴外侧壁上的不规则齿轮和直齿轮，所述不规则齿轮和直齿轮啮合连接。
[0009]优选地，所述清洁装置包括转动连接在限位板底部的平头螺杆，所述平头螺杆外侧壁与集中润滑管接头本体内侧壁螺纹连接，所述平头螺杆顶部开设有转动孔，所述直螺纹杆外侧壁与转动孔内侧壁滑动连接，所述转动孔内侧壁对称开设有卡槽，所述平头螺杆外侧壁对称固定连接有卡块，同侧所述卡块外侧壁与卡槽内侧壁滑动连接，所述平头螺杆外侧壁固定连接有多个清洁毛刷。
[0010]优选地，所述第二转轴和直螺纹杆外侧壁均固定套设有与第一皮带相适配的第一皮带轮，所述伺服电机输出轴和第一转轴外侧壁均固定套设有与第二皮带相适配的第二皮带轮。
[0011]优选地，所述箱体外侧壁开设有贯穿孔，所述连接轴外侧壁与贯穿孔内侧壁转动连接。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]在双向螺纹杆、夹持块、直螺纹杆、滑杆、伺服电机、传动装置、夹持装置和清洁装置的相互配合下，伺服电机通过传动装置让夹持装置夹持集中润滑管接头本体，同时带动清洁装置清理集中润滑管接头本体内螺纹槽内的金属碎屑，从而保护了集中润滑管接头本体的内螺纹槽，让集中润滑管的密封性不受影响。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种风力发电集中润滑系统加工设备的结构示意图；
[0015]图2为图1中A处结构放大图；
[0016]图3为本技术提出的一种风力发电集中润滑系统加工设备中两个夹持块的俯剖图；
[0017]图4为本技术提出的一种风力发电集中润滑系统加工设备中平头螺杆的俯视图。
[0018]图中：1、箱体；2、集中润滑管接头本体；3、上料孔；4、双向螺纹杆；5、夹持块；6、直螺纹杆；7、滑杆；8、限位板；9、卡槽；10、伺服电机；11、连接轴；12、第一转轴；13、第二转轴；14、第一皮带；15、第二皮带；16、不规则齿轮；17、直齿轮；18、卡块；19、清洁毛刷；20、平头螺杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
4，一种风力发电集中润滑系统加工设备，包括箱体1、集中润滑管接头本体2以及开设在箱体1底部的上料孔3，箱体1内侧壁转动连接有双向螺纹杆4，双向螺纹杆4外侧壁螺纹套接有两个夹持块5，夹持块5底部与箱体1内底部滑动连接，两个夹持块5与集
中润滑管接头本体2外侧壁接触，箱体1内顶部分别转动连接和固定连接有直螺纹杆6和滑杆7，箱体1外侧壁固定连接有伺服电机10。
[0022]伺服电机10输出轴和直螺纹杆6通过传动装置连接，传动装置包括分别固定连接和转动连接在箱体1外侧壁的固定板和第一转轴12，固定板顶部转动连接有第二转轴13，第二转轴13和直螺纹杆6通过第一皮带14传动连接，第一转轴12和第二转轴13外侧壁均固定套接有锥齿轮，两个锥齿轮啮合连接，伺服电机10输出轴和第一转轴12通过第二皮带15传动连接，第二转轴13和直螺纹杆6外侧壁均固定套设有与第一皮带14相适配的第一皮带轮，伺服电机10输出轴和第一转轴12外侧壁均固定套设有与第二皮带15相适配的第二皮带轮。
[0023]双向螺纹杆4端部固定连接有连接轴11，伺服电机10输出轴设有让两个夹持块5移动的夹持装置，夹持装置包括分别固定套接在伺服电机10输出轴和连接轴11外侧壁上的不规则齿轮16和直齿轮17，不规则齿轮16和直齿轮17啮合连接，箱体1外侧壁开设有贯穿孔，连接轴11外侧壁与贯穿孔内侧壁转动连接。
[0024]直螺纹杆6外侧壁螺纹套接有限位板8，限位板8顶部开设有滑孔，滑杆7外侧壁与滑孔内侧壁滑动连接，限位板8底部设有给集中润滑管接头本体2内侧壁清洁的清洁装置，清洁装置包括转动连接在限位板8底部的平头螺杆20，平头螺杆20的外侧壁设有外螺纹，在平头螺杆20向下转动的过程该种，平头螺杆20的外螺纹与集中润滑管接头本体2的螺纹方向相同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电集中润滑系统加工设备，包括箱体（1）、集中润滑管接头本体（2）以及开设在箱体（1）底部的上料孔（3），其特征在于，所述箱体（1）内侧壁转动连接有双向螺纹杆（4），所述双向螺纹杆（4）外侧壁螺纹套接有两个夹持块（5），所述夹持块（5）底部与箱体（1）内底部滑动连接，两个所述夹持块（5）与集中润滑管接头本体（2）外侧壁接触，所述箱体（1）内顶部分别转动连接和固定连接有直螺纹杆（6）和滑杆（7），所述箱体（1）外侧壁固定连接有伺服电机（10），所述伺服电机（10）输出轴和直螺纹杆（6）通过传动装置连接，所述双向螺纹杆（4）端部固定连接有连接轴（11），所述伺服电机（10）输出轴设有让两个夹持块（5）移动的夹持装置，所述直螺纹杆（6）外侧壁螺纹套接有限位板（8），所述限位板（8）顶部开设有滑孔，所述滑杆（7）外侧壁与滑孔内侧壁滑动连接，所述限位板（8）底部设有给集中润滑管接头本体（2）内侧壁清洁的清洁装置。2.根据权利要求1所述的一种风力发电集中润滑系统加工设备，其特征在于，所述传动装置包括分别固定连接和转动连接在箱体（1）外侧壁的固定板和第一转轴（12），所述固定板顶部转动连接有第二转轴（13），所述第二转轴（13）和直螺纹杆（6）通过第一皮带（14）传动连接，所述第一转轴（12）和第二转轴（13）外侧壁均固定套接有锥齿轮，两个所述锥齿轮啮合连接，所述伺服电机（10）输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：房磊，
申请(专利权)人：长沙晨鑫机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：