一种内设有润滑油道的封卷轮制造技术

一种内设有润滑油道的封卷轮，包括辊轮轴及通过轴承装配在辊轮轴上的辊轮，辊轮轴在轴承的上方设有护盖及垫圈，垫圈用于轴承的上端限位，辊轮轴的下端旋有螺栓，螺栓用于轴承的下端限位，辊轮上部伸入护盖内并配有油封，辊轮下部设有闷盖，闷盖的外侧设有O型圈，辊轮轴上还加工有连通的第一油道、第二油道，第一油道位于辊轮轴的径向方向，第二油道位于辊轮轴的轴向方向，且第二油道贯穿螺栓并由螺栓及闷盖的间隙经轴承延伸至油封处；本实用新型专利技术的技术方案通过在封卷轮内增设润滑油道，保证轴承始终处于润滑油的浸润作用下，轴承具有高度的润性，轴承工作状态好，磨损小，设备的使用寿命延长。延长。延长。

【技术实现步骤摘要】
一种内设有润滑油道的封卷轮


[0001]本技术涉及一种内设有润滑油道的封卷轮。

技术介绍

[0002]封罐机是用于圆形罐装包装盒的封口的设备，现在有许多食品生产的厂家会使用封罐机进行食品的封罐；封罐过程中，罐盖与罐体的封卷工作由封卷轮完成，按照封罐速度的不同，封罐机可区分为低速封罐机与高速封罐机，传统的低速封罐机速度从每分钟几十罐到一百多罐，封卷轮内一般通过定期补充润滑脂的方式实现润滑的目的；而现在的封罐机的速度越来越快，而且封罐机的长时间的、高速的运转，其产生的高温会使润滑脂融化会从轴孔配合的间隙中逐渐渗透，造成封卷轮的润度降低，增加了封卷轮的磨损及设备噪音，且补充润滑脂的操作显得繁琐不便。

技术实现思路

[0003]针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种内设有润滑油道的封卷轮。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种内设有润滑油道的封卷轮，包括辊轮轴及通过轴承装配在所述辊轮轴上的辊轮，所述辊轮轴在所述轴承的上方设有护盖及垫圈，所述垫圈用于所述轴承的上端限位，所述辊轮轴的下端旋有螺栓，所述螺栓用于所述轴承的下端限位，所述辊轮上部伸入所述护盖内并配有油封，所述辊轮下部设有闷盖，所述闷盖的外侧设有O型圈，所述辊轮轴上还加工有连通的第一油道、第二油道，所述第一油道位于所述辊轮轴的径向方向，所述第二油道位于所述辊轮轴的轴向方向，且所述第二油道贯穿所述螺栓并由所述螺栓及所述闷盖的间隙经所述轴承延伸至所述油封处；
[0005]通过在封卷轮的内部开设润滑油道，润滑油可以通过油道方便地浸润整个轴承，使得轴承始终保持高润度，减小轴承工作过程中的磨损。
[0006]优选地，所述辊轮轴与所述护盖之间设有限位销；
[0007]在上述技术方案中，通过限位销确定辊轮轴与护盖的相对安装位置。
[0008]优选地，所述辊轮轴下部设有限制所述闷盖位置的孔用弹性挡圈；
[0009]在上述技术方案中，通过孔用弹性挡圈可以实现闷盖在辊轮上的装配，装配便捷，拆检维护方便。
[0010]优选地，所述螺栓上开设有两个卡接口；
[0011]在上述技术方案中，通过卡接口与专用工具的卡合实现螺栓在辊轮轴上的旋紧。
[0012]优选地，所述辊轮轴在所述第一油道的外侧加工环槽，所述辊轮轴设在下摆杆上，所述下摆杆设在转棍上，所述转棍及所述下摆杆上开设有供油通道，所述供油通道的出口端与所述环槽连接；
[0013]在上述技术方案中，润滑油由供油通道向轴承处供油，环槽的设置使得辊轮轴在一定范围内调整角度时，依旧保证供油通道与轴承处的油路畅通。
[0014]本技术相对于现有技术的有益效果为：本技术的技术方案通过在封卷轮内增设润滑油道，保证轴承始终处于润滑油的浸润作用下，轴承具有高度的润性，轴承工作状态好，磨损小，设备的使用寿命延长。
附图说明
[0015]图1为本技术一种内设有润滑油道的封卷轮的主视图；
[0016]图2为图1中A方向的视图；
[0017]图3为本技术涉及的封卷轮在封罐机上的安装示意图；
[0018]图4为图1中螺栓的放大图；
[0019]图5为图4的俯视图。
[0020]图中：1、辊轮轴；11、环槽；12、第一油道；13、第二油道；2、护盖； 3、垫圈；4、油封；5、辊轮；6、轴承；7、螺栓；71、卡接口；8、闷盖；9、 O型圈；10、孔用弹性挡圈；21、下摆杆；22、供油通道；23、转棍；24、限位销。
具体实施方式
[0021]如图1～5所示，本技术实施例的一种内设有润滑油道的封卷轮，包括辊轮轴1及通过轴承6装配在辊轮轴1上的辊轮5，辊轮轴1在轴承6的上方设有护盖2及垫圈3，辊轮轴1与护盖2之间设有限位销24，通过限位销确定辊轮轴1与护盖2的相对安装位置，垫圈3用于轴承6的上端限位，辊轮轴1的下端旋有螺栓7，螺栓7用于轴承6的下端限位，螺栓7上开设有两个卡接口71，通过卡接口71与专用工具的卡合实现螺栓7在辊轮轴1上的旋紧；辊轮5上部伸入护盖2内并配有油封4，辊轮5下部设有闷盖8，闷盖8 的外侧设有O型圈9，辊轮轴1上还加工有连通的第一油道12、第二油道13，第一油道12位于辊轮轴1的径向方向，第二油道13位于辊轮轴1的轴向方向，且第二油道13贯穿螺栓7并由螺栓7及闷盖8的间隙经轴承6延伸至油封4处；辊轮轴1下部设有限制闷盖8位置的孔用弹性挡圈10；通过孔用弹性挡圈可以实现闷盖在辊轮上的装配，装配便捷，拆检维护方便；辊轮轴1 在第一油道12的外侧加工环槽11，辊轮轴1设在下摆杆21上，下摆杆21设在转棍23上，转棍23及下摆杆21上开设有供油通道22，供油通道22的出口端与环槽11连接；润滑油由供油通道向轴承处供油，环槽的设置使得辊轮轴在一定范围内调整角度时，依旧保证供油通道与轴承处的油路畅通。
[0022]本技术的技术方案通过在封卷轮内增设润滑油道，保证轴承始终处于润滑油的浸润作用下，轴承具有高度的润性，轴承工作状态好，磨损小，设备的使用寿命延长。
[0023]具体使用时，为方便理解本技术，结合附图进行描述；
[0024]参见图1～3，润滑油由供油通道22供出，润滑油依次通过环槽11、第一油道12、第二油道13，之后，润滑油由螺栓的中部通过并继续通过闷盖与螺栓之间的间隙，润滑油在轴承的内圈与外圈之间通过到达油封处，完成一个完整的供油路径，而轴承的滚子始终处在润滑油的浸润中，封卷轮在工作过程中，润滑油因受热及其它因素损耗时能自动由供油通道得到补充。
[0025]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内设有润滑油道的封卷轮，包括辊轮轴(1)及通过轴承(6)装配在所述辊轮轴(1)上的辊轮(5)，其特征在于：所述辊轮轴(1)在所述轴承(6)的上方设有护盖(2)及垫圈(3)，所述垫圈(3)用于所述轴承(6)的上端限位，所述辊轮轴(1)的下端旋有螺栓(7)，所述螺栓(7)用于所述轴承(6)的下端限位，所述辊轮(5)上部伸入所述护盖(2)内并配有油封(4)，所述辊轮(5)下部设有闷盖(8)，所述闷盖(8)的外侧设有O型圈(9)，所述辊轮轴(1)上还加工有连通的第一油道(12)、第二油道(13)，所述第一油道(12)位于所述辊轮轴(1)的径向方向，所述第二油道(13)位于所述辊轮轴(1)的轴向方向，且所述第二油道(13)贯穿所述螺栓(7)并由所述螺栓(7)及所述闷盖(8)的间隙经所述轴承(6)延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘挺，贺汉军，
申请(专利权)人：浙江新炜食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：