一种螺旋弹簧表面处理装置制造方法及图纸

技术编号:30005100 阅读:38 留言:0更新日期:2021-09-11 04:54
本实用新型专利技术公开了一种螺旋弹簧表面处理装置,包括处理箱,处理箱底部的四周均固定连接有支撑脚,处理箱的底部设置有传动机构,处理箱的外侧固定安装有控制面板,处理箱的内部设置有升降机构,升降机构的外侧设置有第二喷淋机构,处理箱的顶部通过螺钉连接有盖板,盖板的底部等距开设有凹槽,盖板顶部的一端开设有通孔,本实用新型专利技术所达到的有益效果是:本实用新型专利技术结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过设置第一喷淋机构,能够对螺旋弹簧的内表面进行充分的喷淋处理,同时通过设置升降机构配合第二喷淋机构,能够对螺旋弹簧的外表面进行充分的喷淋处理,从而极大的提高了设备的使用效果,能够达到预期的氧化处理效果,有利于实际的使用。的使用。的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋弹簧表面处理装置


[0001]本技术涉及一种表面处理装置,特别涉及一种螺旋弹簧表面处理装置,属于处理装置


技术介绍

[0002]现有生活中,弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,一般用弹簧钢制成,弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等,而螺旋弹簧只是个蓄能器,它有储存能量的功能,但不能慢慢地把能量释放出来,要实现慢慢释放这一功能应该靠弹簧和大传动比机构实现,常见于机械表,螺旋弹簧很早很早之前就有应用了,古代的弓和弩就是两种广义上的螺旋弹簧,而螺旋弹簧在加工时,常常需要对其进行表面处理,需要将其表面喷淋溶液进行氧化处理,然后再使用温水洗净弹簧表面的溶液。
[0003]但是由于螺旋弹簧表面不规则,导致现有的螺旋弹簧表面处理装置在进行实际的使用时,无法很好的对螺旋弹簧的表面进行充分的喷淋与清洗,无法达到预期的目的,从而导致资源极大的浪费,使得经济效益低实用性不强。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋弹簧表面处理装置,包括处理箱(1),其特征在于,所述处理箱(1)底部的四周均固定连接有支撑脚(2),所述处理箱(1)的底部设置有传动机构(3),所述处理箱(1)的外侧固定安装有控制面板(4),所述处理箱(1)的内部设置有升降机构(5),所述升降机构(5)的外侧设置有第二喷淋机构(6),所述处理箱(1)的顶部通过螺钉连接有盖板(7),所述盖板(7)的底部等距开设有凹槽(8),所述盖板(7)顶部的一端开设有通孔(9),所述处理箱(1)的底部远离控制面板(4)的一端固定连接有下料管(10),所述下料管(10)的外侧固定安装有阀门(11)。2.根据权利要求1所述的一种螺旋弹簧表面处理装置,其特征在于,所述传动机构(3)包括传动盒(31),所述处理箱(1)的底部固定连接有传动盒(31),所述传动盒(31)底部的中心固定安装有第一伺服电机(32),所述第一伺服电机(32)的输出轴延伸至传动盒(31)的内部且固定连接有主动齿轮(33),所述传动盒(31)的内部且位于主动齿轮(33)的四周均等距转动连接有转动管(34),所述转动管(34)的外侧且位于主动齿轮(33)的一侧均固定连接有从动齿轮(35),所述从动齿轮(35)均与主动齿轮(33)啮合连接,所述转动管(34)的底部均延伸至传动盒(31)的底部且固定连接有旋转接头(36),所述转动管(34)的顶部均贯穿传动盒(31)与处理箱(1)且延伸至对应的凹槽(8)的内部,所述转动管(34)的外侧且位于处理箱(1)的内部均等距固定连接有第一喷头(37)。3.根据权利要求2所述的一种螺旋弹簧表面处理装置,其特征在于,所述升降机构(5)包括第二伺服电机(51),所述处理箱(1)的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:申伟健郑兰
申请(专利权)人:南京英剑机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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