一种混铁炉炉壁曲面改性预制耐火砖制造技术

本实用新型专利技术涉及混铁炉技术领域，且公开了一种混铁炉炉壁曲面改性预制耐火砖，包括炉体、连接条、固定器，所述炉体的内侧固定连接有钢筋层，所述钢筋层的内侧固定连接有连接条，所述连接条的内侧固定连接有固定器，所述固定器的内侧卡接有耐火砖，所述耐火砖的一侧活动连接有钢筋管，所述连接条的一侧固定连接有连接凸块；该混铁炉炉壁曲面改性预制耐火砖，通过使用固定器将耐火砖进行卡接，通过在固定器的一侧固定连接有固定条，固定条可增加耐火砖的摩擦性，从而将耐火砖牢牢固定，再通过连接条将卡接耐火砖后的固定器之间贴合，固定器外侧固定连接的摩擦片相互抵触，从而减少塌陷的可能。可能。可能。

【技术实现步骤摘要】
一种混铁炉炉壁曲面改性预制耐火砖


[0001]本技术涉及耐火材料
，具体为一种混铁炉炉壁曲面改性预制耐火砖。

技术介绍

[0002]混铁炉是钢厂炼钢前一种铁水容器，起着均匀铁水成分，保持铁水温度的作用，现有的混铁炉包括连接在一起的外层和内衬，外层为钢壳，内衬为由耐火材料砌筑而成的炉体，炉体在结构上包括有弧形炉顶、炉底、前壁、后壁以及两侧壁，炉体前、后壁的中部分别向内砌筑有前墙和后墙，炉体前壁上部向外设有出铁口，弧形炉顶由砖衬砌筑而成，炉顶上设有进铁口，在炉顶与前、后墙之间的钢壳上焊接有拱角钢板，拱角钢板对炉顶耐火材料结构起到支撑的作用。
[0003]现有的技术存在以下技术问题：
[0004]1、现有的混铁炉炉壁曲面耐火砖，由于受到炉顶上部高热气流向下的冲击作用，极易使结合部位受热软化变形，造成炉顶砖衬失去支撑力而松动脱落。
[0005]2、现有的混铁炉炉壁曲面耐火砖，需要通过混凝土进行浇筑，再将耐火砖进行铺设在表面混凝土的表面，等到干燥硬化后投入使用，浪费铺设时间，并且铺设效果不佳。

技术实现思路

[0006]（一）解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混铁炉炉壁曲面改性预制耐火砖，具备安装简洁方便实施，安装后不易脱落等优点，解决了现有的技术中提到的受热软化后失去支撑力导致脱落以及安装复杂不易使用的问题。
[0008]（二）技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混铁炉炉壁曲面改性预制耐火砖，包括炉体、连接条、固定器，所述炉体的内侧固定连接有钢筋层，所述钢筋层的内侧固定连接有连接条，所述连接条的内侧固定连接有固定器，所述固定器的内侧卡接有耐火砖，所述耐火砖的一侧活动连接有钢筋管；
[0010]所述连接条的一侧固定连接有连接凸块，所述连接条的另一侧开设有凹槽，所述凹槽的侧部固定连接有固定螺丝；
[0011]所述固定器的一侧固定连接有摩擦片，所述固定器的另一侧固定连接有固定条，所述固定器的两侧开设有空槽，所述固定器的一侧开设有圆孔。
[0012]优选的，所述固定器的一侧固定连接的摩擦片的数量为四个，且每个固定器固定连接的摩擦片的位置相同。
[0013]优选的，所述固定器一侧固定连接的固定条为两个，两个固定条的间距中心点位置开设有圆孔，所述圆孔与固定器的两侧开设的空槽相通。
[0014]优选的，所述固定器每两个为一组，且固定器的一端设有长条形状卡口，所述固定
器的底部固定连接在连接条的内侧。
[0015]优选的，所述连接条的一侧固定连接的连接凸块可活动套接在连接条另一侧开设的凹槽的内侧，所述凹槽两端和连接凸块的内侧均开设有孔，且孔的内侧固定连接在固定螺丝的一端。
[0016]优选的，所述钢筋管设为圆形，且直径与固定器通过连接条缠绕后的内侧直径相同。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种混铁炉炉壁曲面改性预制耐火砖，具备以下有益效果：
[0018]1、该混铁炉炉壁曲面改性预制耐火砖，通过炉体内侧铺设有钢筋层，钢筋层的内侧固定连接在连接条的外侧，连接条的内侧固定连接有固定器，通过在安装连接条的同时将耐火砖两侧卡接在固定器的内侧，使固定器内侧固定连接的固定条将耐火砖固定，代替使用混凝土固定的方法，防止其脱落，并且在将圆形的钢筋管固定在固定器通过连接条缠绕后的内侧，起到再次支撑的作用，防止耐火砖脱落。
[0019]2、该混铁炉炉壁曲面改性预制耐火砖，通过使用固定器将耐火砖进行卡接，通过在固定器的一侧固定连接有固定条，固定条可增加耐火砖的摩擦性，从而将耐火砖牢牢固定，再通过连接条将卡接耐火砖后的固定器之间贴合，固定器外侧固定连接的摩擦片相互抵触，从而减少塌陷的可能。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术连接条结构示意图；
[0022]图3为本技术固定器结构示意图；
[0023]图4为本技术连接条连接结构示意图。
[0024]其中：1、炉体；2、钢筋层；3、连接条；301、连接凸块；302、凹槽；303、固定螺丝；4、固定器；401、摩擦片；402、固定条；403、空槽；404、圆孔；5、耐火砖；6、钢筋管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，一种混铁炉炉壁曲面改性预制耐火砖，包括炉体1、连接条3、固定器4，炉体1的内侧固定连接有钢筋层2，钢筋层2的内侧固定连接有连接条3，连接条3的内侧固定连接有固定器4，固定器4的内侧卡接有耐火砖5，耐火砖5的一侧活动连接有钢筋管6；
[0027]连接条3的一侧固定连接有连接凸块301，连接条3的另一侧开设有凹槽302，凹槽302的侧部固定连接有固定螺丝303，连接条3的一侧固定连接的连接凸块301可活动套接在连接条3另一侧开设的凹槽302的内侧，凹槽302两端和连接凸块301的内侧均开设有孔，且孔的内侧固定连接在固定螺丝303的一端，从而使两个连接条3固定连接，钢筋管6设为圆形，且直径与固定器4通过连接条3缠绕后的内侧直径相同，能够使钢筋管6作为支撑力进行
支撑；
[0028]固定器4的一侧固定连接有摩擦片401，固定器4的一侧固定连接的摩擦片401的数量为四个，且每个固定器4固定连接的摩擦片401的位置相同，固定器的一侧通过摩擦片401相互贴合从而产生阻力，固定器4的另一侧固定连接有固定条402，固定条402在通过固定器4将耐火砖5卡接后，使耐火砖5两侧与固定条402产生阻力，固定器4的两侧开设有空槽403，固定器4的一侧开设有圆孔404，固定器4一侧固定连接的固定条402为两个，两个固定条402的间距中心点位置开设有圆孔404，圆孔404与固定器4的两侧开设的空槽403相通，固定器4每两个为一组，且固定器4的一端设有长条形状卡口，固定器4的底部固定连接在连接条3的内侧。
[0029]在使用时，首先通过将钢筋层2铺设于炉体1的内侧，再通过将连接条3固定连接在钢筋层2的内侧，在安装的同时将耐火砖5的两侧卡接在固定器4内侧进行卡接，全部卡接后，再通过将钢筋管6套接在固定器4设有的长条形状卡口的外侧即可。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混铁炉炉壁曲面改性预制耐火砖，包括炉体（1）、连接条（3）、固定器（4），其特征在于：所述炉体（1）的内侧固定连接有钢筋层（2），所述钢筋层（2）的内侧固定连接有连接条（3），所述连接条（3）的内侧固定连接有固定器（4），所述固定器（4）的内侧卡接有耐火砖（5），所述耐火砖（5）的一侧活动连接有钢筋管（6）；所述连接条（3）的一侧固定连接有连接凸块（301），所述连接条（3）的另一侧开设有凹槽（302），所述凹槽（302）的侧部固定连接有固定螺丝（303）；所述固定器（4）的一侧固定连接有摩擦片（401），所述固定器（4）的另一侧固定连接有固定条（402），所述固定器（4）的两侧开设有空槽（403），所述固定器（4）的一侧开设有圆孔（404）。2.根据权利要求1所述的一种混铁炉炉壁曲面改性预制耐火砖，其特征在于：所述固定器（4）的一侧固定连接的摩擦片（401）的数量为四个，且每个固定器（4）固定连接的摩擦片（401）的位置相同。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永安，李明欢，张世彬，赵彦龙，
申请(专利权)人：巩义市第五耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：