一种高炉冷却壁镶嵌料预制混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高炉冷却壁镶嵌料预制混合装置，包括顶仓、安装座和搅拌仓，所述安装座的一侧通过转轴固定安装有搅拌仓，所述搅拌仓的顶部固定安装有顶仓，所述搅拌仓远离转轴的一侧通过连接轴安装有支撑柱，所述支撑柱与安装座之间固定安装有稳定架，所述搅拌仓的底部固定安装有底座，所述底座的底部固定安装有减速器，所述减速器的底部固定安装有电机，所述减速器的顶部固定安装有搅拌器，本实用新型专利技术通过设置有的搅拌器可有效的对装置进行搅拌，从而使其装置内部的物体混合搅拌更充分，通过设置有的伺服电机带动搅拌仓翻转，使其物料在装置内部充分的混合，使其本装置相较于传统的装置混合更充分。于传统的装置混合更充分。于传统的装置混合更充分。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉冷却壁镶嵌料预制混合装置


[0001]本技术涉及混合装置，特别涉及一种高炉冷却壁镶嵌料预制混合装置，属于高炉助料


技术介绍

[0002]高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸5部分，由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，但是高炉在使用的过程中会导致部分防火层物料脱落，从而需要进行重新修补，而现有的修补料都是采用铁沟浇注料为普通Al2O3
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SiC
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C质浇注料，但是一般普通的，出铁沟料由棕刚玉、白刚玉、碳化硅、沥青、刚玉粉、金属硅等原料经磁选后搅拌混合制成。
[0003]而现有的生产方式大部分都是采用搅拌的方式，而搅拌机普遍存在着混合效果一般，混合效率慢，以及功能过于单一，效果差等缺点，从而造成产品品质较差的问题，导致产品的实际使用寿命低于预期，从而造成需要经常对高炉进行修补，影响装置生产的进度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在提供一种高炉冷却壁镶嵌料预制混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高炉冷却壁镶嵌料预制混合装置，包括顶仓、安装座和搅拌仓，所述安装座的一侧通过转轴固定安装有搅拌仓，所述搅拌仓的顶部固定安装有顶仓，所述搅拌仓远离转轴的一侧通过连接轴安装有支撑柱，所述支撑柱与安装座之间固定安装有稳定架，所述搅拌仓的底部固定安装有底座，所述底座的底部固定安装有减速器，所述减速器的底部固定安装有电机，所述减速器的顶部固定安装有搅拌器。
[0006]优选的，所述搅拌器包括轴杆，所述轴杆的顶部固定安装有固定块，所述固定块的两侧固定安装有横杆，所述横杆的两端固定安装有固定夹块，所述固定夹块的内部固定安装有搅拌片。
[0007]优选的，所述轴杆通过密封垫与底座固定连接，且密封垫采用密封轴承。
[0008]优选的，所述搅拌仓的内侧设置有储液槽，所述搅拌仓的正面固定注水口，所述搅拌仓的底部通过底套与底座固定连接。
[0009]优选的，所述顶仓的顶部设置有顶口，所述顶口的顶部通过螺栓安装有顶盖。
[0010]优选的，所述安装座的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机与固定旋钮的输出端安装有动轮，且动轮之间固定安装有皮带。
[0011]优选的，所述支撑柱与安装座的内侧固定安装有防撞杆，所述防撞杆的一端固定安装有橡胶垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术一种高炉冷却壁镶嵌料预制混合装置，通过设置有的搅拌器可有效的对装置进行搅拌，从而使其装置内部的物体混合搅拌更充分，通过设置有的伺服电机带动搅拌仓翻转，使其物料在装置内部充分的混合，使其本装置相较于传统的装置混合更充分，避免发生原料混合不充分的问题发生，提高了产品的质量，防止发生助料混合不彻底造成使用时间下降的问题发生。
[0014]2、本技术一种高炉冷却壁镶嵌料预制混合装置，通过特殊设置有的搅拌器再次提高装置的搅拌效率，提高装置内部物料的破碎效率的同时增加的混合的效率，设置有的防撞杆避免其他装置收料的时候对装置造成碰撞，从而对装置造成影响的问题发生，通过设置有的稳定架能游戏的提高装置整体的稳定性，防止装置发生晃动。
附图说明
[0015]图1为本技术内部结构示意图；
[0016]图2为本技术整体结构示意图；
[0017]图3为本技术搅拌器结构示意图；
[0018]图4为本技术搅拌仓结构示意图。
[0019]图中：1、顶仓；2、连接轴；3、搅拌器；4、支撑柱；5、防撞杆；6、稳定架；7、转轴；8、皮带；9、固定旋钮；10、安装座；11、动轮；12、伺服电机；13、橡胶垫；14、搅拌仓；15、底座；16、注水口；17、固定块；18、横杆；19、搅拌片；20、减速器；21、电机；22、固定夹块；23、轴杆；24、密封垫；25、顶盖；26、顶口；27、储液槽；28、底套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种高炉冷却壁镶嵌料预制混合装置，包括顶仓1、安装座10和搅拌仓14，安装座10的一侧通过转轴7固定安装有搅拌仓14，搅拌仓14用于放置原材料，从而对原材料进行搅拌，使其材料充分的混合，搅拌仓14的顶部固定安装有顶仓1，顶仓1对装置进行封闭，能有效的避免装置当中的物料泄漏的问题发生，搅拌仓14远离转轴7的一侧通过连接轴2安装有支撑柱4，支撑柱4可支撑固定本装置，增加装置整体的稳定性，同时可方便装置进行内侧的搅拌仓14翻转，完成物料的晃动混合，支撑柱4与安装座10之间固定安装有稳定架6，稳定架6再次提高装置整体的稳定性，防止装置发生晃动，搅拌仓14的底部固定安装有底座15，底座15的底部固定安装有减速器20，减速器20减少电机21的转速，增加电机21的扭矩，减速器20的底部固定安装有电机21，减速器20的顶部固定安装有搅拌器3，搅拌器3位于搅拌仓14的内部，通过底部的电机11带动转动，完成对装置内部物料的搅拌混合。
[0022]本技术中：搅拌器3包括轴杆23，轴杆23的顶部固定安装有固定块17，固定块17用于固定内侧的横杆18，固定块17的两侧固定安装有横杆18，通过采用的横杆18可用于固定顶部两侧的固定夹块22，横杆18的两端固定安装有固定夹块22，通过采用的固定夹块
22有效的对装置内部的搅拌片19进行固定，同时通过采用的搅拌片19对装置内部的物料进行搅拌，固定夹块22的内部固定安装有搅拌片19。
[0023]本技术中：轴杆23通过密封垫24与底座15固定连接，密封垫24能有效的避免灰尘进入轴承当中，同时避免了原料的泄漏，且密封垫24采用密封轴承。
[0024]本技术中：搅拌仓14的内侧设置有储液槽27，储液槽27可用于储存高温液体，完成对装置的预加热，提高物料整体的混合效率，搅拌仓14的正面固定注水口16，注水口16可用于注入高温液体，从而对装置的内部的物体进行加热进行混合，搅拌仓14的底部通过底套28与底座15固定连接。
[0025]本技术中：顶仓1的顶部设置有顶口26，顶口26可封闭本装置，防止装置内部的物体从装置当中泄漏的问题发生，顶口26的顶部通过螺栓安装有顶盖25，顶盖25提高装置封闭的紧密性。
[0026]本技术中：安装座10的一侧固定安装有伺服电机12，伺服电机12可带动内侧的动轮11进行转动，从而通过内侧的动轮11完成对搅拌仓14翻转，可通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉冷却壁镶嵌料预制混合装置，包括顶仓（1）、安装座（10）和搅拌仓（14），其特征在于，所述安装座（10）的一侧通过转轴（7）固定安装有搅拌仓（14），所述搅拌仓（14）的顶部固定安装有顶仓（1），所述搅拌仓（14）远离转轴（7）的一侧通过连接轴（2）安装有支撑柱（4），所述支撑柱（4）与安装座（10）之间固定安装有稳定架（6），所述搅拌仓（14）的底部固定安装有底座（15），所述底座（15）的底部固定安装有减速器（20），所述减速器（20）的底部固定安装有电机（21），所述减速器（20）的顶部固定安装有搅拌器（3）。2.根据权利要求1所述的一种高炉冷却壁镶嵌料预制混合装置，其特征在于：所述搅拌器（3）包括轴杆（23），所述轴杆（23）的顶部固定安装有固定块（17），所述固定块（17）的两侧固定安装有横杆（18），所述横杆（18）的两端固定安装有固定夹块（22），所述固定夹块（22）的内部固定安装有搅拌片（19）。3.根据权利要求2所述的一种高炉冷却壁镶嵌料预制混合装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓雷，张世彬，张二特，王新锋，
申请(专利权)人：巩义市第五耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：