一种高炉内衬高性能耐火浇注料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高炉内衬高性能耐火浇注料结构，包括浇注料结构本体，所述浇注料结构本体的底部安装有固定板，所述固定板的内部安装有马达，所述固定板的下端安装有固定机构，所述马达的输出端安装有轴承,所述轴承的一端安装有连接杆，所述连接杆的上端安装有储料桶，所述储料桶的外壁安装有四组浇注管，所述浇注料结构本体的下端安装有高炉，所述高炉的内壁安装有耐火砖，本实用新型专利技术通过在储料桶的外壁安装有四组浇注管，储料桶里的耐火材料随着浇注管流出，在电机的驱动下，材料经旋转均匀的浇注在模具与耐火砖的中间，通过安装固定机构，浇注料结构可快速与模具安装，使浇注料结构的稳定性进一步增大，方便施工人员使用时更加安全。用时更加安全。用时更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉内衬高性能耐火浇注料结构


[0001]本技术涉及高炉内衬浇注料结构，特别涉及一种高炉内衬高性能耐火浇注料结构，属于耐火材料


技术介绍

[0002]炼铁厂高炉炉缸(含出铁口、风口带)、炉身(含炉腹、炉腰)等部位在生产一段时间后，会因建设质量、生产操作、材料品质、尤其是强化冶炼等因素的影响，导致高炉的有关部位发生不同程度的损伤：1、高炉炉缸陶瓷杯在高温溶蚀、物料侵蚀的影响下，造成剥落；2、炉缸部位因炭砖衬体蚀损、剥落、减薄，导致炉底热流强度提高；3、铁口部位，也会出现不同程度的内衬侵蚀、剥落。为了确保高炉生产的正常进行及现场环境的安全，延长高炉寿命，提高技术经济效益，需要对高炉的受损部位进行修复。
[0003]由于现在直接采用人工浇注，放上模具后，在模具与高炉的中间直接倒入防耐火材料，浇注时容易造成浇注不均匀，在使用一段时间后，容易形成空隙，致使耐火砖衬体结合不紧密，容易磨损、出现脱落、甚至局部坍塌，使用寿命较短，同时人工浇注费时费力，需要人工成本，人工涂抹填充泥浆，难以获得满意的泥浆饱满度，这也为侵蚀介质的侵入提供了便利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉内衬高性能耐火浇注料结构，包括浇注料结构本体（1），其特征在于，所述浇注料结构本体（1）的底部安装有固定板（6），所述固定板（6）的内部安装有马达（11），所述固定板（6）的下端安装有固定机构（21），所述马达（11）的输出端安装有轴承（16）,所述轴承（16）的一端安装有连接杆（22），所述连接杆（22）的上端安装有储料桶（3），所述储料桶（3）的外壁安装有四组浇注管（5），所述浇注料结构本体（1）的下端安装有高炉（23），所述高炉（23）的内壁安装有耐火砖（7），所述耐火砖（7）的内侧固定安装有模具（12），所述耐火砖（7）与模具（12）之间填充有耐火材料（8）。2.根据权利要求1所述的一种高炉内衬高性能耐火浇注料结构，其特征在于：所述储料桶（3）的外壁安装有四组安装座（4），所述浇注管（5）通过安装座（4）与储料桶（3）活动连接。3.根据权利要求1所述的一种高炉内衬高性能耐火浇注料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓雷，赵彦龙，张二特，赵紫阳，
申请(专利权)人：巩义市第五耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：