松节油冷却热回收利用装置制造方法及图纸

一种松节油冷却热回收利用装置，包括冷却器外壳，冷却器外壳两端分别设有进水管和出水管，冷却器外壳内设有冷凝组件，冷凝组件用于通入需要冷却的汽油混合物；冷凝组件包括混合物输入盘和混合物输出盘，混合物输入盘与混合物入管连通，混合物输出盘与混合物出管；混合物输入盘和混合物输出盘均为中空结构，且混合物输入盘和混合物输出盘之间连通有多根散热管，散热管上设有螺旋散热片。本实用新型专利技术中的冷却水在冷却器外壳内形成旋流，流动性增强，更利于散热管和螺旋散热片散热。更利于散热管和螺旋散热片散热。更利于散热管和螺旋散热片散热。

【技术实现步骤摘要】
松节油冷却热回收利用装置


[0001]本技术属于松节油加工设备领域，特别涉及一种松节油冷却热回收利用装置。

技术介绍

[0002]在松节油提取工艺中，松节油蒸馏所用的热源为高压蒸汽，蒸汽与气态松节油的混合物经过冷却装置（热量吸收装置）冷却后分离，从而提取松节油。冷却装置用于吸收汽油混合物的热量，现有的冷却装置一般采用水冷设备，例如中国专利文献CN 203533521 U记载的“一种松节油冷却热回收利用装置”，其冷却原理是水冷却，冷却水吸收汽油混合物的热量后，形成了热水，热水再通入至其他设备（例如锅炉）加以利用，从而达到节约能源的目的。
[0003]现有技术的缺点在于：冷却水与汽油混合物进行热交换的效率不高，冷却水与管道接触面不够，同样长度管段情况下，冷却水与管道的接触时间短，不利于热量交换。

技术实现思路

[0004]鉴于
技术介绍
所存在的技术问题，本技术所提供的松节油冷却热回收利用装置，冷却水在冷却器外壳内形成旋流，流动性增强，更利于散热管和螺旋散热片散热。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采取了如下技术方案来实现：
[0006]一种松节油冷却热回收利用装置，包括冷却器外壳，冷却器外壳两端分别设有进水管和出水管，冷却器外壳内设有冷凝组件，冷凝组件用于通入需要冷却的汽油混合物；冷凝组件包括混合物输入盘和混合物输出盘，混合物输入盘与混合物入管连通，混合物输出盘与混合物出管；混合物输入盘和混合物输出盘均为中空结构，且混合物输入盘和混合物输出盘之间连通有多根散热管，散热管上设有螺旋散热片。
[0007]优选的方案中，所述的混合物输入盘上设有冷凝水出口通孔，混合物输出盘上设有冷凝水入口通孔。
[0008]优选的方案中，所述的冷却器外壳为横向设置的筒体结构，冷却器外壳两端呈椎体装；进水管和出水管同轴设置。
[0009]优选的方案中，所述的多根散热管相互平行，且散热管的轴线与进水管轴线平行。
[0010]优选的方案中，所述的冷凝水出口通孔和冷凝水入口通孔数量为多个，冷凝水出口通孔和冷凝水入口通孔分布在散热管之间的间隙处。
[0011]本专利可达到以下有益效果：
[0012]本技术中的冷却水在通过冷凝水入口通孔后进入至散热管所在的空间内，冷却水经过螺旋散热片时会产生旋流，水流会形成螺旋旋涡，增加了冷却水与散热管接触的路径，同时冷却水在冷却器外壳内形成旋流，流动性增强，更利于散热管和螺旋散热片散热。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0014]图1为本技术工作原理图；
[0015]图2为本技术冷凝组件三维结构图图一;
[0016]图3为本技术外观结构图；
[0017]图4为本技术冷凝组件三维结构图图二。
[0018]图中：冷却器外壳1、进水管2、出水管3、混合物输入盘4、混合物输出盘5、冷凝水出口通孔6、冷凝水入口通孔7、散热管8、螺旋散热片9、混合物入管10、混合物出管11。
具体实施方式
[0019]优选的方案如图1至图4所示，一种松节油冷却热回收利用装置，包括冷却器外壳1，冷却器外壳1两端分别设有进水管2和出水管3，冷却器外壳1内设有冷凝组件，冷凝组件用于通入需要冷却的汽油混合物；冷凝组件包括混合物输入盘4和混合物输出盘5，混合物输入盘4与混合物入管10连通，混合物输出盘5与混合物出管11；混合物输入盘4和混合物输出盘5均为中空结构，且混合物输入盘4和混合物输出盘5之间连通有多根散热管8，散热管8上设有螺旋散热片9。
[0020]本技术方案在现有技术的基础上，其改进点在于：在散热管8设置了螺旋散热片9，进水管2冷却水的水流方向与散热管8布置方向是平行的，冷却水在通过螺旋散热片9时会产生旋流，水流会形成螺旋旋涡，增加了冷却水与散热管8接触的路径，同时冷却水在冷却器外壳1内形成旋流，流动性增强，更利于散热管8和螺旋散热片9散热。
[0021]混合物输入盘4和混合物输出盘5可通过支架与冷却器外壳1连接，使冷却器外壳1内壁与混合物输入盘4和混合物输出盘5之间形成间隙，用于冷却水通过。
[0022]进一步地，为了提高冷却水的通过性，混合物输入盘4上设有冷凝水出口通孔6，混合物输出盘5上设有冷凝水入口通孔7。冷凝水入口通孔7与混合物输出盘5内部空间未连通，同理，冷凝水出口通孔6和混合物输入盘4内部空间未连通。混合物输入盘4和混合物输出盘5的直径可与冷却器外壳1内径相等。
[0023]进一步地，如图1所示，冷却器外壳1为横向设置的筒体结构，冷却器外壳1两端呈椎体装；进水管2和出水管3同轴设置。多根散热管8相互平行，且散热管8的轴线与进水管2轴线平行。
[0024]进一步地，如图4所示，冷凝水出口通孔6和冷凝水入口通孔7数量为多个，冷凝水出口通孔6和冷凝水入口通孔7分布在散热管8之间的间隙处。
[0025]整个装置的工作原理如下：
[0026]需要冷却的汽油混合物从混合物入管10输入，再从混合物出管11排出。进水管2冷却水的水流方向与散热管8布置方向是平行的，冷却水在通过冷凝水入口通孔7后进入至散热管8所在的空间内，冷却水经过螺旋散热片9时会产生旋流，水流会形成螺旋旋涡，增加了冷却水与散热管8接触的路径，同时冷却水在冷却器外壳1内形成旋流，流动性增强，更利于散热管8和螺旋散热片9散热。冷却水吸收热量后从冷凝水出口通孔6流出，冷却水吸收热量后形成了热水，热水可通入其他设备使用，例如锅炉，从而达到节能目的。
[0027]上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限
制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种松节油冷却热回收利用装置，包括冷却器外壳（1），其特征在于：冷却器外壳（1）两端分别设有进水管（2）和出水管（3），冷却器外壳（1）内设有冷凝组件，冷凝组件用于通入需要冷却的汽油混合物；冷凝组件包括混合物输入盘（4）和混合物输出盘（5），混合物输入盘（4）与混合物入管（10）连通，混合物输出盘（5）与混合物出管（11）；混合物输入盘（4）和混合物输出盘（5）均为中空结构，且混合物输入盘（4）和混合物输出盘（5）之间连通有多根散热管（8），散热管（8）上设有螺旋散热片（9）。2.根据权利要求1所述的松节油冷却热回收利用装置，其特征在于：混合物输入盘（4）上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：许金飞，
申请(专利权)人：湖北当阳市安诚森工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：