落地松脂溶解处理装置制造方法及图纸

技术编号:30171545 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-25 15:30
本实用新型专利技术公开一种落地松脂溶解处理装置,包括溶解罐和盛料筒,所述盛料筒为漏网结构,盛料筒设于溶解罐内,溶解罐侧面由下至上分别设有蒸汽喷射系统、排水管、松脂出料管和进水管,溶解罐顶部设有顶盖,在顶盖上设有排气管,在溶解罐底部设有排渣口,在排水管、松脂出料管、进水管和排渣口均设有开关阀门;本实用新型专利技术能够有效溶解和分离落地松脂的各种杂质,解决了落地松脂利用率低,落地松脂大量浪费的问题。费的问题。费的问题。

【技术实现步骤摘要】
落地松脂溶解处理装置


[0001]本技术涉及松脂生产设备领域,具体地指一种落地松脂溶解处理装置。

技术介绍

[0002]松树受病虫危害及其他外伤,伤口会流出很多松脂,这些松脂日积月累,聚集到松树根部,通常把这种松脂叫落地松脂。在将天然落地松脂加工成松香的过程中,往往由于在收集天然落地松脂时参入的杂质以及其本身含有的杂质,使制得的松香产品回收率,纯度均过低,很难达到市场的要求。所以很多松脂加工厂不采用落地松脂作为原料,导致了落地松脂利用率低,落地松脂大量浪费的现象。
[0003]因此,有必要设计一种落地松脂溶解处理装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述不足,提供一种落地松脂溶解处理装置,能够有效溶解和分离落地松脂的各种杂质,解决了落地松脂利用率低,落地松脂大量浪费的问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题,所采用的技术方案是:一种落地松脂溶解处理装置,包括溶解罐和盛料筒,所述盛料筒为漏网结构,盛料筒设于溶解罐内,溶解罐侧面由下至上分别设有蒸汽喷射系统、排水管、松脂出料管和进水管,溶解罐顶部设有顶盖,在顶盖上设有排气管,在溶解罐底部设有排渣口,在排水管、松脂出料管、进水管和排渣口均设有开关阀门。
[0006]优选地,所述盛料筒上设有多个挂环,在盛料筒内壁上设有多个挂钩,挂环与挂钩相互配合。
[0007]优选地,盛料筒包括不锈钢网构成的容器,盛料筒顶部设有一圈加强筋,多个挂环设于加强筋上。
[0008]优选地,所述蒸汽喷射系统包括设于溶解罐内的蒸汽管和设于溶解罐外的蒸汽罐,蒸汽管和蒸汽罐通过连接管道连接,蒸汽管设于盛料筒下方。
[0009]优选地,所述蒸汽管包括圆环形管和十字形管,十字形管连接在圆环形管内,蒸汽管上喷射孔开孔角度以水平为限0到负90度。
[0010]优选地,所述溶解罐底部为半球形,排渣口设于溶解罐底部最低处。
[0011]优选地,顶盖一侧铰接在溶解罐上,另一侧通过锁扣与溶解罐连接,在顶盖下侧设有与溶解罐内壁相配合的密封圈。
[0012]本技术的有益效果:本技术能够有效溶解和分离落地松脂的各种杂质,解决了落地松脂利用率低,落地松脂大量浪费的问题。
附图说明
[0013]图1 为一种落地松脂溶解处理装置的结构示意图;
[0014]图2 为一种落地松脂溶解处理装置中盛料筒2的结构示意图;
[0015]图3 为一种落地松脂溶解处理装置中蒸汽管3.1的结构示意图;
[0016]图中,溶解罐1、挂钩1.1、盛料筒2、挂环2.1、加强筋2.2、蒸汽喷射系统3、蒸汽管3.1、蒸汽罐3.2、排水管4、松脂出料管5、进水管6、顶盖7、排气管8、排渣口9。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。
[0018]如图1至3所示,一种落地松脂溶解处理装置,包括溶解罐1和盛料筒2,所述盛料筒2为漏网结构,盛料筒2设于溶解罐1内,溶解罐1侧面由下至上分别设有蒸汽喷射系统3、排水管4、松脂出料管5和进水管6,溶解罐1顶部设有顶盖7,在顶盖7上设有排气管8,在溶解罐1底部设有排渣口9,在排水管4、松脂出料管5、进水管6和排渣口9均设有开关阀门。
[0019]优选地,所述盛料筒2上设有多个挂环2.1,在盛料筒2内壁上设有多个挂钩1.1,挂环2.1与挂钩1.1相互配合。这样的设置便于盛料筒2放置在溶解罐1内,也便于盛料筒2从溶解罐1内取出倒掉残渣。
[0020]优选地,盛料筒2包括不锈钢网构成的容器,这样的设置便于盛料筒2内的松脂溶解在水中,同时松叶等大块杂质被分隔在盛料筒2内。盛料筒2顶部设有一圈加强筋2.2,多个挂环2.1设于加强筋2.2上,加强筋2.2的设置增加了盛料筒2的稳定性。
[0021]优选地,所述蒸汽喷射系统3包括设于溶解罐1内的蒸汽管3.1和设于溶解罐1外的蒸汽罐3.2,蒸汽管3.1和蒸汽罐3.2通过连接管道3.3连接,蒸汽管3.1设于盛料筒2下方。用蒸汽加热加压的方法可以溶化天然落地松脂中除树皮、沙石以外的所有松脂成份,使天然落地松脂变成流体或液体,从而得到杂质较少的松脂,为进一步加工提供了方便。
[0022]优选地,所述蒸汽管3.1包括圆环形管和十字形管,十字形管连接在圆环形管内,蒸汽管3.1上喷射孔开孔角度以水平为限0到负90度。这样的设置使得蒸汽加热更加均匀。
[0023]优选地,所述溶解罐1底部为半球形,排渣口9设于溶解罐1底部最低处。这样的设置使得落地松脂中的泥沙溶解在水中之后沉淀在溶解罐1底部,沉淀在溶解罐1底部泥沙通过排渣口9排出。
[0024]优选地,顶盖7一侧铰接在溶解罐1上,另一侧通过锁扣与溶解罐1连接,在顶盖7下侧设有与溶解罐1内壁相配合的密封圈。这样的设置不仅便于顶盖7开关放置盛料筒2,而且保证了溶解罐1气密性,便于排气管8上的开关阀门控制溶解罐1内的气压。
[0025]本实施例工作原理如下:在使用时,先把适量落地松脂装入盛料筒2内,打开顶盖7将盛料筒2放置在溶解罐1内,然后盖上顶盖7并通过锁扣锁紧。再打开进水管6的开关阀门,向溶解罐1中加入适量水,关闭排水管4、松脂出料管5和排渣口9上的开关阀门,打开蒸汽喷射系统3和排气管8上的开关阀门,用蒸汽加热加压的方法可以溶化落地松脂中除树皮、泥沙以外的所有松脂成份,使天然落地松脂变成流体或液体,从而得到杂质较少的松脂。加热完毕后落地松脂中的树皮和松叶等大块杂质被分隔在盛料筒2内,松脂层在水层上层,先打开松脂出料管5排出松脂层,再打开排水管4排出水,泥沙等杂质沉淀在溶解罐1底部通过排渣口9排出。即可把落地松脂中的各种杂质和松脂分离出来。
[0026]本技术能够有效溶解和分离落地松脂的各种杂质,解决了落地松脂利用率低,落地松脂大量浪费的问题。
[0027]上述的实施例仅为本技术的优选技术方案,而不应视为对于本技术的限
制,本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种落地松脂溶解处理装置,包括溶解罐(1)和盛料筒(2),其特征在于:所述盛料筒(2)为漏网结构,盛料筒(2)设于溶解罐(1)内,溶解罐(1)侧面由下至上分别设有蒸汽喷射系统(3)、排水管(4)、松脂出料管(5)和进水管(6),溶解罐(1)顶部设有顶盖(7),在顶盖(7)上设有排气管(8),在溶解罐(1)底部设有排渣口(9),在排水管(4)、松脂出料管(5)、进水管(6)和排渣口(9)均设有开关阀门。2.根据权利要求1所述的落地松脂溶解处理装置,其特征在于:所述盛料筒(2)上设有多个挂环(2.1),在盛料筒(2)内壁上设有多个挂钩(1.1),挂环(2.1)与挂钩(1.1)相互配合。3.根据权利要求2所述的落地松脂溶解处理装置,其特征在于:盛料筒(2)包括不锈钢网构成的容器,盛料筒(2)顶部设有一圈加强筋(2.2),多个挂环(2.1)设于加强筋(2.2)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:许金飞
申请(专利权)人:湖北当阳市安诚森工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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