管式换热器及燃气热水设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管式换热器及燃气热水设备，当待加热水从第一接头或者第二接头中通入时，会流向扰流通道中，并顺着盘绕式的扰流通道由内而外或者由外而内流动。在流动过程中，待加热水形成向外离心力，对布置其中的换热管进行冲刷，由于扰流通道为盘绕式设计，因此，待加热水在扰流通道内按盘绕环状方式流动，使待加热水的流动更加规律，减少换热腔内一些区域的水处于静止状态，保证待加热水流动顺畅，从而使得待加热水换热均匀。从而使得待加热水换热均匀。从而使得待加热水换热均匀。

【技术实现步骤摘要】
管式换热器及燃气热水设备


[0001]本技术涉及换热装置
，特别是涉及管式换热器及燃气热水设备。

技术介绍

[0002]管式热交换器作为热交换器中的一种，主要构造是在壳体内布置若干换热所用的换热管件，通过换热管件实现待加热水和高温气体之间的热交换。当由热源加热的气体和待加热水分别在换热边界的相对两侧上流动时，待加热水从高温气体中吸收热量而被加热。为提高换热效率，传统的热交换器结构使得待加热水缓慢地流过换热管件，以实现长时间的热交换。然而，这样很容易导致部分待加热水在热交换器内停滞而不流动，降低整体换热效率，影响热水设备的换热效果。

技术实现思路

[0003]本技术所解决的第一个技术问题是要提供一种管式换热器，其能有效保证待加热水流动顺畅，使得待加热水换热均匀；同时增大有效换热接触面积和强化换热作用，提升换热效率。
[0004]本技术所解决的第二个技术问题是要提供一种燃气热水设备，其能有效保证待加热水流动顺畅，使得待加热水换热均匀；同时增大有效换热接触面积和强化换热作用，提升换热效率。
[0005]上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：
[0006]一种管式换热器，所述管式换热器包括：所述管式换热器包括：壳体，所述壳体内设有换热腔，所述壳体的相对两侧上分别设有第一安装孔与第二安装孔，所述壳体上设有第一接头与第二接头；扰流件，所述扰流件位于所述换热腔内，所述扰流件上设有扰流通道，所述扰流通道在所述换热腔的径向上呈螺旋渐开状设置，所述第一接头、所述扰流通道和所述第二接头水路连通，所述第一接头和所述第二接头基于所述扰流通道的行程远离设置；换热管，所述换热管布设于所述扰流通道内，所述换热管内设有烟气通道，所述烟气通道的相对两端分别装设于所述第一安装孔、所述第二安装孔。
[0007]本技术所述的管式换热器，与
技术介绍
相比所产生的有益效果：当待加热水从第一接头或者第二接头中通入时，会流入扰流通道中并顺着盘绕式的扰流通道由内而外或者由外而内流动。在流动过程中，待加热水形成向外离心力，对布置其中的换热管进行冲刷。由于扰流通道为盘绕式设计，因此，待加热水在扰流通道内按盘绕环状方式流动，这样使待加热水的流动更加规律，减少或者避免换热腔内一些区域的水处于静止状态，保证待加热水流动顺畅，从而使得待加热水换热均匀；同时也有利于提高对流换热系数，使得待加热水与换热管之间充分换热，更好地提高换热管的换热效果。最后，换热后的水最终从第二接头或者第一接头流出，以供用户使用。
[0008]在其中一个实施例中，所述换热管的外壁和/或内壁上设有凸部，所述凸部沿所述换热管的周向设置，所述凸部沿着所述换热管的长度方向设置于所述换热管的外壁和/或
内壁上。
[0009]在其中一个实施例中，所述换热管内设有扰流结构，所述扰流结构用于对所述换热管内的气体进行扰流。
[0010]在其中一个实施例中，至少两个所述凸部分为第一凸部与第二凸部，所述第一凸部设置于所述换热管的外壁上，所述第二凸部设置于所述换热管的内壁上。
[0011]在其中一个实施例中，所述第一凸部为所述换热管的外壁沿远离所述烟气通道方向凸起形成，并在所述换热管的内壁形成第一凹部。
[0012]在其中一个实施例中，所述第二凸部为所述换热管的外壁沿朝所述烟气通道方向凸起形成，并在所述换热管的外壁形成第二凹部。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一凸部与所述第二凸部在所述换热管的长度方向上错位分布。
[0014]在其中一个实施例中，所述管式换热器还包括与所述换热管连接的隔板，所述隔板设置于所述换热腔，并将所述换热腔沿所述壳体的长度方向分隔为至少两个分体腔，每个所述分体腔内设有所述扰流件，所述隔板上设有与所述扰流通道连通的过流孔。
[0015]在其中一个实施例中，所述隔板为至少两个，至少两个所述隔板在所述换热腔内沿所述壳体的长度方向间隔设置，在相邻两个所述隔板之间，一个所述隔板上的过流孔与另一个所述隔板上的过流孔错位分布，且靠近所述第一接头设置的过流孔与所述第一接头错位分布，靠近所述第二接头设置的过流孔与所述第二接头错位分布。
[0016]在其中一个实施例中，所述扰流通道包括位于所述换热腔中部的第一端部和远离所述第一端部的第二端部，在相邻两个所述隔板之间，一个所述隔板上的过流孔与所述第一端部连通，另一个所述隔板上的过流孔与所述第二端部连通。
[0017]在其中一个实施例中，所述隔板上设有第一扣位，所述扰流件上设有与所述第一扣位卡扣配合的第二扣位。
[0018]在其中一个实施例中，在沿所述扰流通道的行程方向上，所述扰流件相对两侧中的任一侧抵接于所述隔板或所述换热腔的腔壁。
[0019]在其中一个实施例中，所述换热管为至少两个，至少两个所述换热管在所述扰流通道内沿所述扰流通道的长度方向间隔分布。
[0020]在其中一个实施例中，所述壳体包括外壳和分别连接在所述外壳的相对两端上的第一盖板与第二盖板，所述第一盖板和所述第二盖板之间形成所述换热腔，所述第一接头与所述第二安装孔均设置于所述第一盖板上，所述第一安装孔设置于所述第二盖板上，所述第二接头设置于所述外壳或者所述第二盖板上。
[0021]在其中一个实施例中，所述第一接头设置于所述壳体一端上，并位于所述换热腔的中部设置，所述第二接头位于所述换热腔的侧壁，并靠近所述壳体上远离所述第一接头的一端设置。
[0022]上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：
[0023]一种燃气热水设备，包括以上任意一项所述的管式换热器。
[0024]本技术所述的燃气热水设备，与
技术介绍
相比所产生的有益效果：采用以上的管式换热器，当待加热水从第一接头或者第二接头中通入时，会流入扰流通道中并顺着盘绕式的扰流通道由内而外或者由外而内流动。在流动过程中，待加热水形成向外离心力，
对布置其中的换热管进行冲刷。由于扰流通道为盘绕式设计，因此，待加热水在扰流通道内按盘绕环状方式流动，这样使待加热水的流动更加规律，减少或者避免换热腔内一些区域的水处于静止状态，保证待加热水流动顺畅，从而使得待加热水换热均匀；同时也有利于提高对流换热系数，使得待加热水与换热管之间充分换热，更好地提高换热管的换热效果。最后，换热后的水最终从第二接头或者第一接头流出，以供用户使用。
附图说明
[0025]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为一个实施例中所述的管式换热器结构示意图一；
[0028]图2为一个实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管式换热器，其特征在于，所述管式换热器(100)包括：壳体(110)，所述壳体(110)内设有换热腔(114)，所述壳体(110)的相对两侧上分别设有第一安装孔(1131)与第二安装孔(1121)，所述壳体(110)上设有第一接头(150)与第二接头(160)；扰流件(120)，所述扰流件(120)位于所述换热腔(114)内，所述扰流件(120)上设有扰流通道(121)，所述扰流通道(121)在所述换热腔(114)的径向上呈螺旋渐开状设置，所述第一接头(150)、所述扰流通道(121)和所述第二接头(160)水路连通，所述第一接头(150)和所述第二接头(160)基于所述扰流通道(121)的行程远离设置；换热管(130)，所述换热管(130)布设于所述扰流通道(121)内，所述换热管(130)内设有烟气通道(131)，所述烟气通道(131)的相对两端分别装设于所述第一安装孔(1131)、所述第二安装孔(1121)。2.根据权利要求1所述的管式换热器，其特征在于，所述换热管(130)的外壁和/或内壁上设有凸部(133)，所述凸部(133)沿所述换热管(130)的周向设置，所述凸部(133)沿着所述换热管(130)的长度方向设置于所述换热管(130)的外壁和/或内壁上。3.根据权利要求2所述的管式换热器，其特征在于，至少两个所述凸部(133)分为第一凸部(1331)与第二凸部(1332)，所述第一凸部(1331)设置于所述换热管(130)的外壁上，所述第二凸部(1332)设置于所述换热管(130)的内壁上；和/或，所述第一凸部(1331)为所述换热管(130)的外壁沿远离所述烟气通道(131)方向凸起形成，并在所述换热管(130)的内壁形成第一凹部(1333)；和/或，所述第二凸部(1332)为所述换热管(130)的外壁沿朝所述烟气通道(131)方向凸起形成，并在所述换热管(130)的外壁形成第二凹部(1334)。4.根据权利要求3所述的管式换热器，其特征在于，所述第一凸部(1331)与所述第二凸部(1332)在所述换热管(130)的长度方向上错位分布。5.根据权利要求1
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4任意一项所述的管式换热器，其特征在于，所述管式换热器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢宇聪，何意，
申请(专利权)人：广东万和新电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：