可热量回收的新式列管表面冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了可热量回收的新式列管表面冷却器，涉及列管表面冷却器技术领域，包括冷却器外壳，冷却器外壳的一侧连接有热风管，冷却器外壳的另一侧连接有冷风管，冷却器外壳的底部连接有连接板，连接板的底部连接有灰箱。本实用新型专利技术通过设置电机、转轴、转杆、链条、齿块、伸缩杆、弹簧和清洁板，当工作人员需要对烟气冷却管内壁进行清洗时，工作人员启动电机，电机工作带动转轴发生转动，转轴转动带动其外表面的齿块发生转动，齿块转动带动链条发生转动，从而带动转杆发生转动，转轴和转杆转动带动清洁板发生转动，清洁板的一侧与烟气冷却管的内壁紧密接触，从而对烟气冷却管的内壁进行清洁，方便了工作人员的清洁。方便了工作人员的清洁。方便了工作人员的清洁。

【技术实现步骤摘要】
可热量回收的新式列管表面冷却器


[0001]本技术涉及列管表面冷却器
，具体为可热量回收的新式列管表面冷却器。

技术介绍

[0002]在现有技术中，冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体，通常用水或空气为冷却剂以除去热量，主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器。
[0003]现有的列管表面冷却器，烟气通过烟气冷却管后，烟气中混合的烟尘混合在烟气冷却管的内部，由于烟气冷却管较小，不方便工作人员的清洗，增加了工作人员的清洗负担，另一方面，烟气在冷却管内流过，管外即为环境空气，两汽相进行热交换，烟气温度下降，降低的热焓能量进入周围空气中，造成了热能的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决烟气冷却管不便清洗和热能浪费的问题，提供可热量回收的新式列管表面冷却器。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可热量回收的新式列管表面冷却器，包括冷却器外壳，所述冷却器外壳的一侧连接有热风管，所述冷却器外壳的另一侧连接有冷风管，所述冷却器外壳的底部连接有连接板，所述连接板的底部连接有灰箱，所述冷却器外壳的顶部两侧均设置有烟气入口，所述冷却器外壳的顶部中间安装有电机，所述电机的输出端贯穿于冷却器外壳的顶部并连接有转轴，所述冷却器外壳的内部上方连接有转杆，所述转轴和转杆的外表面上方均套接有齿块，所述齿块的外表面套接有链条，所述转轴和转杆的外表面下方均连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接有清洁板，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述冷却器外壳的内部上方连接有上固定板，所述冷却器外壳的内部下方连接有下固定板，所述上固定板的底部和下固定板的顶部均连接有折流板，所述上固定板和下固定板之间固定有烟气冷却管。
[0006]优选地，所述冷却器外壳的外表面安装有操作面板，所述操作面板与电机电性连接。
[0007]优选地，所述冷却器外壳与灰箱相连通。
[0008]优选地，所述连接板的底部设置有支腿，且支腿呈矩形阵列状排布。
[0009]优选地，所述齿块与链条啮合连接，且所述齿块的外表面和链条的内部均涂有润滑油。
[0010]优选地，所述清洁板采用尼龙材料制成，且所述清洁板与烟气冷却管的内壁紧密接触。
[0011]优选地，所述烟气冷却管设置有多个，且多个所述烟气冷却管自左向右等距排布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置电机、转轴、转杆、链条、齿块、伸缩杆、弹簧和清洁板，当工
作人员需要对烟气冷却管内壁进行清洗时，工作人员启动电机，电机工作带动转轴发生转动，转轴转动带动其外表面的齿块发生转动，齿块转动带动链条发生转动，从而带动转杆发生转动，转轴和转杆转动带动清洁板发生转动，清洁板的一侧与烟气冷却管的内壁紧密接触，从而对烟气冷却管的内壁进行清洁，方便了工作人员的清洁，减轻了工作人员的负担。
[0014]2、本技术还设置有折流板和冷却器外壳，冷却器外壳采用采用100mm厚硅酸铝保温毡制成，保温效果好，产生的热能通过折流板引导，最后工作人员在热风管处连接引风机，对冷却烟气产生的热能进行回收，减少了热量的浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术冷却器外壳的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术烟气冷却管的剖面局部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中A处的放大图。
[0019]图中：1、冷却器外壳；2、操作面板；3、冷风管；4、热风管；5、连接板；6、折流板；7、灰箱；8、烟气入口；9、电机；10、转轴；11、上固定板；12、烟气冷却管；13、转杆；14、伸缩杆；15、弹簧；16、清洁板；17、齿块；18、链条；19、下固定板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0022]请参阅图1
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4，可热量回收的新式列管表面冷却器，包括冷却器外壳1、操作面板2、冷风管3、热风管4、连接板5、折流板6、灰箱7、烟气入口8、电机9、转轴10、上固定板11、烟气冷却管12、转杆13、伸缩杆14、弹簧15、清洁板16、齿块17、链条18和下固定板19，冷却器外壳1的一侧连接有热风管4，冷却器外壳1的另一侧连接有冷风管3，冷却器外壳1的底部连接有连接板5，连接板5的底部连接有灰箱7，冷却器外壳1的顶部两侧均设置有烟气入口8，冷却器外壳1的顶部中间安装有电机9，电机9的输出端贯穿于冷却器外壳1的顶部并连接有转轴10，冷却器外壳1的内部上方连接有转杆13，转轴10和转杆13的外表面上方均套接有齿块
17，齿块17的外表面套接有链条18，转轴10和转杆13的外表面下方均连接有伸缩杆14，伸缩杆14的一端连接有清洁板16，伸缩杆14的外表面套接有弹簧15，冷却器外壳1的内部上方连接有上固定板11，冷却器外壳1的内部下方连接有下固定板19，上固定板11的底部和下固定板19的顶部均连接有折流板6，上固定板11和下固定板19之间固定有烟气冷却管12，方便了对冷却烟气产生的热量进行收集，减少了热量的散失。
[0023]请着重参阅图1
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2，冷却器外壳1的外表面安装有操作面板2，操作面板2与电机9电性连接，方便了工作人员的操作，方便了对烟气冷却管12的内壁进行清洁，冷却器外壳1与灰箱7相连通，方便了烟尘的下落，方便了对烟尘的收集。
[0024]请着重参阅图1
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2和4，连接板5的底部设置有支腿，且支腿呈矩形阵列状排布，保证了冷却器外壳1的稳定性，齿块17与链条18啮合连接，且齿块17的外表面和链条18的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可热量回收的新式列管表面冷却器，包括冷却器外壳(1)，其特征在于：所述冷却器外壳(1)的一侧连接有热风管(4)，所述冷却器外壳(1)的另一侧连接有冷风管(3)，所述冷却器外壳(1)的底部连接有连接板(5)，所述连接板(5)的底部连接有灰箱(7)，所述冷却器外壳(1)的顶部两侧均设置有烟气入口(8)，所述冷却器外壳(1)的顶部中间安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端贯穿于冷却器外壳(1)的顶部并连接有转轴(10)，所述冷却器外壳(1)的内部上方连接有转杆(13)，所述转轴(10)和转杆(13)的外表面上方均套接有齿块(17)，所述齿块(17)的外表面套接有链条(18)，所述转轴(10)和转杆(13)的外表面下方均连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的一端连接有清洁板(16)，所述伸缩杆(14)的外表面套接有弹簧(15)，所述冷却器外壳(1)的内部上方连接有上固定板(11)，所述冷却器外壳(1)的内部下方连接有下固定板(19)，所述上固定板(11)的底部和下固定板(19)的顶部均连接有折流板(6)，所述上固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚虎生，
申请(专利权)人：广东自立环保有限公司，
类型：新型
国别省市：