一种具有导向机构的卷板机制造技术

技术编号:30003672 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-11 04:51
本实用新型专利技术公开了一种具有导向机构的卷板机,包括第一支架、上压辊、导向轮、第二支架,所述第一支架一侧设置有所述上压辊,所述上压辊一侧设置有所述第二支架,所述上压辊下侧设置有第一下压辊,所述第一下压辊前侧设置有第二下压辊,所述上压辊、所述第一下压辊、所述第二下压辊两侧均设置有转轴,所述转轴通过焊接和所述上压辊、所述第一下压辊、所述第二下压辊连接,所述第一支架内部设置有油缸,所述油缸通过螺栓连接于所述第一支架。有益效果在于:限位作用效果好,能够将板材位置限制,保证加工时的稳定性,导向性好,能够多方位导向,适应各种板材和要求,使用方便,设备采用电机控制,无需人工导向和送料,保证工人安全。保证工人安全。保证工人安全。

【技术实现步骤摘要】
一种具有导向机构的卷板机


[0001]本技术涉及机床领域,特别是涉及一种具有导向机构的卷板机。

技术介绍

[0002]卷板机是一种将金属板材卷成所需要的圆形、弧形或者锥形的加工设备,卷板机是利用三点成圆的原理进行工作的,通过调整卷板机的侧辊和上辊之间的相对位置来获得预定的形状。现有的卷板机在板材进入卷板机时没有进料的导向装置,在板材倾斜移位等位置不正的情况下容易导致进料时卡位,影响生产进度和产品的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有导向机构的卷板机,本技术提高卷板机加工时的实用性。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]一种具有导向机构的卷板机,包括第一支架、上压辊、导向轮、第二支架,所述第一支架一侧设置有所述上压辊,所述上压辊一侧设置有所述第二支架,所述上压辊下侧设置有第一下压辊,所述第一下压辊前侧设置有第二下压辊,所述上压辊、所述第一下压辊、所述第二下压辊两侧均设置有转轴,所述转轴通过焊接和所述上压辊、所述第一下压辊、所述第二下压辊连接,所述第一支架内部设置有油缸,所述油缸通过螺栓连接于所述第一支架,所述油缸下端设置有活塞杆,所述活塞杆通过滑动连接于所述油缸,所述活塞杆下端设置有上压辊支撑架,所述上压辊支撑架通过螺栓连接于所述活塞杆,所述上压辊支撑架一侧设置有第一电机支撑架,所述第一电机支撑架通过焊接和所述第一支架连接,所述第一电机支撑架一侧设置有主电机,所述主电机通过螺栓连接于所述第一电机支撑架,所述第一电机支撑架下侧设置有第二电机支撑架,所述第二电机支撑架通过螺栓连接于所述第一支架,所述第二电机支撑架一侧设置有第二转动电机,所述第二转动电机通过螺栓连接于所述第二电机支撑架,所述第二转动电机后侧设置有第一转动电机,所述第一支架下端设置有底座,所述第二下压辊前侧设置有所述导向轮,所述导向轮内部设置有导向槽,所述导向轮两侧设置有导向架,所述导向轮前侧设置有限制板,所述限制板上端设置有限位块,所述限位块内部设置有横移电机,所述限制板上设置有限位槽,所述导向架一侧设置有电动机,所述第一下压辊和所述第二下压辊一侧均设置有下压辊支撑架。
[0006]优选的:所述底座内部设置有油泵,所述油泵通过螺栓连接于所述底座。如此设置,所述油泵起供能作用,通过螺栓连接在所述底座内部,保证所述油泵的稳定性。
[0007]优选的:所述第一支架前端设置有控制盒,所述控制盒通过螺栓连接于所述第一支架。
[0008]如此设置,所述控制盒起保护作用,通过螺栓和所述第一支架连接,保证连接强度。
[0009]优选的:所述控制盒前端设置有显示屏,所述显示屏下侧设置有控制键。如此设
置,所述显示屏和所述控制键起控制和显示内部数据作用。
[0010]优选的:所述显示屏镶嵌于所述控制盒,所述控制键镶嵌于所述控制盒。
[0011]如此设置,所述显示屏和所述控制键镶嵌于所述控制盒,保证了所述控制盒的密封性。
[0012]优选的:所述控制盒内部设置有控制器,所述控制器型号为SPC

STW

26A1,所述控制器通过螺钉连接于所述控制盒。
[0013]如此设置,所述控制器通过螺钉连接在所述控制盒内部,保证了所述控制器的稳定性。
[0014]优选的:所述控制器通过导线连接于所述主电机、所述第一转动电机、所述第二转动电机、所述显示屏、所述控制键、所述横移电机、所述油泵、所述电动机。
[0015]如此设置,所述控制器起控制盒处理电器元件信号作用,能够快速控制设备的运行。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0017]1、限位作用效果好,能够将板材位置限制,保证加工时的稳定性;
[0018]2、导向性好,能够多方位导向,适应各种板材和要求;
[0019]3、使用方便,设备采用电机控制,无需人工导向和送料,保证工人安全。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术所述一种具有导向机构的卷板机的左前方结构示意图;
[0022]图2是本技术所述一种具有导向机构的卷板机的右后方结构示意图;
[0023]图3是本技术所述一种具有导向机构的卷板机的导向轮结构示意图;
[0024]图4是本技术所述一种具有导向机构的卷板机的控制盒内部结构示意图:
[0025]图5是本技术所述一种具有导向机构的卷板机的底座内部结构示意图;
[0026]图6是本技术所述一种具有导向机构的卷板机的电路结构流程框图。
[0027]附图标记说明如下:
[0028]1、第一支架;2、第二支架:3、油缸:4、活塞杆;5、第一电机支撑架;6、主电机; 7、第一转动电机;8、第二转动电机:9、第二电机支撑架;10底座:11、上压辊;12、第一下压辊;13、第二下压辊;14、导向架;15、导向轮:16、限制板:17、限位槽;18、限位块:19、上压辊支撑架;20、控制盒:21、显示屏;22、控制键;23、下压辊支撑架; 24、转轴;25、横移电机;26、导向槽;27、控制器;28、油泵;29、电动机。
具体实施方式
[0029]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示
或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0032]实施例1
[0033]如图1

图6所示,一种具本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有导向机构的卷板机,其特征在于:包括第一支架(1)、上压辊(11)、导向轮(15)、第二支架(2),所述第一支架(1)一侧设置有所述上压辊(11),所述上压辊(11)一侧设置有所述第二支架(2),所述上压辊(11)下侧设置有第一下压辊(12),所述第一下压辊(12)前侧设置有第二下压辊(13),所述上压辊(11)、所述第一下压辊(12)、所述第二下压辊(13)两侧均设置有转轴(24),所述转轴(24)通过焊接和所述上压辊(11)、所述第一下压辊(12)、所述第二下压辊(13)连接,所述第一支架(1)内部设置有油缸(3),所述油缸(3)通过螺栓连接于所述第一支架(1),所述油缸(3)下端设置有活塞杆(4),所述活塞杆(4)通过滑动连接于所述油缸(3),所述活塞杆(4)下端设置有上压辊支撑架(19),所述上压辊支撑架(19)通过螺栓连接于所述活塞杆(4),所述上压辊支撑架(19)一侧设置有第一电机支撑架(5),所述第一电机支撑架(5)通过焊接和所述第一支架(1)连接,所述第一电机支撑架(5)一侧设置有主电机(6),所述主电机(6)通过螺栓连接于所述第一电机支撑架(5),所述第一电机支撑架(5)下侧设置有第二电机支撑架(9),所述第二电机支撑架(9)通过螺栓连接于所述第一支架(1),所述第二电机支撑架(9)一侧设置有第二转动电机(8),所述第二转动电机(8)通过螺栓连接于所述第二电机支撑架(9),所述第二转动电机(8)后侧设置有第一转动电机(7),所述第一支架(1)下端设置有底座(10),所述第二下压辊(13)前侧设置有所述导向轮(15),所述导向轮(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱邵义
申请(专利权)人:山东吉宇建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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