一种金属壳体生产用三辊弯圆卷板机制造技术

本实用新型专利技术提供一种金属壳体生产用三辊弯圆卷板机。所述金属壳体生产用三辊弯圆卷板机包括：底座；四个第一固定块，四个所述第一固定块均固定安装在所述底座的顶部；双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动安装在对应的两个所述第一固定块上；滑竿，所述滑竿固定安装在所述底座的顶部；支撑框，所述支撑框滑动安装在所述滑竿上。本实用新型专利技术提供的金属壳体生产用三辊弯圆卷板机具有适用不同厚度金属壳体加工的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种金属壳体生产用三辊弯圆卷板机


[0001]本技术属于金属壳体生产
，尤其涉及一种金属壳体生产用三辊弯圆卷板机。

技术介绍

[0002]金属外壳从电上讲，就是电磁屏蔽和接地用。金属外壳一般使用模具铸造，用于发动机这类相对比较大的工件，金属导电性能好，电阻比人体小得多，只要它可靠接地，如果漏电，电就优先从导电性能好的金属漏回大地，经人体的就很微少。
[0003]但是，现有技术中，由于有些工件需要将金属板弯曲成圆柱形外壳，而市面上部分三辊弯圆卷板机只能够对单一规格的金属外壳进行加工，难以满足不同厚度的金属外壳加工需求。
[0004]因此，有必要提供一种新的金属壳体生产用三辊弯圆卷板机解决上述技术问题

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有适用不同厚度金属壳体加工的金属壳体生产用三辊弯圆卷板机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的金属壳体生产用三辊弯圆卷板机包括：底座；四个第一固定块，四个所述第一固定块均固定安装在所述底座的顶部；双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动安装在对应的两个所述第一固定块上；滑竿，所述滑竿固定安装在所述底座的顶部；支撑框，所述支撑框滑动安装在所述滑竿上；第二固定块，所述第二固定块固定安装在所述支撑框的顶部；第一电机，所述第一电机固定安装在所述第二固定块的顶部；支撑块，所述支撑块固定安装在所述支撑框的顶部；第一转杆，所述第一转杆转动安装在所述支撑块上，所述第一转杆的一端与第一电机的输出轴固定连接；上辊，所述上辊固定套设在所述第一转杆上；齿条，所述齿条固定安装在所述支撑框的一侧外壁上；第三固定块，所述第三固定块固定安装在所述底座的顶部；第二电机，所述第二电机固定安装在所述第三固定块的一侧外壁上；第一主动齿轮，所述第一主动齿轮固定套设在所述第二电机的输出轴上，所述第一主动齿轮与齿条相啮合；两个移动机构，两个所述移动机构设置在所述底座的上方。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述移动机构包括L型块、第三电机、第二主动齿轮、第二转杆、下辊，所述L型块螺纹套设在所述双向螺纹杆上，所述第三电机固定安装在所述L型块上，所述第二主动齿轮固定套设在所述第三电机的输出轴上，所述第二转杆转动安装在所述L型块上，所述下辊固定套设在所述第二转杆上。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述滑竿上滑动套设有弹簧，所述弹簧的顶端与所述支撑框的底部固定连接，所述弹簧的底端与所述底座的顶部固定连接，所述双向螺纹杆的一端固定安装有转把。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述第二转杆的一端固定套设有第一从动齿轮，
所述第一从动齿轮与所述第二主动齿轮相啮合，对应两个第一固定块相互靠近的一侧外壁上固定安装有第一限位杆。
[0010]作为本技术的进一步方案，两个所述L型块上均开设有螺纹孔，所述双向螺纹杆贯穿两个螺纹孔并与螺纹孔的内壁相旋合，所述支撑框的顶部开设有第一通孔，所述第一通孔内活动镶嵌有滚珠，所述滑竿贯穿所述第一通孔并与所述滚珠滑动连接。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述支撑框上开设有第二通孔，所述底座的顶部固定安装有第二限位杆，所述底座的顶部固定安装有第三限位杆，所述第二限位杆贯穿所述第二通孔并与所述第二通孔的内壁滑动连接，所述齿条的顶部开设有第三通孔，所述第三限位杆贯穿所述第三通孔并与所述第三通孔的内壁滑动连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的金属壳体生产用三辊弯圆卷板机具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种金属壳体生产用三辊弯圆卷板机：
[0014]1、通过第二电机、第一主动齿轮，齿条和支撑框的相互配合下，对第二固定块、第一电机、第一转杆和上辊进行垂直移动，通过转把，双向螺纹杆和L型块的相互配合下，对下辊进行水平移动，具有适用不同厚度金属壳体加工的优点。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本技术提供的金属壳体生产用三辊弯圆卷板机的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的金属壳体生产用三辊弯圆卷板机的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术提供的金属壳体生产用三辊弯圆卷板机的一种较佳实施例的俯视结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、第一固定块；3、双向螺纹杆；4、滑竿；5、支撑框；6、第二固定块；7、第一电机；8、第一转杆；9、上辊；10、齿条；11、第三固定块；12、第二电机；13、第一主动齿轮；14、L 型块；15、第三电机；16、第二主动齿轮；17、第二转杆；18、下辊。
具体实施方式
[0020]请结合参阅图1，图2和图3，其中，图1为本技术提供的金属壳体生产用三辊弯圆卷板机的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为本技术提供的金属壳体生产用三辊弯圆卷板机的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；图3为本技术提供的金属壳体生产用三辊弯圆卷板机的一种较佳实施例的俯视结构示意图。金属壳体生产用三辊弯圆卷板机包括：底座1；四个第一固定块2，四个所述第一固定块2均固定安装在所述底座1的顶部；双向螺纹杆3，所述双向螺纹杆3转动安装在对应的两个所述第一固定块2上；滑竿4，所述滑竿4固定安装在所述底座1的顶部；支撑框5，所述支撑框5滑动安装在所述滑竿4上；第二固定块6，所述第二固定块 6固定安装在所述支撑框5的顶部；第一电机7，所述第一电机7固定安装在所述第二固定块6的顶部；支撑块，所述支撑块固定安装在所述支撑框5的顶部；第一转杆8，所述第一转杆8转动安装在所述支撑块上，所述第一转杆8的一端与第一
电机7的输出轴固定连接；上辊9，所述上辊9固定套设在所述第一转杆8上；齿条10，所述齿条10固定安装在所述支撑框5的一侧外壁上；第三固定块11，所述第三固定块11固定安装在所述底座1的顶部；第二电机12，所述第二电机12固定安装在所述第三固定块11的一侧外壁上；第一主动齿轮13，所述第一主动齿轮13固定套设在所述第二电机12的输出轴上，所述第一主动齿轮13与齿条10相啮合；两个移动机构，两个所述移动机构设置在所述底座1的上方。
[0021]所述移动机构包括L型块14、第三电机15、第二主动齿轮16、第二转杆17、下辊18，所述L型块14螺纹套设在所述双向螺纹杆3 上，所述第三电机15固定安装在所述L型块14上，所述第二主动齿轮16固定套设在所述第三电机15的输出轴上，所述第二转杆17转动安装在所述L型块14上，所述下辊18固定套设在所述第二转杆 17上。
[0022]所述滑竿4上滑动套设有弹簧，所述弹簧的顶端与所述支撑框5 的底部固定连接，所述弹簧的底端与所述底座1的顶部固定连接，所述双向螺纹杆3的一端固定安装有转把。
[0023]所述第二转杆17的一端固定套设有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮与所述第二主动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属壳体生产用三辊弯圆卷板机，其特征在于，包括：底座；四个第一固定块，四个所述第一固定块均固定安装在所述底座的顶部；双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动安装在对应的两个所述第一固定块上；滑竿，所述滑竿固定安装在所述底座的顶部；支撑框，所述支撑框滑动安装在所述滑竿上；第二固定块，所述第二固定块固定安装在所述支撑框的顶部；第一电机，所述第一电机固定安装在所述第二固定块的顶部；支撑块，所述支撑块固定安装在所述支撑框的顶部；第一转杆，所述第一转杆转动安装在所述支撑块上，所述第一转杆的一端与第一电机的输出轴固定连接；上辊，所述上辊固定套设在所述第一转杆上；齿条，所述齿条固定安装在所述支撑框的一侧外壁上；第三固定块，所述第三固定块固定安装在所述底座的顶部；第二电机，所述第二电机固定安装在所述第三固定块的一侧外壁上；第一主动齿轮，所述第一主动齿轮固定套设在所述第二电机的输出轴上，所述第一主动齿轮与齿条相啮合；两个移动机构，两个所述移动机构设置在所述底座的上方。2.根据权利要求1所述的金属壳体生产用三辊弯圆卷板机，其特征在于，所述移动机构包括L型块、第三电机、第二主动齿轮、第二转杆、下辊，所述L型块螺纹套设在所述双向螺纹杆上，所述第三电机固定安装在所述L型块上，所述第二主动齿轮固定套设在所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕森玉，
申请(专利权)人：杭州山晟机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：