本实用新型专利技术公开了一种卷板机用快速上料装置，包括卷板机，卷板机一侧水平固定设置连接板，连接板中部竖直贯穿设置送料凹槽，连接板上与送料凹槽垂直设置限位滑槽，限位滑槽上滑动设置限位滑块，连接板上位于限位滑块一侧设置固定块，固定块一侧壁中部固定设置电动伸缩杆，电动伸缩杆自由端与限位滑块固定连接。本实用新型专利技术的有益效果是设置激光切割头实现了在上料前对材料进行切割加工，减少了搬运次数，通过电动伸缩杆、限位滑块的配合实现了材料的自动对齐，减少人工操作，通过滑杆、推块与气缸实现了材料的自动上料，且上料平稳安全，挡板与收集箱可快速将切割废料进行收集，装置整体结构简单，维修方便，有效提高了工作效率，减少了人力成本。减少了人力成本。减少了人力成本。
【技术实现步骤摘要】
一种卷板机用快速上料装置
[0001]本技术属于领域，尤其是涉及一种卷板机用快速上料装置。
技术介绍
[0002]在机械加工领域往往需要对大块的金属板材进行卷制后以用于后续加工，卷板机是对板材进行连续点弯曲的塑形机床，具有卷制O型、U型、多段R等不同形状板材的功能。卷板机在工作时通过卷板机工作辊的挤压及旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的圆筒、锥筒或它们的一部分，对板材进行卷制，目前常用的卷板机通常使用裁切装置将板材形状裁切好之后再将板材移动至卷板机上进行加工，耗时耗力，而且需要人为地将板材对准上料，在上料的过程中也需工人紧盯板材是否歪斜，时刻调整好板材的位置以避免板材卷制质量参差不齐的问题，因此需要我们设计出一种卷板机用快速上料装置，来解决这些问题。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的问题是提供一种卷板机用快速上料装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种卷板机用快速上料装置，包括卷板机，所述卷板机一侧水平固定设置连接板，所述连接板中部竖直贯穿设置送料凹槽，所述连接板上与所述送料凹槽垂直设置限位滑槽，所述限位滑槽上滑动设置限位滑块，所述连接板上位于所述限位滑块一侧设置固定块，所述固定块一侧壁中部固定设置电动伸缩杆，所述电动伸缩杆自由端与所述限位滑块固定连接，所述连接板与所述卷板机相对一侧壁上固定设置支架，所述支架上沿所述支架中部对称设置电动滑轨，所述电动滑轨上滑动设置安装架，所述安装架顶部贯穿设置第一滑槽，所述第一滑槽内位于所述安装架下方滑动设置安装块，所述安装架顶部位于所述安装块上方固定设置行走电机，所述支架内侧沿所述送料凹槽对称设置挡板，所述挡板上沿所述送料凹槽对称设置多个支柱，所述支柱侧壁上位于相邻两个所述支柱之间水平设置送料滑轨，所述送料滑轨一端与所述送料凹槽侧壁固定连接，且另一端与所述支架侧壁固定连接，所述送料滑轨内侧滑动设置滑杆，所述支架一侧壁上位于所述滑杆一端固定设置气缸，所述气缸输出端与所述滑杆固定连接，所述滑杆上设置多个安装槽，所述安装槽内侧壁上位于所述安装槽内转动设置推块，所述安装槽底部位于所述推块下方固定设置弹簧，所述弹簧另一端与所述推块底部固定连接。
[0006]优选的，所述限位滑槽为两个且沿所述连接板中部对称。
[0007]优选的，所述安装槽侧壁上部固定设限位条，所述推块底部位于所述限位条下方固定设置限位块。
[0008]优选的，所述推块截面为三角形，所述支架侧壁下部位于所述挡板一侧固定设置收集箱。
[0009]本技术具有的优点和积极效果是：
[0010]本技术通过设置激光切割头实现了在上料前对材料进行切割加工，减少了搬运次数，通过电动伸缩杆、限位滑块的配合实现了材料的自动对齐，减少人工操作，通过滑杆、推块与气缸实现了材料的自动上料，且上料平稳安全，挡板与收集箱可快速将切割废料进行收集，装置整体结构简单，维修方便，有效提高了工作效率，减少了人力成本。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术所述一种卷板机用快速上料装置的轴测图；
[0013]图2是本技术所述一种卷板机用快速上料装置的右视图；
[0014]图3是本技术所述一种卷板机用快速上料装置的推块结构图。
[0015]附图标记说明如下：
[0016]1、卷板机；2、连接板；3、限位滑槽；4、限位滑块；5、电动伸缩杆；6、固定块7送料凹槽；8、支架；9、电动滑轨；10、安装架；11、第一滑槽；12、安装块；13、行走电机；14、检测探头；15、激光切割头；16、支柱；17、送料滑轨；18、滑杆；19、推块；20、弹簧；21、限位块；22、挡板；23、收集箱；24、气缸；25、安装槽；26、限位条。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
3所示，一种卷板机用快速上料装置，包括卷板机1，卷板机1一侧水平固定设置连接板2，连接板2中部竖直贯穿设置送料凹槽7，连接板2上与送料凹槽7垂直设置限位滑槽3，限位滑槽3上滑动设置限位滑块4，连接板2上位于限位滑块4一侧设置固定块6，固定块6一侧壁中部固定设置电动伸缩杆5，电动伸缩杆5自由端与限位滑块4固定连接，连接板2
与卷板机1相对一侧壁上固定设置支架8，支架8上沿支架8中部对称设置电动滑轨9，电动滑轨9上滑动设置安装架10，安装架10顶部贯穿设置第一滑槽11，第一滑槽11内位于安装架10下方滑动设置安装块12，安装架10顶部位于安装块12上方固定设置行走电机13，支架8内侧沿送料凹槽7对称设置挡板22，挡板22上沿送料凹槽7对称设置多个支柱16，支柱16侧壁上位于相邻两个支柱16之间水平设置送料滑轨17，送料滑轨17一端与送料凹槽7侧壁固定连接，且另一端与支架8侧壁固定连接，送料滑轨17内侧滑动设置滑杆18，支架8一侧壁上位于滑杆18一端固定设置气缸24，气缸24输出端与滑杆18固定连接，滑杆18上设置多个安装槽25，安装槽25内侧壁上位于安装槽25内转动设置推块19，安装槽25底部位于推块19下方固定设置弹簧20，弹簧20另一端与推块19底部固定连接。
[0022]本实施例的工作过程：使用时首先将材料放置在支架8与支柱16上，移动安装架10与安装块12，使检测探头14对材料进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卷板机用快速上料装置，包括卷板机(1)，其特征在于：所述卷板机(1)一侧水平固定设置连接板(2)，所述连接板(2)中部竖直贯穿设置送料凹槽(7)，所述连接板(2)上与所述送料凹槽(7)垂直设置限位滑槽(3)，所述限位滑槽(3)上滑动设置限位滑块(4)，所述连接板(2)上位于所述限位滑块(4)一侧设置固定块(6)，所述固定块(6)一侧壁中部固定设置电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)自由端与所述限位滑块(4)固定连接，所述连接板(2)与所述卷板机(1)相对一侧壁上固定设置支架(8)，所述支架(8)上沿所述支架(8)中部对称设置电动滑轨(9)，所述电动滑轨(9)上滑动设置安装架(10)，所述安装架(10)顶部贯穿设置第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)内位于所述安装架(10)下方滑动设置安装块(12)，所述安装架(10)顶部位于所述安装块(12)上方固定设置行走电机(13)，所述支架(8)内侧沿所述送料凹槽(7)对称设置挡板(22)，所述挡板(22)上沿所述送料凹槽(7)对称设置多个支柱(16)，所述支柱(16)侧壁上位于相邻两个所述支柱(16)之间水平设置送...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜有再，谈小明，
申请(专利权)人：天津增迈智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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