一种钕铁硼磁钢烧结成型后的取料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钕铁硼磁钢烧结成型后的取料机构，包括底座和固定部件，所述底座的上表面固定连接有固定板，所述固定板的一侧端面开设有传动槽，所述传动槽的内部侧壁固定连接有两个弹簧，所述传动槽的内部侧壁滑动连接有滑板，两个所述弹簧的一端均与滑板固定连接，所述固定板上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端和传动轴的外侧壁均固定连接有皮带轮，所述固定板的两端分别固定连接有连接杆和传动杆，所述连接杆和传动杆的外侧壁分别转动连接有第一传动板和第二传动板，所述凸轮和传动块分别与第二传动板和第一传动板相贴合，可以将原料进行取放，无需人工进行取放，省时省力，有利于提高工作效率。有利于提高工作效率。有利于提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼磁钢烧结成型后的取料机构


[0001]本技术涉及钕铁硼磁钢领域，特别涉及一种钕铁硼磁钢烧结成型后的取料机构。

技术介绍

[0002]钕铁硼磁钢作为节能环保的朝阳产业，已广泛用于信息技术、汽车、核磁共振、风力发电和电机等领域，预计未来3
‑
5年的复合增长率在20％左右，由于中国具有明显的资源、成本和市场优势，世界钕铁硼产业正在向中国转移，2005年中国钕铁硼产量己经占到全球产量的70％以上。
[0003]随着工业的发展，钕铁硼磁钢使用的范围越来越广，而钕铁硼磁钢需要将其进行烧结，然后成型过后的钕铁硼磁钢，需要人工将加工好的钕铁硼磁钢取走，人工进行取放，费时费力，且工作效率低，以及烧结过后的钕铁硼磁钢有余温，容易对工作人员手造成烫伤，故此，我们提出一种钕铁硼磁钢烧结成型后的取料机构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种钕铁硼磁钢烧结成型后的取料机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种钕铁硼磁钢烧结成型后的取料机构，包括底座和固定部件，所述底座的上表面固定连接有固定板，所述固定板的一侧端面开设有传动槽，所述传动槽的内部侧壁固定连接有两个弹簧，所述传动槽的内部侧壁滑动连接有滑板，两个所述弹簧的一端均与滑板固定连接，所述固定板上固定安装有第一电机，所述固定板的中部通过轴承转动连接有传动轴，所述传动轴的两端分别固定连接有凸轮和传动块，所述第一电机的输出端和传动轴的外侧壁均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，所述固定板的两端分别固定连接有连接杆和传动杆，所述连接杆和传动杆的外侧壁分别转动连接有第一传动板和第二传动板，所述凸轮和传动块分别与第二传动板和第一传动板相贴合，所述滑板的端面开设有限位槽，所述第二传动板的端面固定连接有第一限位盘，所述第一限位盘的一端与限位槽滑动连接，所述滑板的一侧固定连接有连接板，所述连接板上通过滑槽滑动连接有连接条，所述连接条的外侧壁上部固定连接有连接盒，所述第一传动板的端面固定连接有第二限位盘，所述第二限位盘通过滑槽与连接盒侧壁滑动连接。
[0007]优选的，所述传动块的两端为凸起形状，且传动块的两端凸起均为弧形。
[0008]优选的，所述固定部件包括固定连接在连接条端面的支撑板，支撑板上固定安装有第二电机，第二电机的输出端贯穿支撑板底壁延伸至其下方并固定连接有螺杆，螺杆的外侧壁螺纹连接有螺套，螺套的外侧壁两侧均铰接有连接架，连接架的一端铰接有卡板，卡板的上表面固定连接有限位条，限位条的顶端通过滑槽与支撑板下表面滑动连接。
[0009]优选的，所述支撑板为L形形状。
[0010]优选的，所述第二传动板与凸轮相邻的端面为弧形形状，第一传动板与传动块相邻的端面为弧形形状。
[0011]优选的，所述螺杆的底端固定连接有卡盘。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013](1)第一电机启动使得皮带轮转动，皮带轮通过皮带动另一个皮带轮转动，使得传动轴转动，使得传动轴上的凸轮和传动块转动，凸轮转动，通过连接板使得连接条上的固定部件移动到材料的上方，将原料夹起使得固定部件复位，传动块凸起部分移动到一侧，受到重力影响固定部件下降，然后将原料放下，从而可以将原料进行取放，无需人工进行取放，省时省力，有利于提高工作效率，且结构稳定，使用寿命长。
[0014](2)第二电机启动使得螺杆进行转动，带动螺杆上的螺套上升，通过连接架使得卡板向中间移动，将原料夹起，连接架使得螺杆反转，螺套下降，使得卡板相两侧移动，将原料放下，从而便于对原料进行固定，且固定效果好，便于使用，无需人工进行操作，可以避免烧结成型后的余温将工作人员烫伤，有利于提高工作人员的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种钕铁硼磁钢烧结成型后的取料机构的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种钕铁硼磁钢烧结成型后的取料机构的侧视图；
[0017]图3为本技术一种钕铁硼磁钢烧结成型后的取料机构的后视图；
[0018]图4为本技术一种钕铁硼磁钢烧结成型后的取料机构的传动轴外部连接结构示意图；
[0019]图5为本技术一种钕铁硼磁钢烧结成型后的取料机构的固定部件结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、固定板；3、固定部件；301、支撑板；302、第二电机；303、螺杆；304、螺套；305、连接架；306、卡板；307、限位条；308、卡盘；4、传动槽；5、滑板；6、连接板；7、连接条；8、限位槽；9、第一限位盘；10、弹簧；11、连接盒；12、连接杆；13、第二限位盘；14、第一传动板；15、第一电机；16、传动轴；17、皮带轮；18、凸轮；19、传动块；20、传动杆；21、第二传动板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
‑
5所示，一种钕铁硼磁钢烧结成型后的取料机构，包括底座1和固定部件3，底座1的上表面固定连接有固定板2，固定板2的一侧端面开设有传动槽4，传动槽4的内部侧壁固定连接有两个弹簧10，传动槽4的内部侧壁滑动连接有滑板5，两个弹簧10的一端均与滑板5固定连接，固定板2上固定安装有第一电机15，固定板2的中部通过轴承转动连接有传动轴16，传动轴16的两端分别固定连接有凸轮18和传动块19，第一电机15的输出端和传动轴16的外侧壁均固定连接有皮带轮17，两个皮带轮17通过皮带传动连接，固定板2的两端分别固定连接有连接杆12和传动杆20，连接杆12和传动杆20的外侧壁分别转动连接有第一传动板14和第二传动板21，凸轮18和传动块19分别与第二传动板21和第一传动板14相贴合，滑板5的端面开设有限位槽8，第二传动板21的端面固定连接有第一限位盘9，第一限位盘9的一端与限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼磁钢烧结成型后的取料机构，包括底座(1)和固定部件(3)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的一侧端面开设有传动槽(4)，所述传动槽(4)的内部侧壁固定连接有两个弹簧(10)，所述传动槽(4)的内部侧壁滑动连接有滑板(5)，两个所述弹簧(10)的一端均与滑板(5)固定连接，所述固定板(2)上固定安装有第一电机(15)，所述固定板(2)的中部通过轴承转动连接有传动轴(16)，所述传动轴(16)的两端分别固定连接有凸轮(18)和传动块(19)，所述第一电机(15)的输出端和传动轴(16)的外侧壁均固定连接有皮带轮(17)，两个所述皮带轮(17)通过皮带传动连接，所述固定板(2)的两端分别固定连接有连接杆(12)和传动杆(20)，所述连接杆(12)和传动杆(20)的外侧壁分别转动连接有第一传动板(14)和第二传动板(21)，所述凸轮(18)和传动块(19)分别与第二传动板(21)和第一传动板(14)相贴合，所述滑板(5)的端面开设有限位槽(8)，所述第二传动板(21)的端面固定连接有第一限位盘(9)，所述第一限位盘(9)的一端与限位槽(8)滑动连接，所述滑板(5)的一侧固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)上通过滑槽滑动连接有连接条(7)，所述连接条(7)的外侧壁上部固定连接有连接盒(11)，所述第一传动板(14)的端面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李和良，
申请(专利权)人：诸暨和创磁电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：