一种耐火砖的养护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐火砖的养护装置，属于耐火材料加工技术领域。该装置包括滑轨、滑动设于滑轨上的隧道式喷淋室、驱动结构、隧道式喷淋室内设置的多个喷头、隧道式喷淋室顶部的储水罐和补水管，隧道式喷淋室沿前后向设置且其前后侧敞口，滑轨由左右并排设置的两条轨道构成，地面上沿前后向设有安装轨道的凹槽，隧道式喷淋室的前后侧壁的下端位于凹槽中且滑动设于对应的轨道上，两条凹槽之间前后并排设有多个堆放工位，隧道式喷淋室的左侧或右侧与地面之间设有喷淋触发定位结构，喷头通过带喷淋电控阀和喷淋泵的管路与储水罐连接；隧道式喷淋室至需要喷淋的堆放工位时，此时，对应的喷淋触发定位结构被触发使喷头喷淋。应的喷淋触发定位结构被触发使喷头喷淋。应的喷淋触发定位结构被触发使喷头喷淋。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火砖的养护装置


[0001]本技术属于耐火材料加工
，特别涉及一种耐火砖的养护装置。

技术介绍

[0002]耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。淡黄色或带褐色。主要用于砌冶炼炉，能耐1580℃—1770℃的高温，具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖（熔铸砖）、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。
[0003]耐火砖加工完成后通常需要浇水进行养护，每天浇水2
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4次即可，通常通过人工通过水管进行浇水，自动化程度较低，费时费力。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种耐火砖的养护装置，自动化程度高。所述技术方案如下：
[0005]本技术实施例提供了一种耐火砖的养护装置，该装置包括沿前后向设置的滑轨1、滑动设于滑轨1上的隧道式喷淋室2、用于驱动隧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火砖的养护装置，其特征在于，包括沿前后向设置的滑轨(1)、滑动设于滑轨(1)上的隧道式喷淋室(2)、用于驱动隧道式喷淋室(2)前后来回滑动的驱动结构、隧道式喷淋室(2)内设置的多个喷头(3)、隧道式喷淋室(2)顶部的储水罐(4)和地面上且用于为储水罐(4)加水的补水管(5)，所述隧道式喷淋室(2)沿前后向设置且其前后侧敞口，所述滑轨(1)由左右并排设置的两条轨道构成，地面上沿前后向设有安装轨道的凹槽(6)，所述隧道式喷淋室(2)的前后侧壁的下端位于凹槽(6)中且滑动设于对应的轨道上，两条凹槽(6)之间前后并排设有多个堆放工位，所述隧道式喷淋室(2)的左侧或右侧与地面之间设有喷淋触发定位结构(7)，所述喷头(3)通过带喷淋电控阀和喷淋泵的管路与储水罐(4)连接；所述堆放工位的大小与隧道式喷淋室(2)的大小配合，所述隧道式喷淋室(2)至需要喷淋的堆放工位时，此时，对应的喷淋触发定位结构(7)被触发使喷头(3)喷淋，该堆放工位上的耐火砖(8)全部位于隧道式喷淋室(2)内。2.根据权利要求1所述的耐火砖的养护装置，其特征在于，所述隧道式喷淋室(2)为倒U形结构，其内顶部与左右侧壁均设有喷头(3)，其底部通过轨道轮滑动设于对应的轨道上。3.根据权利要求1所述的耐火砖的养护装置，其特征在于，所述隧道式喷淋室(2)的左右侧壁上设有透明的可视窗。4.根据权利要求1所述的耐火砖的养护装置，其特征在于，所述驱动结构包括同步驱动的两个驱动单元，两个驱动单元分别位于两条凹槽(6)中且分别与隧道式喷淋室(2)的左右侧壁的下部连接，所述驱动单元为拉索驱动结构。5.根据权利要求1所述的耐火砖的养护装置，其特征在于，所述补水管(5)处与隧道式喷淋室(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：余金铭，余国山，刘云才，陈超，何文杰，
申请(专利权)人：荆门零陵耐火科技有限公司，
类型：新型
国别省市：