一种预制构件立柱钢筋骨架定位卡具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制构件立柱钢筋骨架定位卡具，包括挡板部件、设置在所述挡板部件上的横梁和设置在横梁上的定位卡具，所述定位卡具的数量至少为一个，所述定位卡具包括调节杆和设置在所述调节杆上的调节手柄，所述调节杆包括穿设在横梁中的螺杆和与螺杆底部一体成型的定位杆，所述调节手柄包括套设在螺杆顶端的螺母和设置在所述螺母上的手柄，所述挡板部件包括设置在横梁的一端的第一定位板和设置在横梁的另一端的第二定位板。本实用新型专利技术设计合理且成本低，方便易操作，提高了预制构件施工工效，减少混凝土垫块材料的消耗。减少混凝土垫块材料的消耗。减少混凝土垫块材料的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种预制构件立柱钢筋骨架定位卡具


[0001]本技术属于预制构件钢筋骨架定位装置
，尤其是涉及一种预制构件立柱钢筋骨架定位卡具。

技术介绍

[0002]目前在预制构件施工的过程中，一般先绑扎钢筋骨架，并在钢筋骨架的底部设置混凝土垫块，混凝土垫块通过扎丝与钢筋骨架的底部绑扎，以使钢筋骨架浇筑混凝土后，形成钢筋骨架的底部形成钢筋保护层；
[0003]但是目前施工过程中，混凝土垫块通过扎丝与钢筋骨架的底部绑扎难以固定牢靠，在混凝土浇筑振捣过程中钢筋骨架很容易移位，导致钢筋保护层厚度难以控制，影响预制构件在线路运营过程中的耐久性；
[0004]另外，通过混凝土垫块进行支垫控制，但混凝土垫块相对于预制构件来说存在体积较大的问题，且预制构件使用的混凝土垫块数量较多，这样会降低预制构件混凝土的整体强度；
[0005]其次，钢筋保护层通过混凝土垫块与钢筋骨架绑扎定位控制，混凝土垫块与钢筋骨架工序工作效率低，且操作不方便。
[0006]因此，现如今缺少一种结构简单，设计合理的预制构件钢筋骨架定位卡具，方便易操作，确保预制构件的质量，减少混凝土垫块材料的消耗，且提高了预制构件施工工效。

技术实现思路

[0007]本
技术实现思路
所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种预制构件立柱钢筋骨架定位卡具，其设计合理且成本低，方便易操作，确保预制构件的质量，减少混凝土垫块材料的消耗，且提高了预制构件施工工效。
[0008]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种预制构件立柱钢筋骨架定位卡具，其特征在于：包括挡板部件、设置在所述挡板部件上的横梁和设置在横梁上的定位卡具，所述定位卡具包括调节杆和设置在所述调节杆上的调节手柄，所述调节杆包括穿设在横梁中的螺杆和与螺杆底部一体成型的定位杆，所述调节手柄包括套设在螺杆顶端的螺母和设置在所述螺母上的手柄，所述手柄位于横梁的上方，所述螺杆上端焊接有方向杆，所述方向杆的顶部高于手柄的顶部；
[0009]所述挡板部件包括设置在横梁的一端的第一定位板和设置在横梁的另一端的第二定位板；
[0010]所述横梁底部设置有用于定位预制构件钢筋骨架的第一吊杆和第二吊杆。
[0011]上述的一种预制构件立柱钢筋骨架定位卡具，其特征在于：所述第一定位板和第二定位板均包括与横梁底部连接的上连接板和与所述上连接板连接且呈垂直布设的竖向板，所述第一定位板和第二定位板对称布设。
[0012]上述的一种预制构件立柱钢筋骨架定位卡具，其特征在于：所述定位杆包括与螺
杆连接的弧形连接部和与弧形连接部一体成型的水平杆部，所述水平杆部与横梁平行布设。
[0013]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0014]1、本技术设置挡板部件，对钢筋骨架的底部进行定位，从而方便钢筋骨架的底部形成钢筋保护层，一方面节省了多个混凝土垫块的支垫和绑扎，减少混凝土垫块材料的消耗，提高了施工效率；另一方面通过挡板部件能实现钢筋骨架的底部的高度的调节，进而实现钢筋保护层不同高度的控制，操作方便。
[0015]2、本技术的预制构件钢筋骨架定位卡具最经济、实用，且控制效果最好，能够快速定位钢筋骨架位置。
[0016]3、本技术的预制构件钢筋骨架定位卡具拆装简单方便、现场加工容易、成本低、重量体积较小、可反复使用，提高了使用范围。
[0017]4、本技术代替了传统的混凝土垫块，定位卡具在混凝土浇筑振捣后能够取出，即节省了混凝土垫块成本费用，又增加了混凝土预制构件的整体强度。
[0018]综上所述，本技术设计合理且成本低，方便易操作，既提高了预制构件施工工效，又减少混凝土垫块材料的消耗。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术的俯视图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1—横梁；
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2—手柄；
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3—螺母；
[0023]4—第一定位板；
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1—上连接板；
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2—竖向板；
[0024]5—第一吊杆；
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6—安装孔；
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7—螺杆；
[0025]8—定位杆；
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1—弧形连接部；
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2—水平杆部；
[0026]9—第二吊杆；
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10—第二定位板；
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11—方向杆。
具体实施方式
[0027]如图1和图2所示，本技术包括挡板部件、设置在所述挡板部件上的横梁1和设置在横梁1上的定位卡具，所述定位卡具的数量至少为一个，所述定位卡具包括调节杆和设置在所述调节杆上的调节手柄，所述调节杆包括穿设在横梁1中的螺杆7和与螺杆7底部一体成型的定位杆8，所述调节手柄包括套设在螺杆7顶端的螺母3和设置在所述螺母3上的手柄2，所述手柄2位于横梁1的上方，所述螺杆7上端焊接有方向杆11，所述方向杆11的顶部高于手柄2的顶部；
[0028]所述挡板部件包括设置在横梁1的一端的第一定位板4和设置在横梁 1的另一端的第二定位板10；
[0029]所述横梁1底部设置有用于定位预制构件钢筋骨架的第一吊杆5和第二吊杆9。
[0030]本实施例中，所述第一定位板4和第二定位板10均包括与横梁1底部连接的上连接板4
‑
1和与所述上连接板连接且呈垂直布设的竖向板 4
‑
2，所述第一定位板4和第二定位板10对称布设。
[0031]本实施例中，所述定位杆8包括与螺杆7连接的弧形连接部8
‑
1和与弧形连接部8
‑
1一体成型的水平杆部8
‑
2，所述水平杆部8
‑
2与横梁1平行布设。
[0032]本实施例中设置方向杆11，方便方向杆11带动水平杆部8
‑
2，将水平杆部8
‑
2插入混凝土钢筋骨架钢筋之间的空隙。
[0033]本实施例中，手柄2距离横梁1上面的高度为6cm。
[0034]本实施例中，实际安装时，螺母3正向转动螺杆7向上移动，螺母3 反向转动螺杆7向下移动。
[0035]本实施例中，实际安装时，螺母3与螺杆7可拆卸连接。
[0036]本实施例中，所述横梁1中间设置有供螺杆7穿设的安装孔6。
[0037]本实施例中，设置第一吊杆5和第二吊杆9，用于钢筋混凝土立柱预制件施工，由于立柱预制件钢筋骨架长，第一吊杆5和第二吊杆9分别固定立柱钢筋骨架两侧，预防立柱钢筋骨架偏向左边或者是偏向右边，避免立柱钢筋骨架偏左偏右。
[0038]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制构件立柱钢筋骨架定位卡具，其特征在于：包括挡板部件、设置在所述挡板部件上的横梁(1)和设置在横梁(1)上的定位卡具，所述定位卡具包括调节杆和设置在所述调节杆上的调节手柄，所述调节杆包括穿设在横梁(1)中的螺杆(7)和与螺杆(7)底部一体成型的定位杆(8)，所述调节手柄包括套设在螺杆(7)顶端的螺母(3)和设置在所述螺母(3)上的手柄(2)，所述手柄(2)位于横梁(1)的上方，所述螺杆(7)上端焊接有方向杆(11)，所述方向杆(11)的顶部高于手柄(2)的顶部；所述挡板部件包括设置在横梁(1)的一端的第一定位板(4)和设置在横梁(1)的另一端的第二定位板(10)；所述横梁(1)底部设置有用于定位预制构件钢筋骨架的第一吊杆(5)和第二吊杆(9)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，孙涛，沙战，王龙龙，窦晗，
申请(专利权)人：中铁一局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：