一种用于氢碎炉的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及氢碎炉领域，公开了一种用于氢碎炉的冷却装置，包括集水槽，集水槽下方设有升降结构，集水槽可通过升降结构升起使炉胆浸入集水槽中进行冷却；集水槽包括呈夹层结构的外槽体和内槽体，外槽体两长边侧壁与第一内槽竖板、第二内槽竖板和内槽底板合围构成内槽体；内槽体上设有进水管和第一排水管，外槽体上设有用于对夹层进行排水的第二排水管；集水槽高度大于炉胆的颈管的顶面高度，外槽体和内槽体两短边侧壁上开设有与炉胆的颈管适配的开口。本实用新型专利技术解决了现有氢碎炉在制备烧结钕铁硼时，在冷却操作时冷却效率低、耗时长的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于氢碎炉的冷却装置


[0001]本技术涉及氢碎炉领域，具体是指一种用于氢碎炉的冷却装置。

技术介绍

[0002]永磁材料，又称“硬磁材料”，指的是一经磁化即能保持恒定磁性的材料。常用的永磁材料分为铝镍钴系永磁合金、铁铬钴系永磁合金、永磁铁氧体、稀土永磁材料和复合永磁材料等。其中，烧结钕铁硼作为永磁材料具有优异的磁性能，其广泛应用于电子、电力机械、医疗器械、玩具、包装、五金机械、航天航空等领域，较常见的有永磁电机、扬声器、磁选机、计算机磁盘驱动器、磁共振成像设备仪表等。
[0003]对于烧结钕铁硼的生产工艺流程大致分为配料、熔炼、氢破、磨粉、成型、等静压、剥油和烧结，其中，氢破环节是利用稀土金属间的吸氢特性，将钕铁硼合金置于氢气环境下，氢气沿富钕相薄层进入合金，使之膨胀爆裂而破碎，沿富钕相层处开裂，从而使钕铁硼合金由薄片变为粗粉，氢破工序其主要是利用氢碎炉完成氢破制粉操作。利用氢碎炉制粉与传统的机械制粉相比，传统机械制粉不容易把大块的钕铁硼铸片破碎至细小粉末，相比之下，氢碎炉制粉污染少，噪声小，氧化率低，碎裂粉体中，单晶粒子比重高，产品磁性能好。
[0004]其中，利用氢碎炉完成氢破操作的主要步骤为加料、抽真空、充氢、加热脱氢、冷却、充惰性气体、出炉等操作。现有氢碎炉在脱氢之后进行冷却操作时，大多是将带有喷头的集水槽设置于炉胆下方，利用喷头喷水对不断旋转的炉胆进行冷却。但是在实际使用过程中发现，喷头的出水量低，会导致炉胆降温冷却耗时长，冷却效率低。

技术实现思路

[0005]基于以上技术问题，本技术提供了一种用于氢碎炉的冷却装置，解决了现有氢碎炉在制备烧结钕铁硼时，在冷却操作时冷却效率低、耗时长的问题
[0006]为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种用于氢碎炉的冷却装置，包括集水槽，集水槽下方设有升降结构，集水槽可通过升降结构升起使炉胆浸入集水槽中进行冷却；集水槽包括呈夹层结构的外槽体和内槽体，外槽体两长边侧壁与第一内槽竖板、第二内槽竖板和内槽底板合围构成内槽体；内槽体上设有进水管和第一排水管，外槽体上设有用于对夹层进行排水的第二排水管；集水槽高度大于炉胆的颈管的顶面高度，外槽体和内槽体两短边侧壁上开设有与炉胆的颈管适配的开口。
[0008]作为一种优选的方式，进水管和第一排水管设在外槽体长边侧壁之上，且进水管和第一排水管呈对角分布。
[0009]作为一种优选的方式，升降结构包括竖直安装的升降液压油缸，升降液压油缸的伸缩杆上端与外槽体侧壁固定连接，升降液压油缸下端与机架固定连接。
[0010]作为一种优选的方式，外槽体侧壁上部设有用于与升降液压油缸的伸缩杆固定连接的安装座。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过集水槽可将炉胆浸入集水槽内进行冷却，克服了现有氢碎炉利用喷头进行冷却操作时冷却效率低，冷却耗时长的问题。
[0013](2)本技术将集水槽设为夹层结构，可利用夹层收集从集水槽内溢出的水流，避免水流四溢。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为图1俯视图。
[0016]图3为图1右视图。
[0017]图4为本技术与炉胆装配结构示意图。
[0018]图5为炉胆冷却时与本技术工作位置关系示意图。
[0019]其中，1开口，2内槽体，201第一内槽竖板，202进水管，303内槽底板，204第二内槽竖板，205第一排水管，3安装座，4升降液压油缸，5外槽体，501第二排水管，502长边侧壁，503短边侧壁，6炉胆，7机架，8最高水位。
具体实施方式
[0020]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0021]除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0022]实施例1：
[0023]参见图1～5，一种用于氢碎炉的冷却装置，包括集水槽，集水槽下方设有升降结构，集水槽可通过升降结构升起使炉胆6浸入集水槽中进行冷却；集水槽包括呈夹层结构的外槽体5和内槽体2，外槽体5两长边侧壁502与第一内槽竖板201、第二内槽竖板204和内槽底板303合围构成内槽体2；内槽体2上设有进水管202和第一排水管205，外槽体5上设有用于对夹层进行排水的第二排水管501；集水槽高度大于炉胆6的颈管的顶面高度，外槽体5和内槽体2两短边侧壁503上开设有与炉胆6的颈管适配的开口1。
[0024]在本实施例中，在对炉胆6进行冷却时，炉胆6通过升降结构升起使炉胆6浸入集水槽进行冷却，直接将旋转的炉胆6浸入集水槽比起利用喷头进行降温效率更高。冷却过程中，进水管202不断将冷水注入，再通过第一排水管205不断将升温的热水排出，从而加快炉
胆6的冷却效率。且如图5所示，炉胆6浸入集水槽内冷却时，由于开口1的存在，内槽体2的存水的最高水位8不会高于开口1下端，炉胆6旋转带出的水流会被集水槽高于颈管水平高度的侧壁挡住，溢出的水流只会从开口1处进入夹层被排出，避免炉胆6带出的水流四散，对工作环境造成影响。
[0025]优选的，进水管202和第一排水管205、第二排水管501均为软管，方便将水流排入或引出。
[0026]进一步的，进水管202和第一排水管205设在外槽体5长边侧壁502之上，且进水管202和第一排水管205呈对角分布。由于外槽体5长边侧壁502为外槽体5和内槽体2的公共边界，进水管202和第一排水管205设在外槽体5长边侧壁502上使其不会经过夹层部分，如果将其设置在内槽竖板或内槽底板303之上，则需要穿过夹层且需要保证进水管202和第一排水管205与夹层之间的密封性，不能与夹层之间发生泄漏影响夹层工作，将会导致制造成本增加。
[0027]进一步的，升降结构包括竖直安装的升降液压油缸4，升降液压油缸4的伸缩杆上端与外槽体5侧壁固定连接，升降液压油缸4下端与机架7固定连接。
[0028]更进一步的，外槽体5侧壁上部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于氢碎炉的冷却装置，包括集水槽，其特征在于：所述集水槽下方设有升降结构，所述集水槽可通过升降结构升起使炉胆(6)浸入集水槽中进行冷却；所述集水槽包括呈夹层结构的外槽体(5)和内槽体(2)，所述外槽体(5)两长边侧壁(502)与第一内槽竖板(201)、第二内槽竖板(204)和内槽底板(303)合围构成内槽体(2)；所述内槽体(2)上设有进水管(202)和第一排水管(205)，所述外槽体(5)上设有用于对夹层进行排水的第二排水管(501)；所述集水槽高度大于炉胆(6)的颈管的顶面高度，所述外槽体(5)和内槽体(2)两短边侧壁(503)上开设有与炉胆(6)的颈管适配...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖梦育，樊华，赵兴龙，
申请(专利权)人：绵阳西磁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：