本申请涉及一种氢碎炉装置，涉及磁铁生产设备的领域，其包括放置于地面上且用于支撑炉胆的支架以及设置于炉胆下方的集水槽，所述支架上设置有用于支撑集水槽的支撑组件，所述支撑组件包括插入固定于支架上的插销杆，所述插销杆呈对称设置且供集水槽支撑放置，所述支架上开设有供插销杆插入的插销孔，所述支架上还开设有供插销杆调节高度的调节孔，所述调节孔位于插销孔的下方且与插销孔呈同一竖直线上。本申请具有减少集水槽在炉胆加热和冷却过程中的移动和搬运，提高氢碎炉装置的工作效率的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种氢碎炉装置
[0001]本申请涉及磁铁生产设备的领域，尤其是涉及一种氢碎炉装置。
技术介绍
[0002]氢碎炉是利用稀土合金的吸氢特点，即稀土合金吸氢后体积膨胀，特别是晶界和晶体膨胀量不相同，使稀土合金产生许多裂纹，从而达到破碎的目的。
[0003]相关技术中，如公告号为CN207103851U的中国专利，公开了一种旋转式氢碎炉，包括机架、炉胆、加热炉和冷却装置，炉胆的两端可旋转安装于机架上；所述加热炉包括用于相向夹持炉胆的第一炉体和第二炉体，冷却装置包括喷水管和开口朝上的集水槽，集水槽位于炉胆的正下方且集水槽的最高处所在的水平面低于滑块所在的水平面，喷水管水平设置于集水槽内，喷水管的一端封闭另一端设有进水口，集水槽的底部设有出水口。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为：当炉胆需要加热时，将第一炉体和第二炉体滑移并相向罩设炉胆，此时集水槽的放置位置影响第一炉体和第二炉体的相互靠近，需要将集水槽从炉胆的正下方移出，当炉胆需要冷却时，将集水槽移动到炉胆的正下方，集水槽在移动的过程较麻烦，还有改进的空间。
技术实现思路
[0005]为了减少集水槽在炉胆加热和冷却过程中的移动，提高氢碎炉装置的工作效率，本申请提供一种氢碎炉装置。
[0006]本申请提供的一种氢碎炉装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种氢碎炉装置，包括放置于地面上且用于支撑炉胆的支架以及设置于炉胆下方的集水槽，所述支架上设置有用于支撑集水槽的支撑组件，所述支撑组件包括插入固定于支架上的插销杆，所述插销杆呈对称设置且供集水槽支撑放置，所述支架上开设有供插销杆插入的插销孔，所述支架上还开设有供插销杆调节高度的调节孔，所述调节孔位于插销孔的下方且与插销孔呈同一竖直线上。
[0008]通过采用上述技术方案，集水槽通过支撑组件固定在支架上，当炉胆需要加热时，工作人员将集水槽抬起，将插销杆从插销孔中取出，插销杆插入至调节孔中，实现插销杆在支架上从上侧到下侧的切换，再将集水槽放置于插销杆上，完成集水槽向下的调节；当炉胆需要冷却时，将插销杆从调节孔切换至插销孔中，将集水槽向上调节，减少集水槽在氢碎炉加热和冷却过程中的移动和搬运，提高氢碎炉的工作效率。
[0009]可选的，所述支撑组件还包括设置于两根插销杆之间的连接杆以及设置于连接杆上的握持部，所述连接杆用于连接位于同一支架上的两根插销杆，所述握持部与连接杆均设置于插销杆远离集水槽的一侧。
[0010]通过采用上述技术方案，连接杆将两根插销杆连接，握持部方便工作人员握持，并将两根插销同时插入支架上的插销孔中，此时两根插销杆与集水槽靠近地面的一侧抵触，实现支撑组件对集水槽的支撑。
[0011]可选的，所述插销杆靠近地面的一侧枢接有加强杆，所述插销杆上开设有供加强杆收纳的收纳槽，所述支架上开设有供加强杆插入固定的固定槽。
[0012]通过采用上述技术方案，加强杆在插销杆上枢接转动，当加强杆转动到与插销杆平行时，加强杆收纳并隐藏在插销杆上，实现加强杆的收纳；当加强杆转动到支架上时，加强杆插入支架上的固定槽中，实现加强杆与支架的固定，加强杆能分散部分插销杆上的受力，对集水槽进行更好的支撑。
[0013]可选的，所述插销杆上设置有固定块，所述插销杆上开设有供固定块安装的安装槽，所述加强杆上设置有转动轴，所述加强杆与转动轴枢接。
[0014]通过采用上述技术方案，转动轴穿设在固定块上，加强杆以转动轴为轴上下枢接转动，当加强杆向下转动时，加强杆插入固定槽中，实现加强杆和支架的固定，加强杆向上转动时，加强杆放入插销杆上的收纳槽中，实现加强杆的收纳和隐藏，枢接结构实现了加强杆两个状态的切换。
[0015]可选的，所述固定块上开设有供转动轴滑移的滑槽，所述转动轴和固定块之间设置有用于将加强杆挤压固定于收纳槽中的压簧，所述压簧位于滑槽内。
[0016]通过采用上述技术方案，固定块上的滑槽供转动轴移动，转动轴沿着滑槽移动，转动轴带动加强杆在滑槽内的移动，当加强杆需要从收纳槽中取出时，将加强杆向靠近压簧的一侧滑移，转动杆对压簧进行压缩，加强杆从收纳槽中取出，将加强杆对准固定槽，压簧恢复形变向固定槽方向弹出，实现加强杆在固定槽的固定；当加强杆位于收纳槽中时，压簧对加强杆进行挤压，使加强杆更好的固定于收纳槽中。
[0017]可选的，所述转动轴靠近压簧的一侧设置有供压簧套设的安装柱，所述安装柱位于滑槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，转动轴上的安装柱供压簧的一端套设，转动轴在滑槽内滑移时，压簧在滑槽内受力压缩，安装柱使压簧的一端固定在滑槽内。
[0019]可选的，所述固定块上靠近转动轴的一侧设置有供压簧套设的固定柱，所述固定柱位于滑槽内。
[0020]通过采用上述技术方案，固定块上的固定柱供压簧的另一端套设，压簧的一端固定在安装柱上，使压簧更好的固定于滑槽内，压簧受到压力时能沿着受力方向压缩。
[0021]可选的，所述插销杆上套设有用于限定加强杆在滑槽内滑移位置的限位套，所述限位套上设置有用于限定加强杆在插销杆上枢接角度的抵触槽。
[0022]通过采用上述技术方案，限位套套设在插销杆上，当加强杆插入固定槽后，限位套螺纹转动到与加强杆抵接的位置，限位套对加强杆在滑槽内的滑移位置进行限定，此时限位套上的抵触槽与加强杆抵触，使加强杆固定于当前角度且不发生位移，实用性强。
[0023]可选的，所述插销杆远离握持部的一侧螺纹配合有安装套，所述安装套用于连接从不同侧支架插入且位于同一直线上的插销杆。
[0024]通过采用上述技术方案，安装套套设在一根插销杆上，当两根从不同侧支架插入的插销杆触碰时，转动安装套，使安装套位于两根插销杆之间，通过安装套将两根插销杆连接固定，进一步加强插销杆对集水槽的支撑和固定。
[0025]可选的，所述集水槽滑移固定于支架上，所述集水槽靠近支架的一侧设置有滑移条，所述支架上开设有供滑移条滑移的滑移槽。
[0026]通过采用上述技术方案，集水槽上的滑移条和支架上的滑移槽相互配合，实现集水槽在支架上的滑移连接，方便对集水槽的高度进行调节，集水槽在支撑组件的支撑下，实现集水槽滑移后在支架上的固定。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.插销杆在支架上的插销孔和调节孔之间相互切换，实现集水槽在支架上的高度调节，减少集水槽在炉胆加热和冷却过程中的移动和搬运，提高炉胆的工作效率；
[0029]2.加强杆插入支架上的固定槽中，加强杆分散插销杆上部分的力，加强集水槽在支架上的固定；
[0030]3.限位套套设在插销杆上，限位套和限位套上的抵触槽对加强杆的位置进行限定，使加强杆固定于当前角度且不发生位移。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例中氢碎炉装置的结构示意图。
[0032]图2是本申请实施例中支架、集水槽和支撑组件的安装示意图。
[0033]图3是本申请本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氢碎炉装置，包括放置于地面上且用于支撑炉胆（22）的支架（1）以及设置于炉胆（22）下方的集水槽（2），其特征在于：所述支架（1）上设置有用于支撑集水槽（2）的支撑组件（5），所述支撑组件（5）包括插入固定于支架（1）上的插销杆（6），所述插销杆（6）呈对称设置且供集水槽（2）支撑放置，所述支架（1）上开设有供插销杆（6）插入的插销孔（9），所述支架（1）上还开设有供插销杆（6）调节高度的调节孔（28），所述调节孔（28）位于插销孔（9）的下方且与插销孔（9）呈同一竖直线上。2.根据权利要求1所述的一种氢碎炉装置，其特征在于：所述支撑组件（5）还包括设置于两根插销杆（6）之间的连接杆（7）以及设置于连接杆（7）上的握持部（8），所述连接杆（7）用于连接位于同一支架（1）上的两根插销杆（6），所述握持部（8）与连接杆（7）均设置于插销杆（6）远离集水槽（2）的一侧。3.根据权利要求1所述的一种氢碎炉装置，其特征在于：所述插销杆（6）靠近地面的一侧枢接有加强杆（10），所述插销杆（6）上开设有供加强杆（10）收纳的收纳槽（12），所述支架（1）上开设有供加强杆（10）插入固定的固定槽（11）。4.根据权利要求3所述的一种氢碎炉装置，其特征在于：所述插销杆（6）上设置有固定块（13），所述插销杆（6）上开设有供固定块（13）安装的安装槽（31），所述加强杆（10）上设置有转动轴（14），所述加强杆（10）与转动轴（14）枢接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雁华，
申请(专利权)人：宁波和道磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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