一种可调式单皮带药芯加料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及药芯加料领域，且公开了一种可调式单皮带药芯加料结构，包括安装架和储料斗，所述安装架上安装有传送带，所述安装架顶部的左右两侧均安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有位于传送带上方的导料管，所述导料管的中部安装有调节阀，所述导料管底端的内部插接有升降管。该可调式单皮带药芯加料结构，升降管移动的时候可以调节升降管与传送皮带之间的间距，使得药芯可以更加稳定的落在传送皮带上，不仅可以避免传送皮带与升降管之间间距过大而导致落下的药芯崩出，配合单条的传送皮带可以使得使得不同位置的药芯传送更加均匀，可以有效的避免漏料问题的产生，也可以避免因为加料不均匀而导致焊丝钢带外皮闭合困难的问题。难的问题。难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式单皮带药芯加料结构


[0001]本技术涉及药芯加料领域，具体为一种可调式单皮带药芯加料结构。

技术介绍

[0002]管状焊丝也称粉芯焊丝、药芯焊丝，它分为加气保护和不加气保护两大类，药芯焊丝表面与实芯焊丝一样，是由塑性较好的低碳钢或低合金钢等材料制成的，其制造方法是先把钢带轧制成U形断面形状，再把按剂量配好的焊粉填加到U形钢带中，用压轧机轧紧，最后经拉拔制成不同规格的药芯焊丝。
[0003]在药芯焊丝生产的过程中，需要保证药芯上料的均匀性，这样才能保证药芯焊丝的生产品质，但是现在常用的加料结构，结构大都是固定的，这就使得药芯加料时，无法根据实际的加料需要进行调节，容易产生加料不均匀、焊丝钢带外皮闭合困难和漏料的问题。为此，我们设计了一种可调式单皮带药芯加料结构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调式单皮带药芯加料结构，解决了现在常用的加料结构，结构大都是固定的，这就使得药芯加料时，无法根据实际的加料需要进行调节，容易产生加料不均匀、焊丝钢带外皮闭合困难和漏料的问题的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种可调式单皮带药芯加料结构，包括安装架和储料斗，所述安装架上安装有传送带，所述安装架顶部的左右两侧均安装有支撑架。
[0007]所述支撑架的顶部安装有位于传送带上方的导料管，所述导料管的中部安装有调节阀，所述导料管底端的内部插接有升降管，所述支撑架上螺纹连接有竖直螺纹杆，所述竖直螺纹杆的底端与升降管的底部转动连接。
[0008]所述储料斗设置在两个导料管的上方，所述储料斗的内部滑动连接有两个移动板，两个移动板的相离面均转动连接有水平螺纹杆，两个水平螺纹杆的相离端分别与储料斗的左右两侧壁螺纹连接，两个移动板的相离面均固定连接有与储料斗的侧壁滑动连接的限位杆，所述储料斗底部的左右两侧均固定连接有分别插入到两个导料管内的出料管。
[0009]进一步的，所述传送带有两个传送轮、一条传送皮带和一个驱动电机组成，两个传送轮分别安装在安装架顶部的前后两侧，传送皮带安装在两个传送轮的外部，所述驱动电机安装在安装架的右侧顶部，且驱动电机的输出轴与传送轮固定连接。
[0010]进一步的，所述传送皮带的外壁固定连接有柔性的隔断板，所述隔断板位于两个导料管之间。
[0011]进一步的，所述升降管的底部安装有与竖直螺纹杆对的限位座，所述限位座的内部转动连接有限位盘，所述限位盘的顶部与竖直螺纹杆的底端固定连接。
[0012]进一步的，所述储料斗的底壁开设有与出料管的顶部连通的出料口，两个出料口的相近面均开设有斜面，所述储料斗左右两侧内壁的底部均安装有与出料口连通的导料
板。
[0013]进一步的，所述升降管的顶端内壁开设有环形的导料斜面，升降管顶端的外壁与导料管底端的内壁紧贴。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、该技术，旋动竖直螺纹杆，竖直螺纹杆转动的时候可以推着升降管移动，升降管移动的时候可以调节升降管与传送皮带之间的间距，使得药芯可以更加稳定的落在传送皮带上，不仅可以避免传送皮带与升降管之间间距过大而导致落下的药芯崩出，导致药芯的上料均匀度受到影响，也能使得落在传送皮带上的药芯能够稳定通过。
[0016]2、该技术，药芯可以从出料口、出料管、导料管和升降管内落下，使得药芯可以落在传送皮带上方的左右两侧，隔断板的设置可以避免左右两侧的药芯相互影响，避免连照顾药芯相互影响，配合单条的传送皮带可以使得使得不同位置的药芯传送更加均匀，可以有效的避免漏料问题的产生，也可以避免因为加料不均匀而导致焊丝钢带外皮闭合困难的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为图1中A的放大图。
[0019]图中：1、安装架；2、储料斗；3、传送带；4、支撑架；5、导料管；6、调节阀；7、升降管；8、竖直螺纹杆；9、移动板；10、水平螺纹杆；11、限位杆；12、出料管；13、传送轮；14、传送皮带；15、驱动电机；16、隔断板；17、限位座；18、限位盘。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参看图1
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2：一种可调式单皮带药芯加料结构，包括安装架1和储料斗2，安装架1上安装有传送带3，安装架1顶部的左右两侧均安装有支撑架4，储料斗2可以对药芯进行储存，传送带3的设置，可以对从储料斗2内通出的药芯进行传送，使得药芯的传送更加高效和稳定，传送带3有两个传送轮13、一条传送皮带14和一个驱动电机15组成，两个传送轮13分别安装在安装架1顶部的前后两侧，传送皮带14安装在两个传送轮13的外部，驱动电机15安装在安装架1的右侧顶部，且驱动电机15的输出轴与传送轮13固定连接，传送皮带14的外壁固定连接有柔性的隔断板16，隔断板16位于两个导料管5之间，储料斗2设置在传送皮带14上方，从储料斗2内落下的药芯会落在传送皮带14上，驱动电机15通电启动的时候可以带动传送轮13和传送皮带14转动，这样可以对传送皮带14上的药芯进行传送，将其运输到焊丝成型的位置。
[0022]支撑架4的顶部安装有位于传送带3上方的导料管5，导料管5的中部安装有调节阀6，导料管5底端的内部插接有升降管7，支撑架4上螺纹连接有竖直螺纹杆8，竖直螺纹杆8的
底端与升降管7的底部转动连接，导料管5和升降管7的设置，可以对落下的药芯进行导向，避免药芯从较高处落下而导致药芯的飞出，旋动竖直螺纹杆8，竖直螺纹杆8转动的时候可以推着升降管7移动，升降管7移动的时候可以调节升降管7与传送皮带14之间的间距，使得药芯可以更加稳定的落在传送皮带14上，不仅可以避免传送皮带14与升降管7之间间距过大而导致落下的药芯崩出，导致药芯的上料均匀度受到影响，也能使得落在传送皮带14上的药芯能够稳定通过，而调节阀6可以调节药芯落下的速度，使得药芯落下的速度更加均匀和稳定，这样能够保证药芯输送的稳定和均匀。
[0023]储料斗2设置在两个导料管5的上方，储料斗2的内部滑动连接有两个移动板9，两个移动板9的相离面均转动连接有水平螺纹杆10，两个水平螺纹杆10的相离端分别与储料斗2的左右两侧壁螺纹连接，两个移动板9的相离面均固定连接有与储料斗2的侧壁滑动连接的限位杆11，储料斗2底部的左右两侧均固定连接有分别插入到两个导料管5内的出料管12，储料斗2的底壁开设有与出料管12的顶部连通的出料口，两个出料口的相近面均开设有斜面，储料斗2左右两侧内壁的底部均安装有与出料口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式单皮带药芯加料结构，包括安装架(1)和储料斗(2)，其特征在于：所述安装架(1)上安装有传送带(3)，所述安装架(1)顶部的左右两侧均安装有支撑架(4)；所述支撑架(4)的顶部安装有位于传送带(3)上方的导料管(5)，所述导料管(5)的中部安装有调节阀(6)，所述导料管(5)底端的内部插接有升降管(7)，所述支撑架(4)上螺纹连接有竖直螺纹杆(8)，所述竖直螺纹杆(8)的底端与升降管(7)的底部转动连接；所述储料斗(2)设置在两个导料管(5)的上方，所述储料斗(2)的内部滑动连接有两个移动板(9)，两个移动板(9)的相离面均转动连接有水平螺纹杆(10)，两个水平螺纹杆(10)的相离端分别与储料斗(2)的左右两侧壁螺纹连接，两个移动板(9)的相离面均固定连接有与储料斗(2)的侧壁滑动连接的限位杆(11)，所述储料斗(2)底部的左右两侧均固定连接有分别插入到两个导料管(5)内的出料管(12)。2.根据权利要求1所述的一种可调式单皮带药芯加料结构，其特征在于：所述传送带(3)有两个传送轮(13)、一条传送皮带(14)和一个驱动电机(15)组成，两个传送轮(13)分别安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王嘉，
申请(专利权)人：上海司迈尔特种合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：