一种回热式沸腾干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及沸腾干燥剂设备技术领域，且公开了一种回热式沸腾干燥机，包括支撑机构、沸腾干燥机构和回收机构，沸腾干燥机构包括盖板，盖板活动安装于沸腾干燥机构正面顶部，盖板底部固定连接有喷枪，喷枪底部活动安装有第一制粒室，第一制粒室底部活动安装有第二制粒室，第二制粒室底部活动安装有料斗，料斗外侧两端开设有通风管，料斗底部活动安装有风道。本实用新型专利技术通过转动齿轮顶部中心位置转动连接有转动轴，转动轴贯穿风道内部中心位置，有效使分风板转动，让气流从叶片的间隙通过，且叶片形状为环形状，叶片呈层叠形式均匀分布于分风板表面四周，形成环流状的高速气流，从而使物料呈旋涡状似的规则运动。从而使物料呈旋涡状似的规则运动。从而使物料呈旋涡状似的规则运动。

【技术实现步骤摘要】
一种回热式沸腾干燥机


[0001]本技术涉及沸腾干燥剂设备
，具体为一种回热式沸腾干燥机。

技术介绍

[0002]沸腾干燥机，是一种干燥设备，又称流化床，一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台组成。根据物料的性质不同，可按需要选配旋风分离器或布袋除尘器。
[0003]沸腾干燥机能通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬；通过粉体造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；采用抗静电滤布，设备操作安全；设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备操作人员伤害几率小；设备无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范。
[0004]目前现有的沸腾干燥机在制粒过程中容易出现不规则运动，导致受热不均匀，制粒效果差，降低工作效率的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种回热式沸腾干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种回热式沸腾干燥机，包括支撑机构、沸腾干燥机构和回收机构，所述沸腾干燥机构固定安装于支撑机构顶部，所述回收机构活动安装于沸腾干燥机构底部，所述支撑机构设置于沸腾干燥机构底部。
[0007]所述支撑机构包括脚轮，所述脚轮设置于支撑机构内侧四周拐角处，所述脚轮滑动连接有支撑杆，所述支撑杆顶部内侧固定安装有支撑横梁，所述支撑横梁外侧底部两端焊接有固定角铁。
[0008]所述沸腾干燥机构包括盖板，所述盖板活动安装于沸腾干燥机构正面顶部，所述盖板底部固定连接有喷枪，所述盖板左侧外表面开设有出气口，所述喷枪底部活动安装有第一制粒室，所述第一制粒室表面两侧设有观察口，所述第一制粒室底部活动安装有第二制粒室，所述第二制粒室底部活动安装有料斗，所述料斗外侧两端开设有通风管，所述料斗底部活动安装有风道。
[0009]进一步的，所述第二制粒室左侧外端开设有进料口，所述进料口右侧固定连接有进料管，所述料斗内侧底部中心位置固定安装有固定块，所述固定块外侧四周焊接有连接板，所述连接板外侧焊接有导风桶，所述风道内侧底部固定安装有分风板，所述分风板表面中心位置固定连接有固定轴，所述固定轴外侧四周固定连接有叶片，所述风道外侧一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机一侧中心位置转动连接有转轴，所述转轴一侧转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合转动齿轮，所述进料管外表面活动安装有轴承，所述轴承表面内侧固定连接有转动连接块，所述转动连接块表面内壁设有滚珠，所述轴承表面内壁设有固定螺栓，所述回收机构位于沸腾干燥机构底部。
[0010]进一步的，所述第一制粒室和第二制粒室和料斗相交位置设有法兰，且所述法兰表面固定安装有固定件，所述固定件表面中心位置活动安装有卡接块，所述卡接块顶部两端设有卡块，便于拆装，有利于工作人员进行检测和维修维护，保障工作的稳定性和安全性。
[0011]进一步的，所述驱动电机型号为Y
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160M2
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2，该型号的驱动电机性能优越，受到外界环境影响较小，保障该沸腾干燥机正常运行，保证安全性和稳定性。
[0012]进一步的，所述叶片形状为环形状，所述叶片呈层叠形式均匀分布于分风板表面四周，有效使其风能在料斗内分散均匀，避免出现粘粘在内壁的问题。
[0013]进一步的，所述转动齿轮顶部中心位置转动连接有转动轴，所述转动轴贯穿风道内部中心位置，且所述转动轴与固定轴固定连接，有效使分风板转动，让气流从叶片的间隙通过，形成环流状的高速气流，从而使物料呈旋涡状似的规则运动。
[0014]进一步的，所述料斗底部内侧表面开设有通孔，且所述通孔与分风板相通，导风桶底部中空，所述导风桶通过通孔与分风板相通，便于将风能传输至料斗内，使原料受热和干燥更加均匀，提高制粒的效果。
[0015]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0016](1)、本技术通过第一制粒室和第二制粒室和料斗相交位置设有法兰，且法兰表面固定安装有固定件，固定件表面中心位置活动安装有卡接块，卡接块顶部两端设有卡块，通过拉动卡接块，可将第一制粒室和第二制粒室和料斗分离，便于拆装，有利于工作人员进行检测和维修维护，保障工作的稳定性和安全性。
[0017](2)、本技术通过转动齿轮顶部中心位置转动连接有转动轴，转动轴贯穿风道内部中心位置，且转动轴与固定轴固定连接，有效使分风板转动，让气流从叶片的间隙通过，且叶片形状为环形状，所述叶片呈层叠形式均匀分布于分风板表面四周，有效使其风能在料斗内分散均匀，避免出现粘粘在内壁的问题，形成环流状的高速气流，从而使物料呈旋涡状似的规则运动。
[0018](3)、本技术通过喷枪固定连接于盖板底部，喷枪均匀分布于第一制粒室顶部两侧，对第一制粒室内部的原料进行全方位的干燥处理，达到制粒的最佳效果，提高了工作效率。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本技术的整体结构正面示意图；
[0021]图2是本技术的料斗整体内部结构俯视示意图；
[0022]图3是本技术的分风板整体内部结构俯视示意图；
[0023]图4是本技术的驱动电机和风道连接结构背面示意图；
[0024]图5是本技术的轴承整体结构俯视示意图；
[0025]图6是本技术的卡接块整体结构正面示意图；
[0026]图7是本技术的喷枪结构正面示意图。
[0027]图中:1、支撑机构；101、脚轮；102、支撑杆；103、支撑横梁；104、固定角铁；2、沸腾
干燥机构；201、盖板；202、喷枪；203、出气口；204、第一制粒室；205、观察口； 206、第二制粒室；207、料斗；208、通风管；209、风道；210、进料口；211、进料管；212、固定件；213、卡接块；214、固定块；215、连接板；216、导风桶；217、分风板； 218、固定轴；219、叶片；220、驱动电机；221、转轴；222、驱动齿轮；223、转动齿轮； 224、轴承；225、转动连接块；226、滚珠；227、固定螺栓；228、卡块；3、回收机构。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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7，本技术提供技术方案：一种回热式沸腾干燥机，包括支撑机构1、沸腾干燥机构2和回收机构3，沸腾干燥机构2固定安装于支撑机构1顶部，回收机构3 活动安装于沸腾干燥机构2底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回热式沸腾干燥机，包括支撑机构(1)、沸腾干燥机构(2)和回收机构(3)，其特征在于：所述沸腾干燥机构(2)固定安装于支撑机构(1)顶部，所述回收机构(3)活动安装于沸腾干燥机构(2)底部，所述支撑机构(1)设置于沸腾干燥机构(2)底部； 所述支撑机构(1)包括脚轮(101)，所述脚轮(101)设置于支撑机构(1)内侧四周拐角处，所述脚轮(101)滑动连接有支撑杆(102)，所述支撑杆(102)顶部内侧固定安装有支撑横梁(103)，所述支撑横梁(103)外侧底部两端焊接有固定角铁(104)； 所述沸腾干燥机构(2)包括盖板(201)，所述盖板(201)活动安装于沸腾干燥机构(2)正面顶部，所述盖板(201)底部固定连接有喷枪(202)，所述盖板(201)左侧外表面开设有出气口(203)，所述喷枪(202)底部活动安装有第一制粒室(204)，所述第一制粒室(204)表面两侧设有观察口(205)，所述第一制粒室(204)底部活动安装有第二制粒室(206)，所述第二制粒室(206)底部活动安装有料斗(207)，所述料斗(207)外侧两端开设有通风管(208)，所述料斗(207)底部活动安装有风道(209)。2.根据权利要求1所述的一种回热式沸腾干燥机，其特征在于：所述第二制粒室(206)左侧外端开设有进料口(210)，所述进料口(210)右侧固定连接有进料管(211)，所述料斗(207)内侧底部中心位置固定安装有固定块(214)，所述固定块(214)外侧四周焊接有连接板(215)，所述连接板(215)外侧焊接有导风桶(216)，所述风道(209)内侧底部固定安装有分风板(217)，所述分风板(217)表面中心位置固定连接有固定轴(218)，所述固定轴(218)外侧四周固定连接有叶片...

【专利技术属性】
技术研发人员：高一峰，高清，高叙峰，
申请(专利权)人：江阴市方圆机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：