【技术实现步骤摘要】
一种具备导流功能的筛粉机
[0001]本技术属于筛粉机
,特别是涉及一种具备导流功能的筛粉机。
技术介绍
[0002]现有的筛粉机采用多层振动筒,在每层振动筒内设置筛板用于不同大小粉料的筛选,然而筛板为圆盘状结构,在粉料落在筛板上后,随着振动进行分散并随着重力穿过筛板上的孔洞进行筛分,然而振动不规律,同时在筛板上存留时间过低,并且接近出料口的粉料易直接排出,因此筛分效果不佳。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具备导流功能的筛粉机,通过收集盘能够将落下的粉料统一排至下料部内,随着振动粉料通过涡旋状流道顺序的移动,能够进行导流,提高粉料在每层筛板上的存留时间,同时统一由涡旋状流道尾端排出,筛分均匀性较好,提高其筛分效果。
[0004]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]本技术为一种具备导流功能的筛粉机,包括底座和由若干振动筒依次连接组成的振动筒组件,所述振动筒组件底部固定有底筒,所述底筒与底座之间设有振动机构,所述振动筒内底部固定有筛板,所述振动筒 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备导流功能的筛粉机,包括底座(8)和由若干振动筒(1)依次连接组成的振动筒组件(2),所述振动筒组件(2)底部固定有底筒(3),所述底筒(3)与底座(8)之间设有振动机构(4),所述振动筒(1)内底部固定有筛板(5),所述振动筒(1)和底筒(3)周侧面均设有出料口(101),其特征在于:所述振动筒(1)内且位于筛板(5)上部的位置依次设有导流盘(6)和收集盘(7);所述导流盘(6)包括涡旋导流板(601),所述涡旋导流板(601)与筛板(5)顶面贴合且与振动筒(1)的空腔形成涡旋状流道,所述涡旋导流板(601)的内圈体形成下料部(602)且与筛板(5)同心;所述涡旋导流板(601)尾端设有折边部(603),所述涡旋导流板(601)的外圈体外侧设有若干固定板(604),所述固定板(604)和折边部(603)外侧通过固定座(605)和螺丝与振动筒(1)固定,所述出料口(101)位于折边部(603)一侧且与涡旋状流道尾端连通;所述涡旋导流板(601)上两两之间的圈体间固定有若干加固板(606),所述加固板(606)和固定板(604)与筛板(5)之间形成通料口(607);所述收集盘(7)包括底板(701),所述底板(701)轴心处设有通孔(702),所述底板(701)活动设置在涡旋导流板(601)顶部,所述通孔(702)与下料部(602)同...
【专利技术属性】
技术研发人员:高一峰,高清,高叙峰,
申请(专利权)人:江阴市方圆机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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