卧式沸腾床干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及颗粒物料干燥附属装置的技术领域，特别是涉及一种卧式沸腾床干燥机，方便对滤袋进行清理，而且可以实现不停机清理，提高使用可靠性，包括干燥机，干燥机的内部设置有工作腔，干燥机的底部设置有热空气进气管，干燥机的右端设置有加料器，干燥机的底端设置有卸料斗；还包括四组安装管、四组连通风管和排风管，四组安装管的顶端均与工作腔的内顶壁固定连接，并在四组安装管的底端均设置有密封板，密封板上设置有四组安装孔，并在四组安装孔处均安装有除尘布袋，干燥机的顶端设置有四组抖袋气缸，四组抖袋气缸的底部输出端均设置有气缸杆，还包括十字支架、圆环、牵引绳、风阀、开关气缸和离心风机。开关气缸和离心风机。开关气缸和离心风机。

Horizontal fluidized bed dryer

【技术实现步骤摘要】
卧式沸腾床干燥机


[0001]本技术涉及颗粒物料干燥附属装置的
，特别是涉及一种卧式沸腾床干燥机。

技术介绍

[0002]卧式沸腾床干燥机，又称流化床，它是由空气过滤器，沸腾床主机，布袋除尘器，高压离心风机等组成。颗粒状固体物料由加料器进入干燥器中，过滤后的洁净空气加热后由鼓风机吹入流化床底部，经分布板与固体物料接触，形成流态化达到气固两相的热质交换。物料干燥后由排料口排出，通过热交换的空气经168根布袋过滤后由流化床顶部排出。由于每次清场时需要把168根过滤袋拆卸、清洗、再安装，再用一小时烘干布袋，费时耗力。还有一些采用自动喷淋清洗，但清洗不彻底，达不到GMP要求，造成了人工和能源的极大浪费，影响生产效率。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种方便对滤袋进行清理，而且可以实现不停机清理，提高使用可靠性的卧式沸腾床干燥机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：卧式沸腾床干燥机，包括干燥机，干燥机的内部设置有工作腔，干燥机的底部设置有热空气进气管，干燥机的右端设置有加料器，干燥机的底端设置有卸料斗；还包括四组安装管四组连通风管和排风管，所述四组安装管的顶端均与工作腔的内顶壁固定连接，并在四组安装管的底端均设置有密封板，所述密封板上设置有四组安装孔，并在四组安装孔处均安装有除尘布袋，干燥机的顶端设置有四组抖袋气缸，四组抖袋气缸的底部输出端均设置有气缸杆，四组所述气缸杆的底端分别伸入至四组安装管内，并在四组气缸杆的底端均设置有十字支架，并在十字支架的四个端点处均设置有圆环，四组所述圆环分别位于四组除尘布袋的正上方，并在四组圆环的底端均设置有牵引绳，四组所述牵引绳的底端分别与四组除尘布袋的顶部连接，所述四组连通风管的前端伸入至工作腔内并分别与四组安装管连通，四组连通风管的后端均与排风管连通，并在四组连通风管上均设置有风阀以及对风阀进行启闭的开关气缸，所述排风管的输出端连接有离心风机。
[0007]优选的，所述热空气进气管的输入端连接空气加热过滤器。
[0008]优选的，所述工作腔内横向设置有多组上弧形板和多组下弧形板，所述多组上弧形板和多组下弧形板均为上凹结构，所述多组上弧形板位于同一水平面上，所述多组下弧形板位于同一水平面上，并且多组上弧形板分别与多组下弧形板交错设置。
[0009]优选的，所述卸料斗设置有四组，四组卸料斗分别位于四组安装管的正下方。
[0010]优选的，所述除尘布袋的袋口竖直向下设置。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了卧式沸腾床干燥机，具备以下有益效果：该卧式沸腾床干燥机，洁净热空气通过热空气进气管吹入工作腔内，通过加料器将颗粒物料加入工作腔内，通过热空气对颗粒物料进行换热烘干，然后气体通过除尘布袋进入安装管并通过连通风管和排风管排出，将原有的168个布袋换成16个大除尘布袋，除尘布袋的袋口竖直向下，在负压的状态下，除尘布袋为撑开状态，需要对除尘布袋进行清灰时，先关闭需要清灰的连通风管，除尘布袋失去负压后变为自由下垂的状态，然后通过抖袋气缸带动气缸杆上下运动，气缸杆带动十字支架上下抖动，十字支架通过牵引绳带动除尘布袋的上底上下抖动，从而实现除尘布袋的清理，方便对滤袋进行清理，清理结束后，打开连通风管的风阀即可，然后依次对三组安装管内的除尘布袋进行清灰，而且可以实现不停机清理，提高使用可靠性。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体结构示意图；
[0014]图2是本技术另一角度的立体结构示意图；
[0015]图3是本技术干燥机内部的立体结构示意图；
[0016]图4是本技术安装管、连通风管和除尘布袋连接的立体结构示意图；
[0017]图5是本技术除尘布袋的平面结构示意图；
[0018]附图中标记：1、干燥机；2、热空气进气管；3、加料器；4、卸料斗；5、安装管；6、连通风管；7、排风管；8、密封板；9、除尘布袋；10、抖袋气缸；11、气缸杆；12、十字支架；13、圆环；14、牵引绳；15、风阀；16、开关气缸；17、离心风机；18、空气加热过滤器；19、上弧形板；20、下弧形板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术的卧式沸腾床干燥机，包括干燥机1，干燥机1的内部设置有工作腔，干燥机1的底部设置有热空气进气管2，干燥机1的右端设置有加料器3，干燥机1的底端设置有卸料斗4；还包括四组安装管5四组连通风管6和排风管7，所述四组安装管5的顶端均与工作腔的内顶壁固定连接，并在四组安装管5的底端均设置有密封板8，所述密封板8上设置有四组安装孔，并在四组安装孔处均安装有除尘布袋9，干燥机1的顶端设置有四组抖袋气缸10，四组抖袋气缸10的底部输出端均设置有气缸杆11，四组所述气缸杆11的底端分别伸入至四组安装管5内，并在四组气缸杆11的底端均设置有十字支架12，并在十字支架12的四个端点处均设置有圆环13，四组所述圆环13分别位于四组除尘布袋9的正上方，并在四组圆环13的底端均设置有牵引绳14，四组所述牵引绳14的底端分别与四组除尘布袋9的顶部连接，所述四组连通风管6的前端伸入至工作腔内并分别与四组安装管5连通，四组连通风管6的后端均与排风管7连通，并在四组连通风管6上均设置有风阀15以及对风阀15
进行启闭的开关气缸16，所述排风管7的输出端连接有离心风机17；洁净热空气通过热空气进气管2吹入工作腔内，通过加料器3将颗粒物料加入工作腔内，通过热空气对颗粒物料进行换热烘干，然后气体通过除尘布袋9进入安装管5并通过连通风管6和排风管7排出，将原有的168个布袋换成16个大除尘布袋9，除尘布袋9的袋口竖直向下，在负压的状态下，除尘布袋9为撑开状态，需要对除尘布袋9进行清灰时，先关闭需要清灰的连通风管6，除尘布袋9失去负压后变为自由下垂的状态，然后通过抖袋气缸10带动气缸杆11上下运动，气缸杆11带动十字支架12上下抖动，十字支架12通过牵引绳14带动除尘布袋9的上底上下抖动，从而实现除尘布袋9的清理，方便对滤袋进行清理，清理结束后，打开连通风管6的风阀15即可，然后依次对三组安装管5内的除尘布袋9进行清灰，而且可以实现不停机清理，提高使用可靠性。
[0021]所述热空气进气管2的输入端连接空气加热过滤器18；通过空气加热过滤器18提供洁净的空气热源。
[0022]所述工作腔内横向设置有多组上弧形板19和多组下弧形板20，所述多组上弧形板19和多组下弧形板20均为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式沸腾床干燥机，包括干燥机(1)，干燥机(1)的内部设置有工作腔，干燥机(1)的底部设置有热空气进气管(2)，干燥机(1)的右端设置有加料器(3)，干燥机(1)的底端设置有卸料斗(4)；其特征在于，还包括四组安装管(5)四组连通风管(6)和排风管(7)，所述四组安装管(5)的顶端均与工作腔的内顶壁固定连接，并在四组安装管(5)的底端均设置有密封板(8)，所述密封板(8)上设置有四组安装孔，并在四组安装孔处均安装有除尘布袋(9)，干燥机(1)的顶端设置有四组抖袋气缸(10)，四组抖袋气缸(10)的底部输出端均设置有气缸杆(11)，四组所述气缸杆(11)的底端分别伸入至四组安装管(5)内，并在四组气缸杆(11)的底端均设置有十字支架(12)，并在十字支架(12)的四个端点处均设置有圆环(13)，四组所述圆环(13)分别位于四组除尘布袋(9)的正上方，并在四组圆环(13)的底端均设置有牵引绳(14)，四组所述牵引绳(14)的底端分别与四组除尘布袋(9)的顶部连接，所述四组连通风管(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵全智，
申请(专利权)人：河北唐威药业有限公司，
类型：新型
国别省市：