一种便于出料的二维混合机制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于出料的二维混合机，涉及物料混合技术领域，包括混合管，所述混合管的顶部固定有料斗，所述混合管的内壁之间靠近顶部边缘处固定有支撑套，所述混合管的内壁之间沿圆周方向等距固定多个支杆，多个所述支杆的一端之间固定有双输出轴电机，所述双输出轴电机的其中一个输出端固定有研磨块，所述研磨块的顶部沿圆周方向等距固定有多个搅拌杆，本实用新型专利技术，将混合管和排料管通过连接法兰盘连接，然后将物料置于料斗的内部，然后启动双输出轴电机，使得可以带动研磨块转动，从而带动多个搅拌杆对料斗内部的物料进行搅拌，使得可以混合均匀后通过研磨块与支撑套之间的间隙进行研磨破碎。的间隙进行研磨破碎。的间隙进行研磨破碎。

【技术实现步骤摘要】
一种便于出料的二维混合机


[0001]本技术涉及物料混合
，尤其涉及一种便于出料的二维混合机。

技术介绍

[0002]在生产中混合机的出料口由于内部物料的黏稠度较大很容易积料，当积料达到一定程度时，混合机排料不畅，混匀料就从进料口回流、会导致漏料严重，需要停产进混合机用风镐清理积料，在实际应用中特别费事，不便于工业自动化生产。
[0003]目前现有的物料混合设备在混合物料时，由于内部物料的黏稠度较大很容易积料，当积料达到一定程度时，会导致混合机排料不畅，这就会影响整个设备生产线的工作，因此需要在出料口处设置防止堵塞的机构，使得在出料时方便将内部物料排出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是，通过设置螺旋叶片和研磨块使得可以将物料先研磨粉碎后再通过螺旋叶片将物料排出，防止在内部产生堆积堵塞，解决了现有的物料混合设备在混合物料时，由于内部物料的黏稠度较大很容易积料，当积料达到一定程度时，会导致混合机排料不畅，这就会影响整个设备生产线的工作的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于出料的二维混合机，包括混合管，所述混合管的顶部固定有料斗，所述混合管的内壁之间靠近顶部边缘处固定有支撑套，所述混合管的内壁之间沿圆周方向等距固定多个支杆，多个所述支杆的一端之间固定有双输出轴电机，所述双输出轴电机的其中一个输出端固定有研磨块，所述研磨块的顶部沿圆周方向等距固定有多个搅拌杆。
[0006]优选的，所述研磨块的外表面与支撑套的内壁之间具有从上至下依次减小的间隙，多个所述搅拌杆的顶部均延伸至料斗的内部。
[0007]优选的，所述混合管的底部设置有排料管，所述排料管的内壁之间靠近顶部边缘处和底部边缘处均设置有连接杆。
[0008]优选的，位于所述排料管顶部的多个连接杆一端之间固定有卡套，位于排料管底部的多个连接杆一端之间固定有限位环。
[0009]优选的，所述卡套和限位环之间转动连接有转轴，所述转轴的外表面设置有螺旋搅拌叶片。
[0010]优选的，所述转轴的顶部与双输出轴电机的另一个输出端相连接，所述混合管的外表面和排料管的外表面均设置有连接法兰盘，所述混合管和排料管通过连接法兰盘连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，在使用时，首先将混合管和排料管通过连接法兰盘连接，然后将物料置于料斗的内部，然后启动双输出轴电机，使得可以带动研磨块转动，从而带动多个搅拌杆对料斗内部的物料进行搅拌，使得可以混合均匀后通过研磨块与支撑套之间的间隙进
行研磨破碎。
[0013]2、本技术中，在破碎后出料时，通过双输出轴电机带动转轴转动，使得可以带动螺旋搅拌叶片转动，从而将排料管内部的物料排出，防止产生堵塞，然后在实际使用时将研磨块的外表面与支撑套的内壁之间设置从上至下依次减小的间隙，使得在研磨物料时可以逐渐研磨，防止产生较大的冲击震动，并且将转轴设置在卡套和限位环之间，使得可以保证转轴的平稳转动。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种便于出料的二维混合机的主视立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种便于出料的二维混合机中混合管的剖视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种便于出料的二维混合机中排料管的剖视立体结构示意图。
[0017]图例说明：1、混合管；2、排料管；3、料斗；4、连接法兰盘；5、支撑套；6、研磨块；7、搅拌杆；8、支杆；9、双输出轴电机；10、连接杆；11、转轴；12、卡套；13、限位环；14、螺旋搅拌叶片。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供一种便于出料的二维混合机技术方案：包括混合管1，混合管1的顶部固定有料斗3，混合管1的内壁之间靠近顶部边缘处固定有支撑套5，混合管1的内壁之间沿圆周方向等距固定多个支杆8，多个支杆8的一端之间固定有双输出轴电机9，双输出轴电机9的其中一个输出端固定有研磨块6，研磨块6的顶部沿圆周方向等距固定有多个搅拌杆7。
[0021]其整个实施例1达到的效果为，在使用时，首先将混合管1和排料管2通过连接法兰盘4连接，然后将物料置于料斗3的内部，然后启动双输出轴电机9，使得可以带动研磨块6转动，从而带动多个搅拌杆7对料斗3内部的物料进行搅拌，使得可以混合均匀后通过研磨块6与支撑套5之间的间隙进行研磨破碎；
[0022]解决了现有的物料混合设备在混合物料时，由于内部物料的黏稠度较大很容易积料，当积料达到一定程度时，会导致混合机排料不畅，这就会影响整个设备生产线的工作的问题。
[0023]实施例2，如图1
‑
3所示，研磨块6的外表面与支撑套5的内壁之间具有从上至下依次减小的间隙，多个搅拌杆7的顶部均延伸至料斗3的内部，混合管1的底部设置有排料管2，排料管2的内壁之间靠近顶部边缘处和底部边缘处均设置有连接杆10，位于排料管2顶部的
多个连接杆10一端之间固定有卡套12，位于排料管2底部的多个连接杆10一端之间固定有限位环13，卡套12和限位环13之间转动连接有转轴11，转轴11的外表面设置有螺旋搅拌叶片14，转轴11的顶部与双输出轴电机9的另一个输出端相连接，混合管1的外表面和排料管2的外表面均设置有连接法兰盘4，混合管1和排料管2通过连接法兰盘4连接。
[0024]其整个实施例2达到的效果为，在破碎后出料时，通过双输出轴电机9带动转轴11转动，使得可以带动螺旋搅拌叶片14转动，从而将排料管2内部的物料排出，防止产生堵塞，然后在实际使用时将研磨块6的外表面与支撑套5的内壁之间设置从上至下依次减小的间隙，使得在研磨物料时可以逐渐研磨，防止产生较大的冲击震动，并且将转轴11设置在卡套12和限位环13之间，使得可以保证转轴11的平稳转动。
[0025]工作原理：在使用时，首先将混合管1和排料管2通过连接法兰盘4连接，然后将物料置于料斗3的内部，然后启动双输出轴电机9，使得可以带动研磨块6转动，从而带动多个搅拌杆7对料斗3内部的物料进行搅拌，使得可以混合均匀后通过研磨块6与支撑套5之间的间隙进行研磨破碎，在破碎后出料时，通过双输出轴电机9带动转轴11转动，使得可以带动螺旋搅拌叶片14转动，从而将排料管2内部的物料排出，防止产生堵塞，然后在实际使用时将研磨块6的外表面与支撑套5的内壁之间设置从上至下依次减小的间隙，使得在研磨物料时可以逐渐研磨，防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于出料的二维混合机，包括混合管(1)，其特征在于：所述混合管(1)的顶部固定有料斗(3)，所述混合管(1)的内壁之间靠近顶部边缘处固定有支撑套(5)，所述混合管(1)的内壁之间沿圆周方向等距固定多个支杆(8)，多个所述支杆(8)的一端之间固定有双输出轴电机(9)，所述双输出轴电机(9)的其中一个输出端固定有研磨块(6)，所述研磨块(6)的顶部沿圆周方向等距固定有多个搅拌杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种便于出料的二维混合机，其特征在于：所述研磨块(6)的外表面与支撑套(5)的内壁之间具有从上至下依次减小的间隙，多个所述搅拌杆(7)的顶部均延伸至料斗(3)的内部。3.根据权利要求1所述的一种便于出料的二维混合机，其特征在于：所述混合管(1)的底部设置有排料管(2)，所述排料管(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正伟，赵全智，柴金菊，
申请(专利权)人：河北唐威药业有限公司，
类型：新型
国别省市：