一种激光切割机的气泵控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种激光切割机的气泵控制系统，包括控制模块、通讯模块、继电器、直流电源和直流气泵；所述控制模块分别与通讯模块和继电器相连接；所述通讯模块连接有用于控制的用户模块，通过通讯模块进行用户模块与控制模块间的数据发送和接收；所述继电器包括线圈和触点；所述线圈两端分别与控制模块的第一引脚和第二引脚连接以形成回路，通过控制模块控制线圈断电或通电；所述直流气泵与直流电源相连接，触点设置于直流气泵与直流电源间的电路上，通过触点的闭合或打开控制直流气泵断电或通电；该实用新型专利技术可节约空间，提高部件的通用性，减少噪音，在保护镜片的同时，可改善雕刻切割的效果。切割的效果。切割的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机的气泵控制系统


[0001]本技术涉及气泵控制
，具体的说是一种激光切割机的气泵控制系统。

技术介绍

[0002]随着现代工业的迅速发展，激光器的应用领域也不断扩大，对激光加工技术的质量要求也越来越高，雕刻切割的效果也要求越来越高。现有激光雕刻机的气泵控制，一般是把气泵放在机箱外面，不仅会占用空间，还采用220VAC/50HZ或者115VAC/60HZ的交流气泵，这样带来的问题是针对不同的国家，需要用不同型号的气泵。此外，这种控制方式一般为手动上电，易导致人们忘了给气泵上电就进行雕刻切割，不但会影响雕刻切割效果，而且会减少镜片的寿命，损坏镜片。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种激光切割机的气泵控制系统，该激光切割机的气泵控制系统可节约空间，提高部件的通用性，减少噪音，在保护镜片的同时，可改善雕刻切割的效果。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种激光切割机的气泵控制系统，包括控制模块、通讯模块、继电器、直流电源和直流气泵；所述控制模块分别与通讯模块和继电器相连接；所述通讯模块连接有用于控制的用户模块，通过通讯模块进行用户模块与控制模块间的数据发送和接收；所述继电器包括线圈和触点；所述线圈两端分别与控制模块的第一引脚和第二引脚连接以形成回路，通过控制模块控制线圈断电或通电；所述直流气泵与直流电源相连接，触点设置于直流气泵与直流电源间的电路上，通过触点的闭合或打开控制直流气泵断电或通电。
[0006]进一步的，所述直流气泵的工作电压为12VDC或24VDC，功率大于25W，风量大于49L/min，气压大于0.027Mpa。
[0007]进一步的，所述直流气泵为Resun DC
‑
50或DC
‑
50A。
[0008]进一步的，所述直流气泵设置于激光切割机的箱体内部。
[0009]进一步的，所述控制模块为卓泰克8047
‑
C8
‑
V13。
[0010]进一步的，所述通讯模块为USB、GMS、GPRS、支持普通通讯SIM卡和物联网SIM卡。
[0011]进一步的，所述继电器为继电器G2R
‑
1。
[0012]进一步的，所述用户模块为PC端上位机Job Control。
[0013]采用上述技术方案后，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术一种激光切割机的气泵控制系统，将直流气泵设置于激光切割机的箱体内部，可有效节约空间；采用直流电源和直流气泵协调配合，可以避免因为不同国家的不同电压和频率而需要采用不同类型的气泵的问题，提高了部件的通用性，减少噪音；采用控制模块可使直流气泵仅在切割和雕刻的过程中工作，其他时候，直流气泵均处于断电状态，
在保护镜片的同时，可改善雕刻切割的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的电路结构框图。
[0016]图中附图标记表示为：
[0017]1、控制模块；10、第一引脚；11、第二引脚；2、通讯模块；3、继电器；30、线圈；31、触点；4、直流电源；5、直流气泵；6、用户模块。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]请参阅图1，一种激光切割机的气泵控制系统，包括控制模块1、通讯模块2、继电器3、直流电源4和直流气泵5；所述控制模块1分别与通讯模块2和继电器3相连接；所述通讯模块2连接有用于控制的用户模块6，通过通讯模块2进行用户模块6与控制模块1间的数据发送和接收；所述继电器3包括线圈30和触点31；所述线圈30两端分别与控制模块1的第一引脚10和第二引脚11连接以形成回路，通过控制模块1控制线圈30断电或通电；所述直流气泵5与直流电源4相连接，触点31设置于直流气泵5与直流电源4间的电路上，通过触点31的闭合或打开控制直流气泵5断电或通电。
[0020]如图1所示，所述直流气泵5的工作电压为12VDC或24VDC，功率大于25W，风量大于49L/min，气压大于0.027Mpa。
[0021]如图1所示，所述直流气泵5为Resun DC
‑
50或DC
‑
50A。
[0022]如图1所示，所述直流气泵5设置于激光切割机的箱体内部。
[0023]如图1所示，所述控制模块1为卓泰克8047
‑
C8
‑
V13。
[0024]如图1所示，所述通讯模块2为USB、GMS、GPRS、支持普通通讯SIM卡和物联网SIM卡。
[0025]如图1所示，所述继电器3为继电器G2R
‑
1。
[0026]如图1所示，所述用户模块6为PC端上位机Job Control。
[0027]本技术的工作原理如下：
[0028]本技术一种激光切割机的气泵控制系统使用时，控制模块1和用户模块6之间可通过USB线进行串口通信，当用户模块6发送雕刻或者切割的命令给控制模块1时，控制模块1控制第一引脚10的输出，使其输出24V；当第一引脚10输出24V并与第二引脚11的0V形成回路时，继电器3的线圈30得电，从而使继电器3的触点31接通；触点31接通后，使直流气泵5两端接上24V或12V的电压，直流气泵5得电并动作。当雕刻或者切割结束时，用户模块6发送结束的命令给控制模块1，控制模块1控制第一引脚10的输出，使其延时5秒后输出0V，从而使继电器3的线圈30失电，即线圈30两端电压为0V，从而继电器3的触点31断开，触点31断开后，使直流气泵5两端没有24V或者12V的电压差，直流气泵5失电并停止工作。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该
以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机的气泵控制系统，其特征在于：包括控制模块(1)、通讯模块(2)、继电器(3)、直流电源(4)和直流气泵(5)；所述控制模块(1)分别与通讯模块(2)和继电器(3)相连接；所述通讯模块(2)连接有用于控制的用户模块(6)，通过通讯模块(2)进行用户模块(6)与控制模块(1)间的数据发送和接收；所述继电器(3)包括线圈(30)和触点(31)；所述线圈(30)两端分别与控制模块(1)的第一引脚(10)和第二引脚(11)连接以形成回路，通过控制模块(1)控制线圈(30)断电或通电；所述直流气泵(5)与直流电源(4)相连接，触点(31)设置于直流气泵(5)与直流电源(4)间的电路上，通过触点(31)的闭合或打开控制直流气泵(5)断电或通电。2.如权利要求1所述的一种激光切割机的气泵控制系统，其特征在于：所述直流气泵(5)的工作电压为12VDC或24VDC，功率大于25W，风量大于49L/min，气压大于0.027Mpa。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德政，杨利敏，
申请(专利权)人：卓泰克激光设备厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：