激光切割设备制造技术

本申请涉及一种激光切割设备，包括：工作台，包括支架本体，支架本体具有至少一个收容腔；激光切割机构，用于对目标物进行激光切割，激光切割机构设置在工作台上，且可相对于工作台移动；导向机构，与工作台连接，且用以导向激光切割机构的移动方向；以及抽风机构，与收容腔连通，用于将切割所述目标物产生的尘气抽至所述收容腔外。通过设置有导向机构，以使得激光切割机构在沿工作台移动过程中，其移动的直线精度能够得到保证，从而提高切割的精度和成品率；通过设置有抽风机构，其能够产生压力以将切割过程中产生的尘气自收容腔移动至外部，从而无需人工进行清理，更加方便快捷。更加方便快捷。更加方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
激光切割设备


[0001]本申请涉及一种激光切割设备，属于激光切割


技术介绍

[0002]激光切割作为一种新型热切割技术，具有切割速度快，生产效率高以及热影响区小等优点，已经成为金属板材的主要切割方式之一，随着激光设备在切割加工领域的普及，对于激光切割机的速度要求也越来越高，切割精度要求也越来越高。激光切割机正在向着高速、高响应方向发展。
[0003]现有技术中的激光切割设备其在切割过程中产生尘气，影响切割进程、且造成不良切割环境，需要人工清理，存在较多不便。并且，激光切割设备在移动过程中由于移动精度得到不控制，从而使得切割成型的目标物成品率低。
[0004]因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种激光切割设备，其能够对激光切割机构进行精确导向，且对切割后残留的尘气进行抽吸以进行清理，更加快捷方便。
[0006]本申请的目的是通过以下技术方案实现：一种激光切割设备，包括：
[0007]工作台，包括支架本体，所述支架本体具有至少一个收容腔；
[0008]激光切割机构，用于对目标物进行激光切割，所述激光切割机构设置在所述工作台上，且可相对于所述工作台移动；
[0009]导向机构，与所述工作台连接，且用以导向所述激光切割机构的移动方向；以及
[0010]抽风机构，与所述收容腔连通，用于将切割所述目标物产生的尘气抽至所述收容腔外。
[0011]在其中一个实施例中，所述导向机构包括：
[0012]导向组件；
[0013]夹持组件，与所述支架本体对接，包括与所述支架本体对接的至少两个夹持件，至少两个所述夹持件形成有夹持空间，至少部分所述导向组件设置在所述夹持空间内；以及
[0014]调节组件，用于驱动所述导向组件相对于所述支架本体移动。
[0015]在其中一个实施例中，所述调节组件包括至少一个第一调节件，至少一个所述第一调节件与所述夹持件螺纹连接。
[0016]在其中一个实施例中，所述调节组件还包括与所述第一调节件连接件的锁紧件，所述锁紧件设置在所述第一调节件靠近所述导向组件的端侧。
[0017]在其中一个实施例中，所述夹持组件还包括与所述支架本体连接的连接板，至少两个所述夹持件与所述连接板固定连接；
[0018]所述调节组件还包括第二调节件，所述第二调节件用以调节所述连接板与所述支架本体之间的间距。
[0019]在其中一个实施例中，所述抽风机构包括：
[0020]抽风壳体，形成有风道，所述风道具有与所述收容腔连通的风口；
[0021]动力源组件，用以使得尘气通过所述风道流向至外部；
[0022]门体组件，设置在所述风口处，且用以将所述风口打开或关闭。
[0023]在其中一个实施例中，所述门体组件包括风门、及驱动所述风门相对于所述风口运动、以将所述风口打开或关闭的驱动件。
[0024]在其中一个实施例中，所述风门相对于所述风口翻转，所述驱动件为气缸，所述气缸的一端通过连接件与所述风门转动连接，所述气缸的另一端通过连接座与所述支架本体转动连接。
[0025]在其中一个实施例中，所述激光切割机构包括激光切割头、用以驱动所述激光切割头沿所述工作台的长度方向移动的第一驱动组件、用以驱动所述激光切割头沿所述工作台的宽度方向移动的第二驱动组件、及用以驱动所述激光切割头沿所述工作台的高度方向移动的第三驱动组件。
[0026]在其中一个实施例中，所述激光切割机构还包括与所述激光切割头连接、且用以驱动所述激光切割头转动的角度回转组件。
[0027]与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：通过设置有导向机构，以使得激光切割机构在沿工作台移动过程中，其移动的直线精度能够得到保证，从而提高切割的精度和成品率；通过设置有抽风机构，其能够产生压力以将切割过程中产生的尘气自收容腔移动至外部，从而无需人工进行清理，优化切割环境，更加方便快捷。
【附图说明】
[0028]图1是本申请的激光切割设备的结构示意图。
[0029]图2是图1中的支架本体结构示意图。
[0030]图3是图1中的第二驱动组件、第三驱动组件的结构示意图。
[0031]图4是图3中的部分示意图。
[0032]图5是图1中的第一驱动组件的结构示意图。
[0033]图6是图1中的支架本体的另一结构示意图。
[0034]图7是图6的局部示意图。
[0035]图8是图6中的调节组件的结构示意图。
[0036]图9是图1中的抽风机构的示意图。
【具体实施方式】
[0037]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本申请的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0038]本申请中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步
骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0039]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0040]请参阅图1至图9所示，本申请的一较佳实施例中的一种激光切割设备100，其利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口，从而达到切割的目的。采用激光切割设备100对目标物进行激光切割，从而使得目标物最终形成目标模样，方便快捷。其中，目标物可以为金属件、板材或横梁，其材质可以为如不锈钢等，在此不走具体限定，根据实际情况而定。
[0041]激光切割设备100包括工作台1、设置在工作台1上且可相对于工作台1移动的激光切割机构2、与工作台1连接且用以导向激光切割机构2的移动方向的导向机构3及抽风机构4，工作台1包括具有至少一个收容腔111的支架本体11，抽风机构4与支架本体11连通，用以将收容腔111内的尘气移动至收容腔111外。顾名思义，收容腔111用于收集目标物，该尘气为待加工物料在激光切割加工过程中所产生的尘气。在本实施例中，收容腔111设置有若干个，即收容腔111的个数根据待加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割设备，其特征在于，包括：工作台，包括支架本体，所述支架本体具有至少一个收容腔；激光切割机构，用于对目标物进行激光切割，所述激光切割机构设置在所述工作台上，且可相对于所述工作台移动；导向机构，与所述工作台连接，且用以导向所述激光切割机构的移动方向；以及抽风机构，与所述收容腔连通，用于将切割所述目标物产生的尘气抽至所述收容腔外。2.如权利要求1所述的激光切割设备，其特征在于，所述导向机构包括：导向组件；夹持组件，与所述支架本体对接，包括与所述支架本体对接的至少两个夹持件，至少两个所述夹持件形成有夹持空间，至少部分所述导向组件设置在所述夹持空间内；以及调节组件，用于驱动所述导向组件相对于所述支架本体移动。3.如权利要求2所述的激光切割设备，其特征在于，所述调节组件包括至少一个第一调节件，至少一个所述第一调节件与所述夹持件螺纹连接。4.如权利要求3所述的导向机构，其特征在于，所述调节组件还包括与所述第一调节件连接件的锁紧件，所述锁紧件设置在所述第一调节件靠近所述导向组件的端侧。5.如权利要求2所述的导向机构，其特征在于，所述夹持组件还包括与所述支架本体连接的连接板，至少两个所述夹持件与所述连接板固定连接；所述调节组件还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凯，黄金，郭瑞，
申请(专利权)人：昆山华恒焊接股份有限公司，
类型：发明
国别省市：