本实用新型专利技术公开了一种接料增行程装置及卧式管材激光切割机，接料增行程装置包括接料随动翻板、接料固定板，以及固定于所述接料固定板上的接料增行程机构，所述接料增行程机构与所述接料随动翻板相连，所述接料增行程机构包括接料驱动组件、增行程组件及接料随动升降板，所述接料驱动组件与所述增行程组件相连，所述增行程组件与所述接料随动升降板相连，所述接料随动翻板固定于所述接料随动升降板上。本实用新型专利技术的接料增行程装置的体积较小，在不增加安装空间的情况下即可增加升降行程。增加安装空间的情况下即可增加升降行程。增加安装空间的情况下即可增加升降行程。
【技术实现步骤摘要】
接料增行程装置及卧式管材激光切割机
[0001]本技术涉及激光切割设备领域，更具体的说，是一种接料增行程装置及卧式管材激光切割机。
技术介绍
[0002]现有的卧式管材激光切割机上，其上一般设置有接料装置，通过接料装置对管材进行支撑，防止切割后的管材掉落。但是现有的接料装置的升降行程一般较小，无法满足管材的支撑需求，若要增加接料装置的升降行程，则需要增加接料装置的体积，从而导致接料装置的体积较大，占用较多的安装空间。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种接料增行程装置及卧式管材激光切割机，本技术的接料增行程装置的体积较小，在不增加安装空间的情况下即可增加升降行程。
[0004]其技术方案如下：
[0005]本技术在一实施例中公开一种接料增行程装置。
[0006]该接料增行程装置，包括接料随动翻板、接料固定板，以及固定于所述接料固定板上的接料增行程机构，所述接料增行程机构与所述接料随动翻板相连，所述接料增行程机构包括接料驱动组件、增行程组件及接料随动升降板，所述接料驱动组件与所述增行程组件相连，所述增行程组件与所述接料随动升降板相连，所述接料随动翻板固定于所述接料随动升降板上。
[0007]所述接料驱动组件包括接料驱动电机、接料滚珠丝杆、接料丝杆螺母座及接料滑轨，所述接料驱动电机通过减速机及联轴器与所述接料滚珠丝杆相连，所述接料滚珠丝杆的两端通过接料丝杆固定座固定于所述接料固定板上，所述接料滚珠丝杆上的丝杆螺母固定于所述接料丝杆螺母座上，所述接料丝杆螺母座通过滑块与所述接料滑轨相连。
[0008]所述接料增行程机构包括齿轮轴、两个随动齿轮、两个第一升降齿条、两个第二升降齿条，所述齿轮轴左右贯穿所述接料丝杆螺母座，两个所述随动齿轮分别固定于所述齿轮轴的两端，两个第一升降齿条、两个第二升降齿条均分别固定于所述接料滚珠丝杆的两侧，两个第一升降齿条与两个第二升降齿条相对设置，所述随动齿轮分别与第一升降齿条、第二升降齿条相啮合,两个所述第二升降齿条固定于所述接料随动升降板上。
[0009]所述接料增行程机构还包括两个升降滑轨，两个所述升降滑轨分别固定于两个所述第二升降齿条的两侧，所述接料随动升降板通过滑块与所述升降滑轨相连。
[0010]所述接料增行程装置还包括接料调整组件，所述接料调整组件固定于所述接料随动升降板上，所述接料调整组件与所述接料随动翻板相连，所述接料调整组件能够调节所述接料随动翻板的倾斜角度。
[0011]所述接料调整组件包括调整移动组件、多个固定连接杆、两个调整连接杆，两个所述调整连接杆的一端分别与所述调整移动组件相铰接，两个所述调整连接杆的另一端与所
述接料随动翻板的一侧边相铰接，多个所述固定连接杆的一端固定于所述接料随动升降板上，多个所述固定连接杆的另一端与所述接料随动翻板的一侧边相对的另一侧边相铰接。
[0012]所述调整移动组件包括调整驱动气缸、调整移动杆、多个固定连接杆、两个连杆固定座及两个调整滑轨，所述调整驱动气缸与所述调整移动杆相连，两个所述连杆固定座分别与所述调整移动杆的两端相连，两个所述连杆固定座通过滑块与两个调整滑轨相连，两个所述调整连接杆的一端分别与两个连杆固定座相铰接。
[0013]所述接料增行程装置还包括两个接近开关，两个所述接近开关分别固定于所述接料固定板的上侧及下侧。
[0014]本技术在另一实施例中公开一种卧式管材激光切割机，包括机架以及设置于机架上的第一卡盘装置、第二卡盘装置、第三卡盘装置、激光切割装置以及多个如上述任一项所述的接料增行程装置，所述第二卡盘装置及所述激光切割装置分别位于所述第一卡盘装置与所述第三卡盘装置之间，所述第一卡盘装置、所述第二卡盘装置及所述第三卡盘装置分别能够相对所述激光切割装置左右移动，多个所述接料增行程装置沿着所述机架的横向方向间隔设置，多个所述接料增行程装置位于所述激光切割装置与所述机架的一端之间。
[0015]下面对本技术的优点或原理进行说明：
[0016]接料增行程装置通过接料驱动组件在移动的过程中带动增行程组件移动，增行程组件带动接料随动升降板移动，从而带动与接料随动升降板相连的接料随动翻板移动，从而通过接料随动翻板实现对管材的支撑。本实施例通过增行程组件成倍的增加接料随动升降板的升降行程，在不增加接料增行程装置体积的情况下即可实现增行程的功能，提高了升降效率。
附图说明
[0017]图1是本实施例的卧式管材激光切割机的结构示意图；
[0018]图2是本实施例的卧式管材激光切割机的另一结构示意图；
[0019]图3是本实施例的卧式管材激光切割机的第一移动机构或第二移动机构或第三移动机构的结构示意图；
[0020]图4是本实施例的顶升增行程装置的结构示意图；
[0021]图5是本实施例的顶升增行程装置的另一结构示意图；
[0022]图6是本实施例的接料增行程装置的结构示意图；
[0023]图7是本实施例的接料固定板、接料驱动组件、增行程组件与接料随动升降板的组合结构示意图；
[0024]图8是本实施例的接料固定板、接料驱动组件、增行程组件与接料随动升降板的另一组合结构示意图；
[0025]图9是本实施例的接料随动升降板与接料调整组件的结构示意图；
[0026]附图标记说明：
[0027]10、机架；20、第一卡盘装置；30、第二卡盘装置；40、第三卡盘装置；50、激光切割装置；21、第一卡盘；22、第一移动机构；31、第二卡盘；32、第二移动机构；41、第三卡盘；42、第三移动机构；60、移动导轨；221、移动电机；222、第一移动齿轮；223、第二移动齿轮；224、移
动齿条；225、拖链；226、卡盘驱动底板；70、顶升增行程装置；71、顶升驱动组件；72、顶升连接杆；73、顶升组件；711、顶升驱动电机；712、顶升滚珠丝杆；713、顶升丝杆螺母座；714、顶升滑轨；715、顶升丝杆固定座；716、安装底座；717、第一安装座；718、第二安装座；731、顶升随动杆；732、滚筒组件；732a、滚筒安装板；732b、第一滚筒；732c、第二滚筒；732d、第三滚筒；80、接料增行程装置；81、接料随动翻板；82、接料固定板；83、接料驱动组件；84、增行程组件；85、接料随动升降板；831、接料驱动电机；832、接料滚珠丝杆；833、接料丝杆螺母座；834、接料滑轨；835、接料丝杆固定座；841、齿轮轴；842、随动齿轮；843、第一升降齿条；844、第二升降齿条；845、升降滑轨；846、接近开关；86、接料调整组件；861、调整驱动气缸；862、调整移动杆；863、固定连接杆；864、调整连接杆；865、连杆固定座；866、调整滑轨。
具体实施方式
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“中”、“内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.接料增行程装置，其特征在于，包括接料随动翻板、接料固定板，以及固定于所述接料固定板上的接料增行程机构，所述接料增行程机构与所述接料随动翻板相连，所述接料增行程机构包括接料驱动组件、增行程组件及接料随动升降板，所述接料驱动组件与所述增行程组件相连，所述增行程组件与所述接料随动升降板相连，所述接料随动翻板固定于所述接料随动升降板上。2.如权利要求1所述的接料增行程装置，其特征在于，所述接料驱动组件包括接料驱动电机、接料滚珠丝杆、接料丝杆螺母座及接料滑轨，所述接料驱动电机通过减速机及联轴器与所述接料滚珠丝杆相连，所述接料滚珠丝杆的两端通过接料丝杆固定座固定于所述接料固定板上，所述接料滚珠丝杆上的丝杆螺母固定于所述接料丝杆螺母座上，所述接料丝杆螺母座通过滑块与所述接料滑轨相连。3.如权利要求2所述的接料增行程装置，其特征在于，所述接料增行程机构包括齿轮轴、两个随动齿轮、两个第一升降齿条、两个第二升降齿条，所述齿轮轴左右贯穿所述接料丝杆螺母座，两个所述随动齿轮分别固定于所述齿轮轴的两端，两个第一升降齿条、两个第二升降齿条均分别固定于所述接料滚珠丝杆的两侧，两个第一升降齿条与两个第二升降齿条相对设置，所述随动齿轮分别与第一升降齿条、第二升降齿条相啮合,两个所述第二升降齿条固定于所述接料随动升降板上。4.如权利要求3所述的接料增行程装置，其特征在于，所述接料增行程机构还包括两个升降滑轨，两个所述升降滑轨分别固定于两个所述第二升降齿条的两侧，所述接料随动升降板通过滑块与所述升降滑轨相连。5.如权利要求1至4任一项所述的接料增行程装置，其特征在于，所述接料增行程装置还包括接料调整组件，所述接料调整组件固定于所述接料随...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾鹏，
申请(专利权)人：广州通锐激光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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