一种乌铜冲压成型机制造技术

本实用新型专利技术提供一种乌铜冲压成型机，涉及冲压技术领域，包括基座，所述基座的正面固定有冲压箱，所述冲压箱的底部设有导向通道，且导向通道贯穿冲压箱的底部，所述导向通道内设有冲压块，且冲压块与导向通道内壁活动连接，所述冲压块的侧面固定有固定板，所述固定板的表面设有推动杆，且推动杆与固定板活动连接，所述固定板的侧面固定有弹簧板，所述弹簧板的正面固定有复位弹簧，采用复位弹簧和推动杆的设计，工人只需要将乌铜条放入模具中，通过调整限位杆的长短来控制每一个成型部件的距离，然后在冲压时，推动杆会穿过乌铜条表面的冲压槽，在三角楔的作用下带动乌铜条前进，这种设计不仅降低了工人的劳动强度，而且避免了原料的浪费。的浪费。的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种乌铜冲压成型机


[0001]本技术涉及冲压
，尤其涉及一种乌铜冲压成型机。

技术介绍

[0002]众所周知，板材冲压成型机是一种用于板材冲压成型的装置，其在冲压设备的领域中得到了广泛的使用；现有的板材冲压成型机包括操作台、支撑竖板、支撑横板、冲压液压缸和压模，操作台上设置有成型槽，支撑竖板的底端与操作台的顶端后部固定连接，支撑竖板的顶端与支撑横板的底端后部固定连接，冲压液压缸的顶端与支撑横板的底端固定连接，冲压液压缸的输出端与压模的顶端固定连接；现有的板材冲压成型机使用时，将待处理板材放置于成型槽处，通过启动冲压液压缸，使冲压液压缸的输出端向下移动，通过压模将板材压入至成型槽内进行冲压成型即可。
[0003]根据专利号为CN209446350U的专利公开了冲压成型机，包括工作台，工作台上设置有冲压驱动装置、模具安装支架和控制箱，冲压驱动装置包括液压油缸、冲压传压轴和油箱，液压油缸设置在支撑台面的上端，液压油缸与支撑台面固定连接，冲压传压轴在支撑台面的下端，冲压传压轴与液压油缸内的液压杆固定连接，工作台的下端中间位置为空心腔体，油箱设置在空心腔体内，油箱的油口与液压油缸的油口通过油管相连通，模具安装支架设置在工作台的台面上端。本技术大大提高了沥青防水卷材标准试件的制作效率，灵活性高，通过冲压驱动装置、油箱、控制箱以及模具来实现沥青防水卷材标准试件的自动化制作，减少了劳动力，减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，实用性强。
[0004]传统的冲压机在冲压时，需要人工进行定位，导致原料上冲压的距离长短不一，容易造成原料的浪费，同时人工劳动强度较大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种乌铜冲压成型机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种乌铜冲压成型机，包括基座，所述基座的正面固定有冲压箱，所述冲压箱的底部设有导向通道，且导向通道贯穿冲压箱的底部，所述导向通道内设有冲压块，且冲压块与导向通道内壁活动连接，所述冲压块的侧面固定有固定板，所述固定板的表面设有推动杆，且推动杆与固定板活动连接，所述固定板的侧面固定有弹簧板，所述弹簧板的正面固定有复位弹簧，且复位弹簧的一端与推动杆表面固定连接，所述冲压块的侧面设有限位杆，且限位杆与冲压块活动连接。
[0007]优选的，所述冲压箱的内部设有曲柄轴，且曲柄轴与冲压箱内部活动连接，所述冲压箱的侧面固定有旋转电机，且旋转电机的输出端贯穿冲压箱，且旋转电机的输出端与曲柄轴一端固定连接。
[0008]优选的，所述曲柄轴的表面设有连接杆，且连接杆与曲柄轴活动连接，且连接杆的底端与冲压块活动连接。
[0009]优选的，所述冲压箱的侧面固定有控制器，且控制器与旋转电机电性连接，所述控制器的表面镶嵌有显示屏，所述控制器的表面设有功能按钮，且功能按钮与控制器活动连接，且功能按钮与显示屏电性连接。
[0010]优选的，所述基座的内表面固定有支撑块，所述支撑块的顶部设有模具，且模具与支撑块活动连接，所述冲压块的底部设有冲压头，且冲压头与冲压块活动连接，且冲压头与模具位于同一竖直平面内。
[0011]优选的，所述支撑块的正面开设有部件槽，且部件槽贯穿支撑块，所述支撑块的背面固定有推动气缸，所述推动气缸的输出端固定有推板，且推板与部件槽滑动连接。
[0012]优选的，所述模具内设有乌铜条，且乌铜条与模具活动连接，所述模具的表面涂覆有二氧化铬防护层，所述基座的内表面固定有三角楔。
[0013]有益效果
[0014]本技术中，采用复位弹簧和推动杆的设计，工人只需要将乌铜条放入模具中，通过调整限位杆的长短来控制每一个成型部件的距离，然后在冲压时，推动杆会穿过乌铜条表面的冲压槽，在三角楔的作用下带动乌铜条前进，这种设计不仅降低了工人的劳动强度，而且避免了原料的浪费。
[0015]本技术中，采用了推动气缸的设计，利用推动气缸带动推板，将从模具上冲压下的部件从支撑块上的部件槽中推出，这种设计避免了在冲压过程中部件卡在模具中，大大提高了冲压效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的轴测图；
[0017]图2为本技术的正视图；
[0018]图3为本技术的侧视图；
[0019]图4为本技术的剖视图。
[0020]图例说明：
[0021]1、冲压箱；2、显示屏；3、功能按钮；4、乌铜条；5、基座；6、固定板；7、弹簧板；8、冲压块；9、三角楔；10、控制器；11、复位弹簧；12、旋转电机；13、导向通道；14、冲压头；15、支撑块；16、推动杆；17、限位杆；18、部件槽；19、模具；20、推动气缸；21、曲柄轴；22、连接杆；23、推板。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0023]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0024]具体实施例：
[0025]参照图1
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4，一种乌铜冲压成型机，包括基座5，基座5的正面固定有冲压箱1，冲压箱1的底部设有导向通道13，且导向通道13贯穿冲压箱1的底部，导向通道13内设有冲压块
8，且冲压块8与导向通道13内壁活动连接，冲压块8的侧面固定有固定板6，固定板6的表面设有推动杆16，且推动杆16与固定板6活动连接，固定板6的侧面固定有弹簧板7，弹簧板7的正面固定有复位弹簧11，且复位弹簧11的一端与推动杆16表面固定连接，冲压块8的侧面设有限位杆17，且限位杆17与冲压块8活动连接。冲压箱1的内部设有曲柄轴21，且曲柄轴21与冲压箱1内部活动连接，冲压箱1的侧面固定有旋转电机12，且旋转电机12的输出端贯穿冲压箱1，且旋转电机12的输出端与曲柄轴21一端固定连接。曲柄轴21的表面设有连接杆22，且连接杆22与曲柄轴21活动连接，且连接杆22的底端与冲压块8活动连接。冲压箱1的侧面固定有控制器10，且控制器10与旋转电机12电性连接，控制器10的表面镶嵌有显示屏2，控制器10的表面设有功能按钮3，且功能按钮3与控制器10活动连接，且功能按钮3与显示屏2电性连接。基座5的内表面固定有支撑块15，支撑块15的顶部设有模具19，且模具19与支撑块15活动连接，冲压块8的底部设有冲压头14，且冲压头14与冲压块8活动连接，且冲压头14与模具19位于同一竖直平面内。支撑块15的正面开设有部件槽18，且部件槽18贯穿支撑块15，支撑块15的背面固定有推动气缸20，推动气缸20的输出端固定有推板23，且推板23与部件槽18滑动连接。模具19内设有乌铜条4，且乌铜条4与模具19活动连接，模具19的表面涂覆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乌铜冲压成型机，包括基座(5)，其特征在于：所述基座(5)的正面固定有冲压箱(1)，所述冲压箱(1)的底部设有导向通道(13)，且导向通道(13)贯穿冲压箱(1)的底部，所述导向通道(13)内设有冲压块(8)，且冲压块(8)与导向通道(13)内壁活动连接，所述冲压块(8)的侧面固定有固定板(6)，所述固定板(6)的表面设有推动杆(16)，且推动杆(16)与固定板(6)活动连接，所述固定板(6)的侧面固定有弹簧板(7)，所述弹簧板(7)的正面固定有复位弹簧(11)，且复位弹簧(11)的一端与推动杆(16)表面固定连接，所述冲压块(8)的侧面设有限位杆(17)，且限位杆(17)与冲压块(8)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种乌铜冲压成型机，其特征在于：所述冲压箱(1)的内部设有曲柄轴(21)，且曲柄轴(21)与冲压箱(1)内部活动连接，所述冲压箱(1)的侧面固定有旋转电机(12)，且旋转电机(12)的输出端贯穿冲压箱(1)，且旋转电机(12)的输出端与曲柄轴(21)一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种乌铜冲压成型机，其特征在于：所述曲柄轴(21)的表面设有连接杆(22)，且连接杆(22)与曲柄轴(21)活动连接，且连接杆(22)的底端与冲压块(8)活动连接。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：土金勇，杨凡，杨雪娇，李路，
申请(专利权)人：云南兴达工艺美术有限公司，
类型：新型
国别省市：