一种镂空铜工艺品表面抛光机制造技术

本实用新型专利技术提供一种镂空铜工艺品表面抛光机，涉及金属表面处理技术领域，包括电解池，工作台和置物架，工作台顶部一侧设有电解池，置物架位于电解池内部，电解池顶面固定设有放置板，放置板顶面设有电源箱，电源箱两侧设有导线，电源箱顶部设有电源开关，电源箱靠近置物架一侧的导线端部与置物架顶面磁吸固定，电源箱另一侧导线端部固定连接有电极，置物架内部设有置物板，电解池内部设有饱和氯化钠溶液，采用置物架对多个镂空铜进行放置，通过电解池顶部电源箱通电后对镂空铜表面进行化学电解抛光，可一次处理多个镂空铜件，同时镂空铜件浸没于电解液内充分接触，可对镂空铜件各个位置进行抛光处理，使抛光效果更均匀，提高镂空铜件抛光效率。镂空铜件抛光效率。镂空铜件抛光效率。

【技术实现步骤摘要】
一种镂空铜工艺品表面抛光机


[0001]本技术涉及金属表面处理
，尤其涉及一种镂空铜工艺品表面抛光机。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽，通常以抛光轮作为抛光工具，抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
[0003]现有的技术表面抛光处理大都采用机械抛光，通过多个角度的打磨对金属件表面进行抛光处理，对于结构细小或易断裂的金属制品表面无法进行机械抛光处理，抛光不均匀，不利于实际使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镂空铜工艺品表面抛光机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种镂空铜工艺品表面抛光机，包括电解池，工作台和置物架，所述工作台顶部一侧设有电解池，所述置物架位于电解池内部，所述电解池顶面设有放置板，且放置板两端与电解池侧面固定连接，所述放置板顶面设有电源箱，所述电源箱两侧设有导线，所述电源箱顶部设有电源开关，所述电源箱靠近置物架一侧的导线端部与置物架顶面磁吸固定，所述电源箱远离置物架的一侧导线端部固定连接有电极，所述置物架内部设有置物板，所述电解池内部设有饱和的氯化钠溶液。
[0006]优选的，所述置物架顶部四角各焊接设有连接环，所述连接环内贯穿设有连接钩，所述连接顶部均固定设有承重杆，且置物架两侧的承重杆顶端重合，所述承重杆顶部设有承重横担，且承重横担两端与置物架两侧测承重杆顶端固定连接，所述承重横担表面固定缠绕设有承重绳。
[0007]优选的，所述工作台顶面远离电解池的一侧设有承重座，说话承重座内部固定设有支撑杆，所述支撑杆表面设有起重杆，且起重杆端部与支撑杆齿纹啮合，所述承重座一侧设有旋转把手，且旋转把手一端贯穿承重座侧面与起重杆侧面固定连接。
[0008]优选的，所述起重杆远离支撑杆的一端底面两侧固定设有第一滑轮，所述起重杆靠近支撑杆的端部底面两侧固定设有第二滑轮，所述第二滑轮侧面设有动力电机，且动力电机底面与承重座内壁固定，且动力电机的输出轴与第二滑轮侧面固定连接，所述承重座侧面中心位置设有控制按钮，所述控制按钮与动力电机电性连接。
[0009]优选的，所述承重座远离电解池的一侧设有置物槽，且置物槽侧面与工作台侧面
规定连接，所述承重座内部的起重杆与支撑杆的旋转角度为180度。
[0010]优选的，所述第二滑轮表面缠绕设有承重绳，所述承重绳通过第一滑轮与置物架顶部的承重横担固定连接。
[0011]优选的，所述承重横担表面涂覆设有防滑涂层，所述连接钩，承重杆，承重横担和承重绳表面均涂覆设有密封绝缘涂层，所述放置板采用铜材质锻造成型。
[0012]有益效果
[0013]本技术中，采用置物架对多个镂空铜进行放置，通过电解池顶部电源箱通电后对镂空铜表面进行化学电解抛光，可一次处理多个镂空铜件，同时镂空铜件浸没于电解液内充分接触，可对镂空铜件各个位置进行抛光处理，使抛光效果更均匀，提高镂空铜件抛光效率。
附图说明
[0014]图1为一种镂空铜工艺品表面抛光机的正面剖视图；
[0015]图2为一种镂空铜工艺品表面抛光机的立体结构示意图；
[0016]图3为图2
‑
A处放大图；
[0017]图4为图2
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B处放大图；
[0018]图5为一种镂空铜工艺品表面抛光机的俯视图。
[0019]图例说明：
[0020]1、工作台；2、电解池；3、放置板；4、电源箱；5、电源开关；6、导线；7、电极；8、置物架；9、置物板；10、连接环；11、连接钩；12、承重杆；13、承重横担；14、承重绳；15、第一滑轮；16、第二滑轮；17、动力电机；18、控制按钮；19、承重座；20、支撑杆；21、旋转把手；22、起重杆；23、置物槽。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]具体实施例：
[0024]参照图1
‑
5，一种镂空铜工艺品表面抛光机，包括电解池2，工作台1和置物架8，工作台1顶部一侧设有电解池2，置物架8位于电解池2内部，电解池2顶面设有放置板3，且放置板3两端与电解池2侧面固定连接，放置板3顶面设有电源箱4，电源箱4两侧设有导线6，电源箱4顶部设有电源开关5，电源箱4靠近置物架8一侧的导线6端部与置物架8顶面磁吸固定，电源箱4远离置物架8的一侧导线6端部固定连接有电极7，电源箱4的负极与置物架8顶部连接，电源箱4的正极与电极7进行连接，通过电源按钮的操作时电解池2通电，使电源负极的置物架8内部镂空铜件表面的铜离子得电子生成铜，对镂空铜表面进行杂质清理和抛光处理，置物架8内部设有置物板9，置物板9表面可放置多个镂空铜件，电解池2内部设有饱和的氯化钠溶液，采用置物架8对多个镂空铜进行放置，通过电解池2顶部电源箱4通电后对镂空
铜表面进行化学电解抛光，可一次处理多个镂空铜件，同时镂空铜件浸没于电解液内充分接触，可对镂空铜件各个位置进行抛光处理，使抛光效果更均匀，提高镂空铜件抛光效率，置物架8顶部四角各焊接设有连接环10，连接环10内贯穿设有连接钩11，连接顶部均固定设有承重杆12，且置物架8两侧的承重杆12顶端重合，承重杆12顶部设有承重横担13，且承重横担13两端与置物架8两侧测承重杆12顶端固定连接，承重横担13与承重杆12形成稳定的三角形结构，保持置物架8顶部被提起时的稳定，承重横担13表面固定缠绕设有承重绳14，通过连接钩11对连接环10的贯穿，使处理结束后的置物架8便于从电解池2内部提出，工作台1顶面远离电解池2的一侧设有承重座19，说话承重座19内部固定设有支撑杆20，支撑杆20表面设有起重杆22，且起重杆22端部与支撑杆20齿纹啮合，承重座19一侧设有旋转把手21，且旋转把手21一端贯穿承重座19侧面与起重杆22侧面固定连接，承重座19远离电解池2的一侧设有置物槽23，且置物槽23侧面与工作台1侧面规定连接，承重座19内部的起重杆22与支撑杆20的旋转角度为180度，通过旋转把手21旋转从而带动起重杆22绕支撑杆20表面进行角度的旋转，便于将置物架8从点借此内取出进行放置槽内的放置，起重杆22远离支撑杆20的一端底面两侧固定设有第一滑轮15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镂空铜工艺品表面抛光机，包括电解池(2)，工作台(1)和置物架(8)，其特征在于：所述工作台(1)顶部一侧设有电解池(2)，所述置物架(8)位于电解池(2)内部，所述电解池(2)顶面设有放置板(3)，且放置板(3)两端与电解池(2)侧面固定连接，所述放置板(3)顶面设有电源箱(4)，所述电源箱(4)两侧设有导线(6)，所述电源箱(4)顶部设有电源开关(5)，所述电源箱(4)靠近置物架(8)一侧的导线(6)端部与置物架(8)顶面磁吸固定，所述电源箱(4)远离置物架(8)的一侧导线(6)端部固定连接有电极(7)，所述置物架(8)内部设有置物板(9)。2.根据权利要求1所述的一种镂空铜工艺品表面抛光机，其特征在于：所述置物架(8)顶部四角各焊接设有连接环(10)，所述连接环(10)内贯穿设有连接钩(11)，所述连接顶部均固定设有承重杆(12)，且置物架(8)两侧的承重杆(12)顶端重合，所述承重杆(12)顶部设有承重横担(13)，且承重横担(13)两端与置物架(8)两侧测承重杆(12)顶端固定连接，所述承重横担(13)表面固定缠绕设有承重绳(14)。3.根据权利要求1所述的一种镂空铜工艺品表面抛光机，其特征在于：所述工作台(1)顶面远离电解池(2)的一侧设有承重座(19)，说话承重座(19)内部固定设有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)表面设有起重杆(22)，且起重杆(22)端部与支撑杆(20)齿纹啮合，所述承重座(19)一侧设有旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：土金勇，杨凡，杨雪娇，李路，
申请(专利权)人：云南兴达工艺美术有限公司，
类型：新型
国别省市：