一种金属表面拉丝机制造技术

本实用新型专利技术提供一种金属表面拉丝机，涉及金属表面处理技术领域，包括工作台，放置台和三脚架，放置台位于工作台一侧，工作台顶面靠近放置台的两侧设有承重伸缩杆，承重伸缩杆顶端设有伺服电机，三脚架内部设有支撑架，支撑架端部与三脚架内壁焊接固定，支撑架两端中心位置与伺服电机的输出轴平键固定，三脚架侧面相接处均设有拉丝辊轴，拉丝辊轴表面均匀阵列设有拉丝花纹，拉丝辊轴表面花纹均不相同，采用工作台表面通过伺服电机使三脚架带动拉丝辊轴进行旋转切换，可对工作台表面的待加工金属件表面进行不同纹路的拉丝处理，使同一设备可对金属表面拉丝产生多种纹路，节省设备资源的同时提高了金属表面件拉丝效率，便于金属表面拉丝生产使用。面拉丝生产使用。面拉丝生产使用。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面拉丝机


[0001]本技术涉及金属表面处理
，尤其涉及一种金属表面拉丝机。

技术介绍

[0002]金属表面拉丝工艺可根据装饰需要，制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种，近年来，越来越多的产品的金属外壳都使用了金属拉丝工艺，以起到美观，抗侵蚀的作用，使产品兼备时尚和科技的元素，直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路，它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用，直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种，连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线磨擦获取，改变不锈钢刷的钢丝直径，可获得不同粗细的纹路，断续丝纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得，波纹一般在刷光机或擦纹机上制取，利用上组磨辊的轴向运动，在铝或铝合金板表面磨刷，得出波浪式纹路，旋纹也称旋光，是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上，用煤油调和抛光油膏，对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获取的一种丝纹，它多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性加工，螺纹是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机，将其固定在桌面上，与桌子边沿成60度左右的角度，另外做一个装有固定铝板压茶的拖板，在拖板上贴一条边沿齐直的聚酯薄膜用来限制螺纹竞度，利用毛毡的旋转与拖板的直线移动，在铝板表面旋擦出宽度一致的螺纹纹路。
[0003]但现有的针对金属表面拉丝设备仅仅是一个设备对应一种金属纹路的工艺，对于金属表面需要多种不同纹路的拉丝时，需要切换不同的设备进行拉丝处理，频繁更换设备的同时使金属表面拉丝处理效率低下，不适合生产处理使用。

技术实现思路
/>[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属表面拉丝机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属表面拉丝机，包括工作台，放置台和三脚架，所述放置台位于工作台一侧，所述工作台顶面靠近放置台的两侧设有承重伸缩杆，所述承重伸缩杆顶端设有伺服电机，所述三脚架内部设有支撑架，且支撑架端部与三脚架内壁焊接固定，所述支撑架两端中心位置与伺服电机的输出轴平键固定，所述三脚架侧面相接处均设有拉丝辊轴，且拉丝辊轴表面均匀阵列设有拉丝花纹，且拉丝辊轴表面花纹均不相同。
[0006]优选的，所述工作台顶面与承重伸缩杆垂直的两侧对称开设有直线滑槽，所述工作台顶面与直线滑槽垂直的两侧设有直线夹板，所述直线滑槽内部两端设有气缸，且气缸的活动端与直线夹板固定连接，所述工作台表面均匀阵列设有防滑条。
[0007]优选的，所述放置台远离工作台的一侧设有承重板，所述承重板靠近放置台的侧面两侧设有直线电机，所述直线电机靠近承重板的一端设有伸缩夹爪，且直线电机与伸缩夹爪背面固定连接。
[0008]优选的，所述放置台内部两侧设有直线伸缩杆，且直线伸缩杆远离防止台的一端与承重板侧面靠近底部边缘处固定连接，所述承重板底部与直线伸缩杆平行方向的两侧设有移动轮，且移动轮3/4内嵌于承重板底部。
[0009]优选的，所述三脚架正面横截面为莱洛三角形，且三脚架外部表面均采用砂纸打磨光滑处理，所述承重伸缩杆采用不锈钢材质浇铸成形。
[0010]优选的，所述工作台表面防滑条采用不锈钢材质拉丝成型，且防滑条通过焊接与工作台表面固定。
[0011]优选的，所述伸缩夹爪内壁均通过自粘胶规定设有防滑垫，且伸缩夹爪内壁防滑垫采用硅胶材质注塑成型，所述伸缩夹爪边缘处均光滑处理。
[0012]有益效果
[0013]本技术中，采用工作台表面通过伺服电机使三脚架带动拉丝辊轴进行旋转切换，可对工作台表面的待加工金属件表面进行不同纹路的拉丝处理，使同一设备可对金属表面拉丝产生多种纹路，节省设备资源的同时提高了金属表面件拉丝效率，便于金属表面拉丝生产使用。
附图说明
[0014]图1为一种金属表面拉丝机的立体结构示意图；
[0015]图2为一种金属表面拉丝机的正面剖视图；
[0016]图3为一种金属表面拉丝机的俯视图；
[0017]图4为一种金属表面拉丝机的工作台侧面剖视图。
[0018]图例说明：
[0019]1、工作台；2、直线滑槽；3、气缸；4、直线夹板；5、防滑条；6、放置台；7、直线伸缩杆；8、直线电机；9、承重板；10、移动轮；11、伸缩夹爪；12、承重伸缩杆；13、伺服电机；14、支撑架；15、三脚架；16、拉丝辊轴。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0021]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0022]具体实施例：
[0023]参照图1
‑
4，一种金属表面拉丝机，包括工作台1，放置台6和三脚架15，放置台6位于工作台1一侧，工作台1顶面靠近放置台6的两侧设有承重伸缩杆12，承重伸缩杆12顶端设有伺服电机13，三脚架15内部设有支撑架14，且支撑架14端部与三脚架15内壁焊接固定，支撑架14两端中心位置与伺服电机13的输出轴平键固定，三脚架15侧面相接处均设有拉丝辊轴16，且拉丝辊轴16表面均匀阵列设有拉丝花纹，且拉丝辊轴16表面花纹均不相同，采用工作台1表面通过伺服电机13使三脚架15带动拉丝辊轴16进行旋转切换，可对工作台1表面的待加工金属件表面进行不同纹路的拉丝处理，使同一设备可对金属表面拉丝产生多种纹
路，节省设备资源的同时提高了金属表面件拉丝效率，便于金属表面拉丝生产使用，工作台1顶面与承重伸缩杆12垂直的两侧对称开设有直线滑槽2，工作台1顶面与直线滑槽2垂直的两侧设有直线夹板4，直线滑槽2内部两端设有气缸3，且气缸3的活动端与直线夹板4固定连接，工作台1表面均匀阵列设有防滑条5，通过直线夹板4两端两侧面的气缸3活动端的伸缩，带动直线夹板4在直线滑槽2内前后移动，从而调节直线夹板4之间的间距，对不同宽度的金属件进行水平方向的卡合，通过直线夹板4向上拉伸，使直线夹板4的顶端与金属件顶面进行相抵，使金属件竖直方向保持稳定，放置台6远离工作台1的一侧设有承重板9，承重板9靠近放置台6的侧面两侧设有直线电机8，直线电机8靠近承重板9的一端设有伸缩夹爪11，且直线电机8与伸缩夹爪11背面固定连接，通过直线电机8端部的夹爪对靠近放置台6的一端进行夹持固定，通过直线电机8的输出轴的收缩，从而带动工作台1表面的金属件箱承重板9一侧移动，使金属件经过三脚架15底部的拉丝辊轴16进行金属表面拉丝处理，放置台6内部两侧设有直线伸缩杆7，且直线伸缩杆7远离防止台的一端与承重板9侧面靠近底部边缘处固定连接，承重板9底部与直线伸缩杆7平行方向的两侧设有移动轮10，且移动轮10直径3/4内嵌于承重板9底部，通过直线伸缩杆7在直线电机8带动金属件进行移动加工至放置台6表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属表面拉丝机，包括工作台(1)，放置台(6)和三脚架(15)，其特征在于：所述放置台(6)位于工作台(1)一侧，所述工作台(1)顶面靠近放置台(6)的两侧设有承重伸缩杆(12)，所述承重伸缩杆(12)顶端设有伺服电机(13)，所述三脚架(15)内部设有支撑架(14)，且支撑架(14)端部与三脚架(15)内壁焊接固定，所述支撑架(14)两端中心位置与伺服电机(13)的输出轴平键固定，所述三脚架(15)侧面相接处均设有拉丝辊轴(16)，且拉丝辊轴(16)表面均匀阵列设有拉丝花纹，且拉丝辊轴(16)表面花纹均不相同。2.根据权利要求1所述的一种金属表面拉丝机，其特征在于：所述工作台(1)顶面与承重伸缩杆(12)垂直的两侧对称开设有直线滑槽(2)，所述工作台(1)顶面与直线滑槽(2)垂直的两侧设有直线夹板(4)，所述直线滑槽(2)内部两端设有气缸(3)，且气缸(3)的活动端与直线夹板(4)固定连接，所述工作台(1)表面均匀阵列设有防滑条(5)。3.根据权利要求1所述的一种金属表面拉丝机，其特征在于：所述放置台(6)远离工作台(1)的一侧设有承重板(9)，所述承重板(9)靠近放置台(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：土金勇，杨凡，杨雪娇，李路，
申请(专利权)人：云南兴达工艺美术有限公司，
类型：新型
国别省市：