烘干设备水汽凝结器制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工领域，具体是一烘干设备水汽凝结器。本实用新型专利技术提出的技术方案包括离心风机，离心风机本身具有引风的功能；还包括设置在进风接管内的内管，进风接管与内管之间形成环形通道。冷、热空气分别从内管及所述环形通道进入离心风机内，并在叶轮的搅拌下更充分地混合；壳体的侧壁和叶轮之间的屏障增加了气流混合路径的长度，进一步保障了混合的均匀性，还起到了凝结和聚集水汽的作用；同时设置的集水槽和排水口实现了凝结水的收集。实现了用同一个装置实现食品烘干系统中的引风、冷热气流混合、水汽凝结及收集功能。水汽凝结及收集功能。水汽凝结及收集功能。

【技术实现步骤摘要】
烘干设备水汽凝结器


[0001]本技术涉及食品加工领域，具体是一烘干设备水汽凝结器。

技术介绍

[0002]在食品加工领域，都会用到烘干系统。烘干系统中常用到废气回收利用，通常用风机将烘干过程排出的高温高湿气流引回到烘干系统的进风通道，与同时从环境引入的冷空气混合，再经水汽凝结器凝结除湿后加以利用，吸收高温高湿气流中的显热和潜热，回收废热，达到节能的效果。
[0003]实现这一过程中，必须要使用风机和凝结器。风机和凝结器都是独立的设备，它们通过通风管道连接起来共同完成冷热空气的引风和除湿功能。另外，这一过程还存在一些问题：首先冷热空气需要在一定长的管道中流动混合，混合不一定均匀。如果增加动态或静态混合器，会增加投资并增加整个流程通道的长度；其次，冷热空气混合后的管道中容易结霜和结冰，增加气流通道阻力。
[0004]因此，在具有废气余热回收的食品烘干系统中，如果能用同一个装置实现引风、冷热气流混合、水汽凝结及收集功能，将大大节省系统的造价和设备占用空间，具有很大的经济效益。

技术实现思路

[0005](一)本技术的目的：
[0006]用同一个装置实现食品烘干系统中的引风、冷热气流混合、水汽凝结及收集功能。
[0007](二)
技术实现思路

[0008]为解决上述问题，本技术提出了一烘干设备水汽凝结器，包括离心风机，所述离心风机包括壳体、叶轮和电机；所述壳体包括进风接管和出风接管；
[0009]所述离心风机轴心竖直地安装，电机在下，叶轮及壳体在上；
[0010]所述进风接管内还包括一个同轴的内管，所述进风接管与内管之间留有供气流通过的环形通道；
[0011]所述壳体的侧壁与叶轮之间设有屏障，所述屏障为与叶轮同轴的不锈钢圆管；所述圆管的上端与壳体顶面连接，下端与壳体底面之间留有供气流通过的通道；
[0012]所述壳体的底面外周设有集水槽；所述集水槽底部设有两个排水口；所述屏障轴向向下的投影在所述集水槽内。
[0013]优选地，所述的烘干设备水汽凝结器，其特征在于，所述环形通道用于吸入热空气，所述内管用于吸入冷空气。
[0014]优选地，所述的烘干设备水汽凝结器，其特征在于，所述进风接管及内管向下延伸至叶轮上端面以下；所述内管底端位于进风接管底端以下。
[0015]优选地，所述的烘干设备水汽凝结器，其特征在于，所述内管包覆有隔热层。
[0016](三)本技术的有益效果：
[0017]本技术提出的烘干设备水汽凝结器，包括的离心风机本身具有引风的功能；在进风接管内设置内管，并留有环形通道，使冷、热空气在离心风机内混合，并在叶轮的搅拌下更充分地混合；壳体的侧壁和叶轮之间的屏障增加了气流混合路径的长度，进一步保障了混合的均匀性，还起到了凝结和聚集水汽的作用；同时设置的集水槽和排水口实现了凝结水的收集。
附图说明
[0018]图1是本技术的主结构剖视图；
[0019]图2是本技术的局部剖开立体示意图；
[0020]图3是本技术的风机壳体局部剖开主视图；
[0021]图4是本技术的风机壳体局部剖开立体图。
[0022]图中，1、壳体；2、叶轮；3、屏障；4、排水口；6、内管；5、进风接管；7、出风接管；8、集水槽；9、隔热层；10、电机。
具体实施方式
[0023]首先，结合图1、图2、图3和图4详细说明本技术提出的烘干设备水汽凝结器的结构和各部分的作用。
[0024]本技术提出的烘干设备水汽凝结器，包括离心风机，所述离心风机包括壳体1、叶轮2和电机10；所述壳体1包括进风接管5和出风接管7。
[0025]所述离心风机轴心竖直地安装，即离心风机的轴线与重力平行；电机10在下，叶轮2及壳体1在上；进风接管5朝上，出风接管7朝向侧面。这样做的目的是为了使凝结的水滴受重力向下而不会进入到管道中；轴心竖直地安装，也使得叶轮2旋转时，吸附在其上的水滴受离心力作用能更均匀地向外抛洒。
[0026]所述进风接管5内设有一个同轴的内管6，所述进风接管5与内管6之间留有供气流通过的环形通道；进风接管5与内管6同轴套装在一起的，它们之间由间隔分布的支撑件连接，以保证相互之间固定并形成固定的环形空间，不影响气流通过。设置内管6的目的是为了同时吸入冷、热空气，使得冷、热空气经叶轮2搅拌在壳体1内混合。所述环形通道用于吸入热空气，所述内管6用于吸入冷空气；以及所述进风接管5及内管6向下延伸至叶轮上端面以下；所述内管（6）底端位于进风接管（5）底端以下。这样做的目的是防止冷、热空气在管端口相遇后结霜结冰，堵塞环形通道。再有所述内管包覆有隔热层9，是为了防止内管外表面直接接触所述环形通道的暖湿气流而结霜结冰。
[0027]所述壳体1的侧壁与叶轮2之间设有屏障3，所述屏障3为与叶轮同轴的圆管；所述圆管的上端与壳体1顶面连接，下端与壳体1底面之间留有供气流通过的通道。所述侧壁与叶轮2之间的屏障3，其目的一是增加冷热气流在壳体1内路径的长度，使交换混合更彻底；二是屏障3表面用于凝结和聚集水汽。水汽需要凝结核才能凝结。如果水汽没有得到充分的凝结，从出风接管7排出，就增加了回收利用的气流的湿度，不利于烘干。
[0028]所述壳体1的底面外周设有集水槽8；是为了收集从壳体1内壁和屏障3表面聚集掉落的水滴，防止水分侵入风机的轴承。所述集水槽底部设有两个排水口4；用于排出收集的凝结水。所述屏障3轴向向下的投影在所述集水槽8内，即所述屏障3的内径小于集水槽8的
外侧的内径且大于集水槽8的内侧的内径，目的是为了屏障3表面掉落的水滴都能落在水槽8内。
[0029]结合图1说明本技术提出的烘干设备水汽凝结器的工作过程。
[0030]离心风机轴心竖直地安装，电机10通过传动轴带动叶轮2旋转，实现引风的功能；在离心风机引风的作用下，回收的暖湿热空气从进风接管5与内管6之间的环形通道进入离心风机壳体1内，其出口的位置位于叶轮2上端以下，以保证热空气进入壳体1在叶轮2的内部；冷空气从内管6进入离心风机壳体1内，其出口的位置位于热空气的出口以下；冷、热空气在叶轮2内混合，并穿过叶轮2的叶片，经叶片搅动进一步混合；然后通过屏障3与壳体1底面之间留有的通道，最后通过出风接管7排出。
[0031]由于回收的暖湿热空气水汽含量大，在与冷空气混合后降温，形成过饱和空气；过饱和空气遇到凝结核就会凝结成水滴。本技术的技术方案中，过饱和空气在壳体1内形成，遇到叶轮2表面、屏障3的表面和壳体1的内表面都会凝结形成水滴，并向下掉落；旋转的叶轮2将凝结在叶轮2各部分的水滴甩向外周，最后汇集到集水槽8内经排水口4排出间，避免了水分进入到叶轮2传动轴与轴承中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘干设备水汽凝结器，包括离心风机，所述离心风机包括壳体（1）、叶轮（2）和电机（10）；所述壳体（1）包括进风接管（5）和出风接管（7），其特征在于：所述离心风机轴心竖直地安装，电机（10）在下，叶轮（2）及壳体（1）在上；所述进风接管（5）内设有一个同轴的内管（6），所述进风接管（5）与内管（6）之间留有供气流通过的环形通道；所述壳体（1）的侧壁与叶轮（2）之间设有屏障（3），所述屏障（3）为与叶轮同轴的不锈钢圆管；所述圆管的上端与壳体（1）顶面连接，下端与壳体（1）底面之间留有供气流通过的通...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱旭辉，靳铭，李洪亮，袁树斌，张立论，于成业，
申请(专利权)人：黑龙江盛大科技有限公司，
类型：新型
国别省市：