一种直接空冷方法技术

本发明专利技术公开了一种直接空冷方法，包括以下步骤：S1：输送乏汽；汽轮机排出的乏汽经排汽管进入空冷管束；S2：空冷；两侧冷却风机强制吹风，形成空气对流，空气在空冷管束外侧流动；S3：蒸汽在空冷管束内被冷凝为水，冷凝书从疏水管导出；S4：S3中剩余的气体通过真空泵由抽真空管道排出；S5：将疏水管导出的冷凝水收集到冷凝水收集箱后输送到锅炉回收利用。本发明专利技术采用低速永磁电机取代变频电机和减速机，提高直接空冷系统的运行效率，使得直接空冷机组取得良好的经济效益，同时利用两个冷却风机形成空气对流，加快冷却速度，而呈有间隙螺旋状的空冷管束能够更大面积的与对流空气接触，进一步提高蒸汽冷却成水的效率。步提高蒸汽冷却成水的效率。步提高蒸汽冷却成水的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种直接空冷方法


[0001]本专利技术涉及直接空冷
，具体为一种直接空冷方法。

技术介绍

[0002]采用空冷技术是近年来为节约火电厂耗水量而在发电行业逐渐兴起的新型技术。电站空冷技术已经成为在水资源严重短缺地区和坑口地区建设火电节约耗水的一种有效途径。目前用于火力发电厂机组末端冷却的空冷系统主要有直接空冷系统和间接空冷系统，本专利技术所述的为针对直接空冷系统的一种驱动方式的设计优化。
[0003]直接空冷系统工作原理为，汽轮机排出的乏汽经排汽管道和蒸汽分配管进入顺流管束。轴流风机强制吹风，空气在空冷管束外侧流动。蒸汽在空冷管束内被冷凝为水。不凝结的气体通过真空泵由抽真空管道排出。冷凝水汇至冷凝水收集箱，经冷凝水流出口返回锅炉，实现循环利用。
[0004]但是，现有的空冷方法存在一些缺陷：1、现有风机大多采用变频电机和减速机进行驱动，运行效率低；2、现有空冷的冷却效果不够优良，无法快速将蒸汽冷凝为水。
[0005]为此，提出一种直接空冷方法。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种直接空冷方法，采用低速永磁电机取代变频电机和减速机，直接与风机进行联接驱动负载，简化传动链，中间无减速机连接，从而提高直接空冷系统的运行效率，使得直接空冷机组取得良好的经济效益，同时，同时利用两个冷却风机形成空气对流，加快冷却速度，而呈有间隙螺旋状的空冷管束能够更大面积的与对流空气接触，进一步提高蒸汽冷却成水的效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种直接空冷方法，包括以下步骤：
[0009]S1：输送乏汽；汽轮机排出的乏汽经排汽管进入空冷管束；
[0010]S2：空冷；两侧冷却风机强制吹风，形成空气对流，空气在空冷管束外侧流动，被吹风的空冷管束呈有间隙的螺旋状，其中，冷却风机通过低速永磁电机驱动；
[0011]S3：蒸汽在空冷管束内被冷凝为水，冷凝书从疏水管导出；
[0012]S4：S3中剩余的气体通过真空泵由抽真空管道排出；
[0013]S5：将疏水管导出的冷凝水收集到冷凝水收集箱后输送到锅炉回收利用。
[0014]一种直接空冷系统，包括工作台，所述工作台的上端外表面固定连接有冷却仓，且冷却仓的前端外表面固定连接有排汽管，所述冷却仓的两侧外表面均固定连接有冷却风机，且冷却仓的一侧靠近后端的位置设置有真空泵，所述真空泵与冷却仓之间固定连接有抽真空管道，所述工作台的前方设置有冷凝水收集箱，所述排汽管的一端固定连接空冷管束。
[0015]优选的，所述空冷管束位于冷却仓内部，且其在两个冷却风机的中间位置。
[0016]优选的，所述排汽管贯穿冷却仓后与空冷管束连通，且空冷管束的一端开口位于冷却仓内部。
[0017]优选的，所述抽真空管道与冷却仓连通。
[0018]优选的，所述冷凝水收集箱与冷却仓之间固定连接有疏水管，疏水管的一端开口开设在冷却仓底部。
[0019]优选的，所述冷凝水收集箱的前端外表面固定连接有输水管，输水管的一端连接外界锅炉用水处。
[0020]优选的，所述冷却风机通过低速永磁电机驱动。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]1、本专利技术采用低速永磁电机取代变频电机和减速机，直接与风机进行联接驱动负载，简化传动链，中间无减速机连接，改进后的系统由于取消了减速器，有以下优点：(1)省去了中间环节，传动简单，可靠性大大提高；(2)振动更低，噪声更小；(3)效率和功率因数更高；(4)运行维护成本降低；(5)无需液油，实现了现场清洁无污染；从而提高直接空冷系统的运行效率，使得直接空冷机组取得良好的经济效益；
[0023]2、本专利技术通过利用两个冷却风机形成空气对流，加快冷却速度，而呈有间隙螺旋状的空冷管束能够更大面积的与对流空气接触，进一步提高蒸汽冷却成水的效率。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的方法流程图；
[0025]图2为本专利技术的系统结构图；
[0026]图3为本专利技术的空冷管束与冷却风机相配合视图。
[0027]图中：1、工作台；2、冷却仓；3、排汽管；4、冷却风机；5、真空泵；6、抽真空管道；7、冷凝水收集箱；8、空冷管束。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：
[0030]一种直接空冷方法，包括以下步骤：
[0031]S1：输送乏汽；汽轮机排出的乏汽经排汽管3进入空冷管束8；
[0032]S2：空冷；两侧冷却风机4强制吹风，形成空气对流，空气在空冷管束8外侧流动，被吹风的空冷管束8呈有间隙的螺旋状，其中，冷却风机4用低速永磁电机驱动；
[0033]S3：蒸汽在空冷管束8内被冷凝为水，冷凝书从疏水管导出；
[0034]S4：S3中剩余的气体通过真空泵5由抽真空管道6排出；
[0035]S5：将疏水管导出的冷凝水收集到冷凝水收集箱7后输送到锅炉回收利用。
[0036]请参阅图2与图3，一种直接空冷系统，包括工作台1，所述工作台1的上端外表面固定连接有冷却仓2，且冷却仓2的前端外表面固定连接有排汽管3，所述冷却仓2的两侧外表
面均固定连接有冷却风机4，且冷却仓2的一侧靠近后端的位置设置有真空泵5，所述真空泵5与冷却仓2之间固定连接有抽真空管道6，所述工作台1的前方设置有冷凝水收集箱7，所述排汽管3的一端固定连接空冷管束8。
[0037]采用低速永磁电机取代变频电机和减速机，直接与冷却风机4进行联接驱动负载，简化传动链，中间无减速机连接，从而提高直接空冷系统的运行效率，使得直接空冷机组取得良好的经济效益，同时，同时利用两个冷却风机4形成空气对流，加快冷却速度，而呈有间隙螺旋状的空冷管束8能够更大面积的与对流空气接触，进一步提高蒸汽冷却成水的效率。
[0038]具体的，如图2与图3所示，所述空冷管束8位于冷却仓2内部，且其在两个冷却风机4的中间位置，该设备便于形成强劲的空气对流。
[0039]具体的，如图2与图3所示，所述排汽管3贯穿冷却仓2后与空冷管束8连通，且空冷管束8的一端开口位于冷却仓2内部，该设置便于真空泵5抽取剩余气体。
[0040]具体的，如图2与图3所示，所述抽真空管道6与冷却仓2连通，该设置保证剩余气体的抽取顺利。
[0041]具体的，如图2与图3所示，所述冷凝水收集箱7与冷却仓2之间固定连接有疏水管，疏水管的一端开口开设在冷却仓2底部，该设置便于回收冷凝水。
[0042]具体的，如图2与图3所示，所述冷凝水收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直接空冷方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：输送乏汽；汽轮机排出的乏汽经排汽管(3)进入空冷管束；S2：空冷；两侧冷却风机(4)强制吹风，形成空气对流，空气在空冷管束(8)外侧流动，被吹风的空冷管束(8)呈有间隙的螺旋状，其中，冷却风机(4)通过低速永磁电机驱动；S3：蒸汽在空冷管束(8)内被冷凝为水，冷凝书从疏水管导出；S4：S3中剩余的气体通过真空泵(5)由抽真空管道(6)排出；S5：将疏水管导出的冷凝水收集到冷凝水收集箱(7)后输送到锅炉回收利用。2.一种实施权利要求1所述方法的直接空冷系统，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端外表面固定连接有冷却仓(2)，且冷却仓(2)的前端外表面固定连接有排汽管(3)，所述冷却仓(2)的两侧外表面均固定连接有冷却风机(4)，且冷却仓(2)的一侧靠近后端的位置设置有真空泵(5)，所述真空泵(5)与冷却仓(2)之间固定连接有抽真空管道(6)，所述工作台(1)的前方设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹丽艳，温大为，刘文英，孙云，程峰，
申请(专利权)人：中国大唐集团科技工程有限公司，
类型：发明
国别省市：