一种工业石油冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业石油冷凝器，涉及冷凝器技术领域，具体为一种工业石油冷凝器，包括底板，所述底板的顶部焊接有两个支撑柱，所述支撑柱的上方固定安装有固定环，两个所述固定环的内部固定套装有一个冷凝管。该工业石油冷凝器，通过制冷机和降温管以及冷风机和通风管道的配合使用，使得该冷凝器在冷凝管的内部通入高温石油后，制冷机能够启动并通过冷气管向降温管的内部输送冷气，降温管均匀的缠绕在冷凝管的外部，并且通过降温管的导温金属材质使得降温管能够均匀的对冷凝管进行降温，同时冷风机启动通过冷凝管和出风口向冷凝管的外部吹送冷风，辅助冷凝管的降温，大大提升了该工业石油冷凝器的冷凝效率。升了该工业石油冷凝器的冷凝效率。升了该工业石油冷凝器的冷凝效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工业石油冷凝器


[0001]本技术涉及冷凝器
，具体为一种工业石油冷凝器。

技术介绍

[0002]石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，具有天然的产状，石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式，但习惯上仍将“石油”作为“原油”的定义用，石油是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。是地质勘探的主要对象之一，石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。
[0003]石油在提取精炼的过程中需要经过分馏和冷凝步骤，市场上常用冷凝机来完成石油的冷凝操作，但是常见的冷凝机对高温状态下的石油的冷凝效率较低，其次常见的冷凝机在对石油的冷凝过程中无法去除石油内混含的固态结晶杂质，为此我们设计了一种工业石油冷凝器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种工业石油冷凝器，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种工业石油冷凝器，包括底板，所述底板的顶部焊接有两个支撑柱，所述支撑柱的上方固定安装有固定环，两个所述固定环的内部固定套装有一个冷凝管，所述冷凝管的外部固定套装有位于两个固定环之间的冷凝箱，所述冷凝箱的正面固定套装装有出风口，且冷凝箱的顶部固定安装有冷风机，所述冷风机的外部固定套装有通风管道，所述冷凝管的外部固定安装有两个连接块，两个所述连接块之间固定连接有均匀缠绕在冷凝管外部的降温管，所述底板的上方固定安装有位于两个支撑柱之间的制冷机，所述制冷机的顶部固定套装有两个冷气管，所述冷凝管的右侧固定套装有除杂管，所述除杂管的外部螺纹套接有两个紧固螺栓，且除杂管的内部滑动套接有滑动环，所述滑动环的内部固定套装有滤板。
[0006]可选的，所述通风管道与出风口固定连接，所述出风口与冷凝箱之间连通，且出风口的内部设置有均匀分布的隔板。
[0007]可选的，所述滑动环的外部开设有与紧固螺栓的末端相匹配的螺孔，且滑动环的外部以及除杂管的内壁光滑，所述滤板的外部开设有均匀分布的圆形贯通孔洞。
[0008]可选的，两个所述冷气管分别与两个连接块连通，所述冷凝管和降温管均采用金属制成。
[0009]可选的，所述冷凝管内侧的两端均设置有螺纹，所述除杂管的两端设置有与冷凝
管相匹配的螺纹。
[0010]可选的，所述冷凝箱的正面设置有位于出风口下方的散热网孔，所述制冷机的正面设置有散热口。
[0011]本技术提供了一种工业石油冷凝器，具备以下有益效果：
[0012]1、该工业石油冷凝器，通过制冷机和降温管以及冷风机和通风管道的配合使用，使得该冷凝器在冷凝管的内部通入高温石油后，制冷机能够启动并通过冷气管向降温管的内部输送冷气，降温管均匀的缠绕在冷凝管的外部，并且通过降温管的导温金属材质使得降温管能够均匀的对冷凝管进行降温，同时冷风机启动通过冷凝管和出风口向冷凝管的外部吹送冷风，辅助冷凝管的降温，大大提升了该工业石油冷凝器的冷凝效率。
[0013]2、该工业石油冷凝器，通过除杂管和紧固螺栓以及滑动环和滤板的配合使用，使得该冷凝器在工作过程中石油在通入冷凝管之前先经过除杂管，除杂管的内部通过紧固螺栓固定套装的滑动环和滤板能够有效的去除石油内部所混杂的固体结晶杂质，且除杂管与冷凝管之际为螺纹套接使得除杂管的拆卸十分便捷，便于操作人员对杂质的后续处理。
附图说明
[0014]图1为本技术主结构示意图；
[0015]图2为本技术冷凝管和降温管的结构示意图；
[0016]图3为本技术除杂管的结构示意图；
[0017]图4为本技术滑动环和滤板的结构示意图；
[0018]图5为本技术出风口的结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、制冷机；3、散热口；4、除杂管；5、紧固螺栓；6、冷凝管；7、冷凝箱；8、出风口；9、冷风机；10、通风管道；11、散热网孔；12、固定环；13、支撑柱；14、冷气管；15、连接块；16、降温管；17、滑动环；18、滤板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种工业石油冷凝器，包括底板1，底板1的顶部焊接有两个支撑柱13，支撑柱13的上方固定安装有固定环12，两个固定环12的内部固定套装有一个冷凝管6，冷凝管6的外部固定套装有位于两个固定环12之间的冷凝箱7，冷凝箱7能够有效的保护其内部的结构，并为其内部的结构提供稳定安全工作环境，延长其内部结构的使用年限，冷凝箱7的正面固定套装装有出风口8，且冷凝箱7的顶部固定安装有冷风机9，冷风机9的外部固定套装有通风管道10，冷凝管6的外部固定安装有两个连接块15，两个连接块15之间固定连接有均匀缠绕在冷凝管6外部的降温管16，底板1的上方固定安装有位于两个支撑柱13之间的制冷机2，制冷机2的顶部固定套装有两个冷气管14，冷凝管6的右侧固定套装有除杂管4，除杂管4的外部螺纹套接有两个紧固螺栓5，且除杂管4的内部滑动套接有滑动环17，滑动环17的内部固定套装有滤板18。
[0022]其中，通风管道10与出风口8固定连接，出风口8与冷凝箱7之间连通，且出风口8的
内部设置有均匀分布的隔板，冷风机9能够向通风管道10的内部输送冷风，通过通风管道10将冷风输送到出风口8的内部，出风口8需要与冷凝箱7连通才能使得冷风机9产生的冷风作用到冷凝箱7内部的散热上，出风口8的内部设置有均匀分布的隔板，便于出风口8将通风管道10输送的冷风分散，并均匀的吹送到冷凝管6的外部，辅助完成对冷凝管6内部的石油冷凝操作。
[0023]其中，滑动环17的外部开设有与紧固螺栓5的末端相匹配的螺孔，且滑动环17的外部以及除杂管4的内壁光滑，滤板18的外部开设有均匀分布的圆形贯通孔洞，滑动环17滑动套接在除杂管4的内部，便于后续对除杂管4与滑动环17之间的杂质的清理，为了完成对滑动环17的固定，所以在滑动环17的外部设置与紧固螺栓5相匹配的螺孔，滑动环17的外部以及除杂管4的内壁光滑便于滑动环17在除杂管4内部的套装，滤板18的外部开设的均匀分布的圆形贯通孔洞用于隔绝固态杂质，并保证石油的流通。
[0024]其中，两个冷气管14分别与两个连接块15连通，冷凝管6和降温管16均采用金属制成，制冷机2产生的冷气直接通入到冷气管14的内部，冷气管14需要通过连接块15才能与降温管16连通，从而将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业石油冷凝器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部焊接有两个支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的上方固定安装有固定环(12)，两个所述固定环(12)的内部固定套装有一个冷凝管(6)，所述冷凝管(6)的外部固定套装有位于两个固定环(12)之间的冷凝箱(7)，所述冷凝箱(7)的正面固定套装装有出风口(8)，且冷凝箱(7)的顶部固定安装有冷风机(9)，所述冷风机(9)的外部固定套装有通风管道(10)，所述冷凝管(6)的外部固定安装有两个连接块(15)，两个所述连接块(15)之间固定连接有均匀缠绕在冷凝管(6)外部的降温管(16)，所述底板(1)的上方固定安装有位于两个支撑柱(13)之间的制冷机(2)，所述制冷机(2)的顶部固定套装有两个冷气管(14)，所述冷凝管(6)的右侧固定套装有除杂管(4)，所述除杂管(4)的外部螺纹套接有两个紧固螺栓(5)，且除杂管(4)的内部滑动套接有滑动环(17)，所述滑动环(17)的内部固定套装有滤板(18)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴天寿，
申请(专利权)人：吴天寿，
类型：新型
国别省市：