一种片式陶瓷电阻双端部镀层设备制造技术

技术编号:29979779 阅读:12 留言:0更新日期:2021-09-08 10:10
本发明专利技术公开了一种片式陶瓷电阻双端部镀层设备,涉及片式元件生产领域,包括溶解盒与推送气缸,所述推送气缸分布在溶解盒的两侧,且每组推送气缸的上方安装有连接架,所述连接架的内侧连接有横杆,每组连接架的顶端皆连接有存气缸,所述存气缸的顶端安装有第一单向阀,所述存气缸的内部设置有压杆,且压杆的端部延伸至连接架的内部开设有斜开口,所述横杆的内壁开设有与斜开口相匹配的导气管。本发明专利技术本发明专利技术还通过设置的转板,能够在转板转动的同时,将高压的气流通过环形开孔、散热管以及喷气孔喷向刚刚镀层的电阻端部,从而对电阻端部进行冷却,而且能够充分利用推动转板转动的气流,提高了使用效率。提高了使用效率。提高了使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种片式陶瓷电阻双端部镀层设备


[0001]本专利技术涉及片式元件生产领域,具体为一种片式陶瓷电阻双端部镀层设备。

技术介绍

[0002]贴片电阻又名片式固定电阻器,是金属玻璃釉电阻器中的一种片式陶瓷电阻双端部镀层设备。是将金属粉和玻璃釉粉混合,采用丝网印刷法印在基板上制成的电阻器。耐潮湿和高温,温度系数小,在片式电阻器中最为常见的是片式多层陶瓷电容器,简称MLCC,片式多层陶瓷电容器是由印好电极(内电极)的陶瓷介质膜片以错位的方式叠合起来,经过一次性高温烧结形成陶瓷芯片,再在芯片的两端封上金属层(外电极),从而形成一个类似独石的结构体,故也叫独石电容器。
[0003]在片式多层陶瓷电容器生产过程中,通常需要经过配料、流延、印刷、叠层、制盖、压层、切割、烧结、端接以及测试等多步骤,特别是在端接过程中,有各种方法对电阻的端面进行封接,通常采用的方法是将片式电阻的端部插入到熔融的锡液中,形成镀膜后进行冷却,形成端盖,但是现有的镀膜过程通常采用人工镀膜的方式,效率低下,而且在加片式多层陶瓷电容器通常两端都需要进行镀膜,现有的加工方法通常只能对一端进行加工,在对另一端进行镀层时,需要将电阻拆卸下来进行方向调动,使用效率差,而且在镀层的过程中,锡液很容易将电容器与固定件的外壁粘接在一起,导致之后电容器的下料十分不便。

技术实现思路

[0004]基于此,本专利技术的目的是提供一种片式陶瓷电阻双端部镀层设备,以解决镀膜效率低下、不能方便的对电容器两端进行镀膜、镀膜时锡液易粘接在电容器与固定件之间的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种片式陶瓷电阻双端部镀层设备,包括溶解盒与推送气缸,所述推送气缸分布在溶解盒的两侧,且每组推送气缸的上方安装有连接架,所述连接架的内侧连接有横杆,每组连接架的顶端皆连接有存气缸,所述存气缸的顶端安装有第一单向阀,所述存气缸的内部设置有压杆,且压杆的端部延伸至连接架的内部开设有斜开口,所述横杆的内壁开设有与斜开口相匹配的导气管,所述横杆的两侧皆安装有转板,所述转板的内部套接有存放机构,所述转板的内壁开设有与存放机构匹配的多组支撑板,且支撑板位于转板内壁的上下端面,所述支撑板通过连接杆连接有密封板,且密封板延伸至转板的内部,所述转板的一端连接有转杆,且转杆延伸至横杆的内部连接有扇叶,且转杆与导气管接通,所述横杆的外壁安装有限位机构,且限位机构与导气管接通。
[0006]通过采用上述技术方案,能够对电阻的一端进行镀层后,通过高压气体自动的对电阻的方向进行调整,使电阻的另一端向下,方便对电阻的两端进行镀层,提高了使用效率。
[0007]本专利技术进一步设置为,所述溶解盒的一侧安装有驱动机构,所述驱动机构的两侧皆延伸至溶解盒的两侧,所述驱动机构的一侧安装有电机,所述电机的输出端延伸至驱动
机构的内部连接有螺杆。
[0008]通过采用上述技术方案,通过螺杆能够带动移动块移动。
[0009]本专利技术进一步设置为,所述螺杆的外壁套接有移动块,且移动块靠近溶解盒的一侧安装有齿轮,所述齿轮的外壁安装有刮板,且刮板的底端与溶解盒的顶端平齐,所述驱动机构的内部位于溶解盒的两侧皆开有与齿轮相匹配的齿条。
[0010]通过采用上述技术方案,使移动块能够带动刮板在溶解盒上方移动,从而对溶解盒内的锡液表面进行刮除,避免锡液凝固,而且通过齿条与齿轮能够在刮板移动到溶解盒两侧后,使刮板与锡液分离,避免对电阻镀层时造成干扰。
[0011]本专利技术进一步设置为,所述存气缸的外侧套接有挂板,所述挂板的顶端安装有缓冲气缸,且缓冲气缸的顶端与外界的吊接设备连接,所述压杆的端部位于斜开口外侧开设有螺纹转环,所述压杆的内部开设有导通管,所述压杆位于存气缸的内部的端部安装有第二单向阀,所述第一单向阀的开口方向朝存气缸的内部,且第二单向阀的开口朝向斜开口,所述第二单向阀通过导通管与斜开口接通。
[0012]通过采用上述技术方案,能够在横杆向下移动时,使存气缸内能够填充气体,在横杆向上移动时,能够将存气缸内的气体快速推送至导通管内。
[0013]本专利技术进一步设置为,所述转板的外壁开设有多组开口,所述转杆的外壁开设有多组环形开孔,且环形开孔延伸至转板的内部开设有散热管,所述散热管位于转板的内壁开设有多组喷气孔,所述密封板延伸至散热管内部并与喷气孔的内壁贴合,所述密封板与支撑板之间的连接杆外侧套接有缓冲弹簧。
[0014]通过采用上述技术方案,通过环形开孔能够使高压气流能够进入到散热管内,并通过散热管将高压气体分布到各组喷气孔外侧,使气体能够通过喷气孔喷出。
[0015]本专利技术进一步设置为,所述存放机构的内壁安装有多组散热网,且每组散热网内部皆安装有导热板,所述导热板的两侧连接有黄铜弹簧,每组黄铜弹簧的端部皆安装有黄铜顶头,每相邻两组散热网外壁的黄铜顶头皆相对设置。
[0016]通过采用上述技术方案,通过黄铜顶头能够对电阻进行固定,通过散热网以及导热板能够快速的对电阻进行冷却。
[0017]本专利技术进一步设置为,所述存放机构的两端皆开设有斜面板,所述存放机构通过斜面板插入两组密封板之间,且密封板的端部开设有与斜面板相匹配的圆弧面,所述存放机构通过自身重力挤压密封板,且被挤压的密封板推动支撑板远离喷气孔。
[0018]通过采用上述技术方案,在需要对镀层进行冷却的时候,存放机构能够挤压支撑板并推动密封板与喷气孔分离,使高压气体能顺着喷气孔喷出,对电阻外壁的镀层进行冷却。
[0019]本专利技术进一步设置为,所述限位机构位于导气管的内壁开设有梯形块,所述梯形块内壁开设有与导气管接通的压力转换板,所述限位机构的内侧位于压力转换板的一侧开设有导流槽,且导流槽也位于横杆的内部,所述限位机构的端部开设有与转板侧边相匹配的斜面,所述限位机构位于横杆内部的一端连接有回位弹簧。
[0020]通过采用上述技术方案,能够在转板需要转动时候,使限位机构向横杆内侧移动,使限位机构端部的斜面与转板的侧边贴合,使转板能够自由转动,当不需要转板移动时,限位机构在回位弹簧的推动下伸出,对转板进行限位。
[0021]本专利技术进一步设置为,所述扇叶与导气管的连接处开有圆弧槽,且圆弧槽的内壁与扇叶的外壁贴合,所述导气管与圆弧槽的上方位置接通,且圆弧槽一侧开设有与环形开孔接通的凹槽。
[0022]通过采用上述技术方案,使高压气体能够顺着导气管进入到扇叶外侧,从而对扇叶进行推动,并使用高压气体推动扇叶后能够进入到环形开孔内。
[0023]综上所述,本专利技术主要具有以下有益效果:
[0024]1、本专利技术通过设置的推送气缸、存气缸、转板以及存放机构,在对电阻进行镀层时,首先将电阻依次安装到存放机构上,随后将存放机构插入到转板内,通过推送气缸带动横杆以及转板移动,使电阻的端部插入到溶解盒中的锡液内,从而对电阻进行镀层,无需手动对电阻进行移动,提高了使用效率,以解决镀膜效率低下的问题。
[0025]2、本专利技术通过设置的存气缸、转板、存放机构以及支本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片式陶瓷电阻双端部镀层设备,包括溶解盒(1)与推送气缸(2),所述推送气缸(2)分布在溶解盒(1)的两侧,且每组推送气缸(2)的上方安装有连接架(3),所述连接架(3)的内侧连接有横杆(4),其特征在于:每组连接架(3)的顶端皆连接有存气缸(6),所述存气缸(6)的顶端安装有第一单向阀(605),所述存气缸(6)的内部设置有压杆(601),且压杆(601)的端部延伸至连接架(3)的内部开设有斜开口(604),所述横杆(4)的内壁开设有与斜开口(604)相匹配的导气管(401),所述横杆(4)的两侧皆安装有转板(7),所述转板(7)的内部套接有存放机构(8),所述转板(7)的内壁开设有与存放机构(8)匹配的多组支撑板(13),且支撑板(13)位于转板(7)内壁的上下端面,所述支撑板(13)通过连接杆连接有密封板(12),且密封板(12)延伸至转板(7)的内部,所述转板(7)的一端连接有转杆(702),且转杆(702)延伸至横杆(4)的内部连接有扇叶(703),且转杆(702)与导气管(401)接通,所述横杆(4)的外壁安装有限位机构(10),且限位机构(10)与导气管(401)接通。2.根据权利要求1所述的一种片式陶瓷电阻双端部镀层设备,其特征在于:所述溶解盒(1)的一侧安装有驱动机构(9),所述驱动机构(9)的两侧皆延伸至溶解盒(1)的两侧,所述驱动机构(9)的一侧安装有电机(901),所述电机(901)的输出端延伸至驱动机构(9)的内部连接有螺杆(902)。3.根据权利要求2所述的一种片式陶瓷电阻双端部镀层设备,其特征在于:所述螺杆(902)的外壁套接有移动块(11),且移动块(11)靠近溶解盒(1)的一侧安装有齿轮(1101),所述齿轮(1101)的外壁安装有刮板(1102),且刮板(1102)的底端与溶解盒(1)的顶端平齐,所述驱动机构(9)的内部位于溶解盒(1)的两侧皆开有与齿轮(1101)相匹配的齿条(903)。4.根据权利要求1所述的一种片式陶瓷电阻双端部镀层设备,其特征在于:所述存气缸(6)的外侧套接有挂板(5),所述挂板(5)的顶端安装有缓冲气缸(501),且缓冲气缸(501)的顶端与外界的吊接设备连接,所述压杆(601)的端部位于斜开口(604)外侧开设有螺纹转环(602),所述压杆(601)的内部开设有导通管(603),所述压杆(601)位于存气缸(6)的内部的端部安装有第二单向阀(606),所述第一单向阀(60...

【专利技术属性】
技术研发人员:余小辉
申请(专利权)人:深圳市友圈网络科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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