一种电阻器的自动压帽机制造技术

本发明专利技术公开了一种电阻器的自动压帽机，其结构包括主体、下料箱、控制面板、警报灯，主体的侧端安装有下料箱，控制面板位于主体的正前端，警报灯嵌固在主体的顶端，主体包括导料装置、气动臂、导料板、出料口，导料装置包括滑动槽、防掉槽、矫正装置、压帽座，矫正装置包括抖动板、复位弹簧、钢丝、调节装置，调节装置包括安装槽、卡合块、导向板、橡胶圈，本发明专利技术利用导料装置发出的震动带动电阻器进行抖动，让电阻器能够上顶抖动板，带动抖动板进行来对抖动，使得钢丝可以带动卡合块向外进行延伸，让导向板能够对电阻器的引脚进行挤压起到矫正的作用，从而让电阻器能够精准的移动到压帽座中进行压帽。行压帽。行压帽。

【技术实现步骤摘要】
一种电阻器的自动压帽机


[0001]本专利技术涉及电阻领域，具体的是一种电阻器的自动压帽机。

技术介绍

[0002]电阻器的制备过程中，为了便于电阻器的安装与焊接，必须进行压帽，在压帽的时候，需要通过工作人员将帽盖放置在磁棒的顶端，再通过气动臂将磁棒的顶端进行下压，从而将帽盖固定在磁棒的顶端，完成压帽的工作。
[0003]基于上述本专利技术人发现，现有的一种电阻器的自动压帽机主要存在以下几点不足，例如：若是由电阻器的引脚出现变形，电阻器再传动的情况下容易通过引脚卡在导轨中，使得电阻器无法到达固定的压帽位置，导致气动臂下降的时候按压不到电阻器，造成设备卡件的情况。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术提供一种电阻器的自动压帽机。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种电阻器的自动压帽机，其结构包括主体、下料箱、控制面板、警报灯，所述主体的侧端安装有下料箱，所述控制面板位于主体的正前端，所述警报灯嵌固在主体的顶端，所述主体包括导料装置、气动臂、导料板、出料口，所述导料装置横向安装在主体的内部，且与下料箱相连接，所述气动臂安装在导料装置的末端上方，所述导料板设置在导料装置的末端，所述出料口设置在主体的前端，且与导料板的末端向连通。
[0006]进一步的，所述导料装置包括滑动槽、防掉槽、矫正装置、压帽座，所述滑动槽设置在导料装置的正中间，所述防掉槽位于滑动槽的上端，所述矫正装置安装在导料装置的正中间，所述压帽座设置在导料装置的末端，所述压帽座为圆锥状。
[0007]进一步的，所述矫正装置包括抖动板、复位弹簧、钢丝、调节装置，所述抖动板卡合于矫正装置的顶部正中间，所述复位弹簧设有两个，且分别安装在抖动板的顶部两端，所述钢丝的连接于抖动板的顶端，所述调节装置设有两个，且分别安装在矫正装置的两端，且与钢丝相连接，所述复位弹簧与抖动板活动配合。
[0008]进一步的，所述调节装置包括安装槽、卡合块、导向板、橡胶圈，所述安装槽设置在调节装置的内部，所述卡合块横向安装在安装槽中，且与钢丝相连接，所述导向板嵌固于卡合块的末端，所述橡胶圈设有三个，且垂直排列于卡合块的末端，所述橡胶圈与卡合块活动配合。
[0009]进一步的，所述导向板包括导向体、固定座、活动槽、摆动板、回卷弹簧,所述导向体的内部为剖空状，所述固定座设有两个，且分别嵌固在导向体的后端，所述活动槽位于导向体的末端，所述摆动板卡合于活动槽中，所述回卷弹簧嵌套在摆动板的侧端，所述回卷弹簧与摆动板活动配合。
[0010]进一步的，所述摆动板包括摆动体、转动轴、限位块、缓冲垫，所述摆动体的内部为
剖空状，所述转动轴嵌固在摆动体的侧端顶部，所述限位块嵌固于摆动体的后端，所述缓冲垫贴合于摆动体的前端面，所述缓冲垫为橡胶材质，具有一定的弹性。
[0011]进一步的，所述缓冲垫包括橡胶块、空槽、变形槽、塑料片，所述橡胶块的内部设有空槽，所述空槽的侧端为圆弧状，所述变形槽设有三个以上，且横向排列于空槽的底端，所述塑料片贴合于橡胶块的底部，所述变形槽向橡胶块的内部进行弯曲。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0014]1.本专利技术利用导料装置发出的震动带动电阻器进行抖动，让电阻器能够上顶抖动板，带动抖动板进行来对抖动，使得钢丝可以带动卡合块向外进行延伸，让导向板能够对电阻器的引脚进行挤压起到矫正的作用，从而让电阻器能够精准的移动到压帽座中进行压帽。
[0015]2.本专利技术利用回卷弹簧复位能够带动摆动板向中间进行夹紧，从而能够对电阻器的引脚起到夹紧的作用，然后将缓冲垫设置为橡胶材质，使得摆动板在对引脚进行矫正的同时能够让引脚得到缓冲，避免引脚出现断裂的情况，让电阻器能够精准的移动到压帽座中进行压帽工作。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种电阻器的自动压帽机的主视结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的主体剖视结构示意图。
[0018]图3为本专利技术的导料装置正视结构示意图。
[0019]图4为本专利技术的矫正装置正视结构示意图。
[0020]图5为本专利技术的调节装置正视结构示意图。
[0021]图6为本专利技术的导向板俯视结构示意图。
[0022]图7为本专利技术的摆动板俯视结构示意图。
[0023]图8为本专利技术的缓冲垫俯视结构示意图。
[0024]图中：主体1、下料箱2、控制面板3、警报灯4、导料装置11、气动臂12、导料板13、出料口14、滑动槽111、防掉槽112、矫正装置113、压帽座114、抖动板a1、复位弹簧a2、钢丝a3、调节装置a4、安装槽a41、卡合块a42、导向板a43、橡胶圈a44、导向体b1、固定座b2、活动槽b3、摆动板b4、回卷弹簧b5、摆动体b41、转动轴b42、限位块b43、缓冲垫b44、橡胶块c1、空槽c2、变形槽c3、塑料片c4。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0026]实施例一：请参阅图1
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图5，本专利技术具体实施例如下：
[0027]其结构包括主体1、下料箱2、控制面板3、警报灯4，所述主体1的侧端安装有下料箱2，所述控制面板3位于主体1的正前端，所述警报灯4嵌固在主体1的顶端，所述主体1包括导料装置11、气动臂12、导料板13、出料口14，所述导料装置11横向安装在主体1的内部，且与下料箱2相连接，所述气动臂12安装在导料装置11的末端上方，所述导料板13设置在导料装
置11的末端，所述出料口14设置在主体1的前端，且与导料板13的末端向连通。
[0028]所述导料装置11包括滑动槽111、防掉槽112、矫正装置113、压帽座114，所述滑动槽111设置在导料装置11的正中间，所述防掉槽112位于滑动槽111的上端，所述矫正装置113安装在导料装置11的正中间，所述压帽座114设置在导料装置11的末端，所述压帽座114为圆锥状，有利于将电阻器往压帽座114的正中间进行导向，从而将电阻器进行精准压帽。
[0029]所述矫正装置113包括抖动板a1、复位弹簧a2、钢丝a3、调节装置a4，所述抖动板a1卡合于矫正装置113的顶部正中间，所述复位弹簧a2设有两个，且分别安装在抖动板a1的顶部两端，所述钢丝a3的连接于抖动板a1的顶端，所述调节装置a4设有两个，且分别安装在矫正装置113的两端，且与钢丝a3相连接，所述复位弹簧a2与抖动板a1活动配合，有利于通过导料装置11发出的震动带动电阻器进行抖动，使得电阻器能够上顶抖动板a1进行抖动。
[0030]所述调节装置a4包括安装槽a41、卡合块a42、导向板a43、橡胶圈a44，所述安装槽a41设置在调节装置a4的内部，所述卡合块a42横向安装在安装槽a41中，且与钢丝a3相连接，所述导向板a43嵌固于卡合块a4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电阻器的自动压帽机，其结构包括主体(1)、下料箱(2)、控制面板(3)、警报灯(4)，所述主体(1)的侧端安装有下料箱(2)，所述控制面板(3)位于主体(1)的正前端，所述警报灯(4)嵌固在主体(1)的顶端，其特征在于：所述主体(1)包括导料装置(11)、气动臂(12)、导料板(13)、出料口(14)，所述导料装置(11)横向安装在主体(1)的内部，且与下料箱(2)相连接，所述气动臂(12)安装在导料装置(11)的末端上方，所述导料板(13)设置在导料装置(11)的末端，所述出料口(14)设置在主体(1)的前端，且与导料板(13)的末端向连通。2.根据权利要求1所述的一种电阻器的自动压帽机，其特征在于：所述导料装置(11)包括滑动槽(111)、防掉槽(112)、矫正装置(113)、压帽座(114)，所述滑动槽(111)设置在导料装置(11)的正中间，所述防掉槽(112)位于滑动槽(111)的上端，所述矫正装置(113)安装在导料装置(11)的正中间，所述压帽座(114)设置在导料装置(11)的末端。3.根据权利要求2所述的一种电阻器的自动压帽机，其特征在于：所述矫正装置(113)包括抖动板(a1)、复位弹簧(a2)、钢丝(a3)、调节装置(a4)，所述抖动板(a1)卡合于矫正装置(113)的顶部正中间，所述复位弹簧(a2)设有两个，且分别安装在抖动板(a1)的顶部两端，所述钢丝(a3)的连接于抖动板(a1)的顶端，所述调节装置(a4)设有两个，且分别安装在矫正装置(113)的两端，且与钢丝(a3)相连接。4.根据权利要求3所述的一种电阻器的自动压帽机，其特征在于：所述调节装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽华，
申请(专利权)人：杨丽华，
类型：发明
国别省市：