一种电阻片与端子的铆合机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种电阻片与端子的铆合机，包括工作平台，所述工作平台上设有控制装置、载具循环模块，所述载具循环模块一侧依次设有电阻片进料模块、电阻片检测模块、端子进料模块、端子检测模块、铆钉进料模块、铆钉检测模块、铆合模块、下料模块。本实用新型专利技术的铆合机，能够同时将电阻片、端子、铆钉铆合在电阻片上，并且具有切料组件、错位分距组件，在铆合前能够将料带裁切出端子，再将相对的两端子拉开分距，无需人工操作，加工效率高。加工效率高。加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种电阻片与端子的铆合机


[0001]本技术涉及铆合机
，具体涉及一种电阻片与端子的铆合机。

技术介绍

[0002]现有技术的多脚端子铆合技术中，加工步骤普遍分为上料工序、铆合工序、出料工序，这些工序基本都是分由不同工位进行单独加工处理，因此，各工序之间的衔接导致效率的低下，从而影响整体的生产效率。为了解决上述问题，部分厂商设计了一种端子的铆合机，端子的铆合机中具有用于上料的电阻片上料组件、端子上料组件以及用于铆合的铆合组件，但是，通常一个电阻片对应对个端子，因此通常在该端子的铆合机中增加多个端子上料组件，虽然能够实现多端子与电阻片的铆合组装，但是效率仍然较低，这一问题亟待解决。

技术实现思路

[0003]针对以上问题，本技术提供一种电阻片与端子的铆合机，能够同时将电阻片、端子、铆钉铆合在电阻片上，并且具有切料组件、错位分距组件，在铆合前能够将料带裁切出端子，再将相对的两端子拉开分距，无需人工操作，加工效率高。
[0004]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案来解决：
[0005]一种电阻片与端子的铆合机，包括工作平台，所述工作平台上设有控制装置、载具循环模块，所述载具循环模块一侧依次设有电阻片进料模块、电阻片检测模块、端子进料模块、端子检测模块、铆钉进料模块、铆钉检测模块、铆合模块、下料模块；
[0006]所述载具循环模块包括第一导轨、位于所述第一导轨一端的第一气缸、与所述第一导轨平行的第二导轨、位于所述第二导轨一侧的皮带、与所述第一导轨、第二导轨滑动连接的若干载具、夹设在所述第一导轨与所述第二导轨之间的第三导轨、第四导轨、与所述第三导轨滑动连接的第一滑块、用于驱动所述第一滑块的第二气缸、与所述第四导轨滑动连接的第二滑块、用于驱动所述第二滑块的第三气缸，所述工作平台上还固定有用于驱动所述皮带的第一电机，所述载具上设有电阻片容置槽、端子容置槽、铆钉孔；
[0007]所述电阻片进料模块包括第一振动盘、第一输料轨道、位于所述第一输料轨道出料端一侧的第一错位组件、位于所述第一错位组件上侧的第一转移组件；
[0008]所述电阻片检测模块包括第一支座、固定在所述第一支座上的第一安装架、固定在所述第一安装架上的多个第一光电传感器；
[0009]所述端子进料模块包括输送带轮、第二输料轨道、位于所述第二输料轨道出料端上下两端的切料组件、第一顶料组件、错位分距组件、旋转组件、第二转移组件、第三转移组件；
[0010]所述端子检测模块包括第二支座、固定在所述第二支座上的第二安装架、固定在所述第二安装架上的第二光电传感器；
[0011]所述铆钉进料模块包括第二振动盘、第三输料轨道、位于所述第三输料轨道出料
端一侧的第二错位组件、位于所述第二错位组件上侧的第四转移组件；
[0012]所述下料模块包括第五转移组件、位于所述第五转移组件下侧的支撑组件、位于所述支撑组件一侧的下料输送道。
[0013]具体的，所述第一输料轨道上还设有两个第三光电传感器，两个所述第三光电传感器均靠向所述第一输料轨道进料端一侧设置，所述第一输料轨道上设有两个电阻片输送槽，所述第一错位组件包括第一底座、固定在所述第一底座上的垫块、位于所述垫块上侧的第一滑板、用于驱动所述第一滑板的第四气缸，所述垫块上设有供所述第一滑板滑动的第一滑槽，所述第一滑板上设有两个第一缺口槽，两个所述第一缺口槽分别与两个所述电阻片输送槽一端连接，所述垫块上还设有两个第四光电传感器，两个所述第四光电传感器分别位于两个所述第一缺口槽上侧，所述第一输料轨道出料端下侧还设有第二顶料组件，所述第二顶料组件包括固定在所述第一输料轨道下端的第五气缸、连接在所述第五气缸输出端的顶料针，所述第一输料轨道下端开设有供所述顶料针穿过的通孔，所述第一转移组件包括第二底座、固定在所述第二底座上的第六气缸、连接在所述第六气缸输出端的第一安装板、固定在所述第一安装板上的第七气缸、连接在所述第七气缸输出端的第一吸嘴。
[0014]具体的，所述第二输料轨道的进料端下侧还设有拉料组件，所述拉料组件包括第八气缸、连接在所述第八气缸输出端的安装柱、固定在所述安装柱上的两个斜导向板，所述切料组件包括第三安装座、固定在所述第三安装座上的第九气缸、连接在所述第九气缸输出端的第一转接板、连接在所述第一转接板一端的滑动座、固定在所述滑动座下端的前切刀、后切刀、固定在所述滑动座上端的第十气缸、连接在所述第十气缸输出端的第二转接板、与所述第二转接板配合连接的底板、固定在所述底板下端的左切刀、右切刀，所述第二转接板上设有第一导向孔，所述第一顶料组件包括第十一气缸、连接在所述第十一气缸输出端的第三转接板、与所述第三转接板配合连接的下压板、所述下压板位于所述左切刀、右切刀正下方，所述第三转接板上设有第二导向孔。
[0015]具体的，所述错位分距组件包括第三底座、固定在所述第三底座上且与所述第二输料轨道平行的第五导轨、与所述第五导轨滑动连接的第三滑块、用于驱动所述第三滑块的第十二气缸、固定在所述第三滑块上端且与所述第五导轨呈90
°
的第六导轨、与所述第六导轨滑动连接的前滑座、后滑座，所述第三底座两端还设有限位导向板，所述前滑座、后滑座位于两个所述限位导向板之间，所述旋转组件包括第二电机、连接在所述第二电机上端的过渡板，所述过渡板上设有端子错位容置槽。
[0016]具体的，所述工作平台上还设有第四底座，所述第四底座上设有承载板，所述承载板上设有第七导轨，所述第七导轨一侧设有第十三气缸，所述第二转移组件、第三转移组件均与所述第七导轨滑动连接，所述第二转移组件包括与所述第七导轨滑动连接的第四安装座、固定在所述第四安装座上的第十四气缸、连接在所述第十四气缸输出端的第五安装座、固定在所述第五安装座上的第三电机、连接在所述第三电机输出端的第一夹取座，所述第三转移组件包括与所述第七导轨滑动连接的第六安装座、固定在所述第六安装座上的第十五气缸、连接在所述第十五气缸输出端的第七安装座、固定在所述第七安装座上的第四电机、连接在所述第四电机输出端的第二夹取座。
[0017]具体的，所述第三输料轨道上设有多个铆钉输送槽，所述第二错位组件包括第五底座、固定在所述第五底座上的第十六气缸、连接在所述第十六气缸输出端的第二滑板，所
述第五底座上设有供所述第二滑板滑动的第二滑槽，所述第二滑板上设有多个第二缺口槽，所述第二缺口槽与所述铆钉输送槽一端连接，所述第五底座上还设有多个第五光电传感器，所述第五光电传感器位于所述第二缺口槽上侧，所述第四转移组件包括第六底座、固定在所述第六底座上的第十七气缸、连接在所述第十七气缸输出端的第二安装板、固定在所述第二安装板上的第十八气缸、连接在所述第十八气缸输出端的第二吸嘴。
[0018]具体的，所述铆钉检测模块包括第七底座、固定在所述第七底座上的第十九气缸、连接在所述第十九气缸输出端的第三安装板、固定在所述第三安装板上的测试座、固定在所述测试座上的多个弹簧压针，所述测试座两侧还设有相对的第六光电传感本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电阻片与端子的铆合机，其特征在于，包括工作平台(1)，所述工作平台(1)上设有控制装置(11)、载具循环模块(2)，所述载具循环模块(2)一侧依次设有电阻片进料模块(3)、电阻片检测模块(4)、端子进料模块(5)、端子检测模块(6)、铆钉进料模块(7)、铆钉检测模块(8)、铆合模块(9)、下料模块(10)；所述载具循环模块(2)包括第一导轨(21)、位于所述第一导轨(21)一端的第一气缸(22)、与所述第一导轨(21)平行的第二导轨(23)、位于所述第二导轨(23)一侧的皮带(24)、与所述第一导轨(21)、第二导轨(23)滑动连接的若干载具(25)、夹设在所述第一导轨(21)与所述第二导轨(23)之间的第三导轨(26)、第四导轨(27)、与所述第三导轨(26)滑动连接的第一滑块(28)、用于驱动所述第一滑块(28)的第二气缸(29)、与所述第四导轨(27)滑动连接的第二滑块(210)、用于驱动所述第二滑块(210)的第三气缸(211)，所述工作平台(1)上还固定有用于驱动所述皮带(24)的第一电机(212)，所述载具(25)上设有电阻片容置槽(251)、端子容置槽(252)、铆钉孔(253)；所述电阻片进料模块(3)包括第一振动盘(31)、第一输料轨道(32)、位于所述第一输料轨道(32)出料端一侧的第一错位组件(33)、位于所述第一错位组件(33)上侧的第一转移组件(34)；所述电阻片检测模块(4)包括第一支座(41)、固定在所述第一支座(41)上的第一安装架(42)、固定在所述第一安装架(42)上的多个第一光电传感器(43)；所述端子进料模块(5)包括输送带轮(51)、第二输料轨道(52)、位于所述第二输料轨道(52)出料端上下两端的切料组件(53)、第一顶料组件(54)、错位分距组件(55)、旋转组件(56)、第二转移组件(57)、第三转移组件(58)；所述端子检测模块(6)包括第二支座(61)、固定在所述第二支座(61)上的第二安装架(62)、固定在所述第二安装架(62)上的第二光电传感器(63)；所述铆钉进料模块(7)包括第二振动盘(71)、第三输料轨道(72)、位于所述第三输料轨道(72)出料端一侧的第二错位组件(73)、位于所述第二错位组件(73)上侧的第四转移组件(74)；所述下料模块(10)包括第五转移组件(101)、位于所述第五转移组件(101) 下侧的支撑组件(102)、位于所述支撑组件(102)一侧的下料输送道(103)。2.根据权利要求1所述的一种电阻片与端子的铆合机，其特征在于，所述第一输料轨道(32)上还设有两个第三光电传感器(35)，两个所述第三光电传感器(35)均靠向所述第一输料轨道(32)进料端一侧设置，所述第一输料轨道(32)上设有两个电阻片输送槽，所述第一错位组件(33)包括第一底座(331)、固定在所述第一底座(331)上的垫块(332)、位于所述垫块(332)上侧的第一滑板(333)、用于驱动所述第一滑板(333)的第四气缸(334)，所述垫块(332)上设有供所述第一滑板(333)滑动的第一滑槽，所述第一滑板(333)上设有两个第一缺口槽，两个所述第一缺口槽分别与两个所述电阻片输送槽一端连接，所述垫块(332)上还设有两个第四光电传感器(36)，两个所述第四光电传感器(36)分别位于两个所述第一缺口槽上侧，所述第一输料轨道(32)出料端下侧还设有第二顶料组件(37)，所述第二顶料组件(37)包括固定在所述第一输料轨道(32)下端的第五气缸(371)、连接在所述第五气缸(371)输出端的顶料针(372)，所述第一输料轨道(32)下端开设有供所述顶料针(372)穿过的通孔(38)，所述第一转移组件(34)包括第二底座(341)、固定在所述第二底座(341)上的第六气
缸(342)、连接在所述第六气缸(342)输出端的第一安装板(343)、固定在所述第一安装板(343)上的第七气缸(344)、连接在所述第七气缸(344)输出端的第一吸嘴。3.根据权利要求1所述的一种电阻片与端子的铆合机，其特征在于，所述第二输料轨道(52)的进料端下侧还设有拉料组件(59)，所述拉料组件(59)包括第八气缸(591)、连接在所述第八气缸(591)输出端的安装柱(592)、固定在所述安装柱(592)上的两个斜导向板(593)，所述切料组件(53)包括第三安装座(531)、固定在所述第三安装座(531)上的第九气缸(532)、连接在所述第九气缸(532)输出端的第一转接板(533)、连接在所述第一转接板(533)一端的滑动座(534)、固定在所述滑动座(534)下端的前切刀(535)、后切刀(536)、固定在所述滑动座(534)上端的第十气缸(537)、连接在所述第十气缸(537)输出端的第二转接板(538)、与所述第二转接板(538)配合连接的底板(539)、固定在所述底板(539)下端的左切刀(5310)、右切刀(5311)，所述第二转接板(538)上设有第一导向孔(5381)，所述第一顶料组件(54)包括第十一气缸(541)、连接在所述第十一气缸(541)输出端的第三转接板(542)、与所述第三转接板(542)配合连接的下压板(543)、所述下压板(543)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晟睿，
申请(专利权)人：东莞福哥电子有限公司，
类型：新型
国别省市：