一种粉料螺旋烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉料烘干技术领域，具体涉及一种粉料螺旋烘干装置，包括三筒回转烘干机，螺旋输送机构设在三筒回转烘干机的开口端，在三筒回转烘干机底部设有驱动机构，在螺旋输送机构的上方设有搅拌防堵机构，螺旋输送机构中输料筒的内筒体和外筒体之间设有加热机构，结构独特，使用方便，在粉料通过进料筒进入到螺旋输送机构内时，通过搅拌防堵机构能够对湿质粉料进行打散，避免粉料堵塞在进料筒处，并且通过设置在螺旋输送机构内筒体与外筒体之间的加热丝，能够对螺旋输送机构内的粉料进行预加热烘干，进一步提高了粉料的烘干效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料螺旋烘干装置
[0001]
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[0002]本技术涉及粉料烘干
，具体涉及一种粉料螺旋烘干装置。
[0003]
技术介绍
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[0004]烘干机在许多行业中都有广泛应用，常见的有带式烘干机，滚筒烘干机，箱式烘干机等，其中滚筒烘干机应用最为广泛，滚筒烘干机在进烘干粉料时，是将粉料在烘干机筒体内进行加热，使粉料的水分在筒体内不断被蒸发，排风口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；粉料进入烘干机筒体内后靠烘干机筒体内部的抄板推动粉料进行移动实现循环加热，完成整个烘干过程。
[0005]在对烘干机内部进行粉料的输送时，多采用螺旋输送机进行送料，但是粉料在通过进料筒进入到螺旋输送机内时，由于粉料为湿料，会很容易会堵塞在进料筒处，并且粉料在下料时也无法均匀下料至螺旋输送机内，导致螺旋输送机对物料的分散性差，使粉料落入到烘干机筒体后，造成粉料的堆积，降低了粉料的烘干效果；并且现有的螺旋输送机在输送湿质粉料时无法对湿质粉料进行预加热烘干，也降低了粉料的烘干效率。
[0006]
技术实现思路
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[0007]针对上述中存在的缺陷和问题，本技术提供一种粉料螺旋烘干装置，结构独特，使用方便，在粉料通过进料筒进入到螺旋输送机构内时，通过搅拌叶片能够对湿质粉料进行打散，避免粉料堵塞在进料筒处，并且通过设置在螺旋输送机构内筒体与外筒体之间的加热丝，能够对螺旋输送机构内的粉料进行预加热烘干，进一步提高了粉料的烘干效率。
[0008]本技术解决其技术问题所采用的方案是：一种粉料螺旋烘干装置，包括三筒回转烘干机、驱动机构和螺旋输送机构，驱动机构设在三筒回转烘干机下方，在三筒回转烘干机的外周侧设有轮轨，所述三筒回转烘干机包括以共轴线方式嵌套在一起形成三层左右迂回式粉料通道的内筒、中筒和外筒，在外筒的尾端设有排料口，排料口与外筒连通，还包括密封燃烧室、搅拌防堵机构、密封旋转组件，加热机构和燃烧机，密封燃烧室设在三筒回转烘干机的开口端，密封燃烧室通过密封旋转组件与三筒回转烘干机密封套装，且内筒延伸至密封燃烧室内，所述燃烧机固定在密封燃烧室的外侧，燃烧机的输入端与密封燃烧室密封连通；所述螺旋输送机构设在密封燃烧室上，所述螺旋输送机构包括输送筒和旋转电机，输送筒包括外筒体和内筒体，内筒体固定在外筒体内，旋转电机固定设在输送筒的外端，输送筒的内端穿过密封燃烧室至三筒回转烘干机的内筒中；在输送筒内设有螺旋轴，螺旋轴与旋转电机输出端连接，在螺旋轴上固定有螺旋叶片，在输送筒上方开设有进料筒，进料筒与输送筒密封连通；所述搅拌防堵机构设在输送筒上方，搅拌防堵机构包括第二电机、搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴转动套装在进料筒内，搅拌叶片沿径向均匀分布在搅拌轴的外周侧，所述搅拌轴的一端延伸出进料筒并固定有从动带轮，所述第二电机设在输送筒上方，在第二电机的输出轴上固定有主动带轮，主动带轮通过传动带与从动带轮传动连接；所述加热机构包括加热控制器和加热元件，所述加热元件设在外筒体和内筒体之间，且加热元件缠绕固定在内筒体上，所述加热控制器设在输送筒下方，且加热控制器与加热元件电连接。
[0009]进一步的，所述加热元件缠绕固定在进料筒内端的内筒体上。
[0010]进一步的，所述加热元件为加热丝或加热管。
[0011]进一步的，所述驱动机构包括轴承座、第一电机和托轮，所述托轮转动套装在轴承座内的轴杆上，托轮与所述轮轨滑动套装，第一电机的输出轴与轴杆固定连接。
[0012]进一步的，还包括固定架，固定架设在输送筒上方，所述第二电机固定安装在固定架上。
[0013]进一步的，所述密封旋转组件包括密封套环和密封环板，密封套环固定在密封燃烧室的内侧，密封环板固定在三筒回转烘干机开口端，密封环板转动密封卡套在密封套环内。
[0014]进一步的，所述输送筒、螺旋轴和螺旋叶片为耐高温材质。
[0015]进一步的，在输送筒的内端头设有轴承，螺旋轴的内端转动套装在轴承内，轴承为耐高温石墨轴承。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]第一，结构独特，使用方便，在搅拌防堵机构的作用下，湿质粉料通过进料筒进入到螺旋输送机构内时，能够被搅拌叶片打散，避免了粉料因下料过多而堵塞在进料筒中的情况，并且在搅拌叶片的作用下也能够使粉料均匀下料至螺旋输送机构内，使粉料被均匀送入三筒回转烘干机内，避免了粉料落入到三筒回转烘干机后发生堆积情况，提高了粉料的烘干效果，通过密封燃烧室与三筒回转烘干机的相互配合，燃烧机能够更好的对三筒回转烘干机的粉料进行烘干，提高了烘干效率。
[0018]第二，在设置在螺旋输送机构内筒体与外筒体之间的加热丝的作用下，湿质粉料在螺旋输送机构内时，能够被预加热烘干，使湿质粉料中的水分被蒸发一部分，湿质粉料进入到三筒回转烘干机内后，能够更快的被烘干排出，进一步提高了粉料的烘干效率。
[0019]第三，通过密封套环和密封环板的密封配合，能够使三筒回转烘干机与密封燃烧室密封转动套装，三筒回转烘干机通过密封环板能够在密封燃烧室内转动，提高了密封效果。
[0020]附图说明：
[0021]图1为本技术结构示意图之一。
[0022]图2为螺旋输送机构结构示意图之一。
[0023]图3为螺旋输送机构结构示意图之二。
[0024]图4为螺旋输送机构卸料口结构示意图。
[0025]图中：1
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螺旋输送机构，101
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旋转电机，102
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螺旋轴，103
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螺旋叶片，104
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轴承，105
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输送筒，106
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进料筒，1051
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外筒体，1052
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内筒体，2
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燃烧机，3
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密封燃烧室，4
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密封套环，5
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密封环板，6
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环轨，7
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三筒回转烘干机，71
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外筒，72
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中筒，73
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内筒，8
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轴承座，9
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托轮，10
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第一电机，11
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排料口，12
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加热控制器，13
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搅拌轴，14
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从动带轮，15
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传动带，16
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第二电机，17
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主动带轮，18
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固定架，19
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搅拌叶片，20
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加热元件，21
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卸料口。
[0026]具体实施方式：
[0027]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0028]实施例1，粉料在通过进料筒进入到螺旋输送机内时，由于粉料为湿料，会很容易会堵塞在进料筒处，并且粉料在下料时也无法均匀下料至螺旋输送机内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉料螺旋烘干装置，包括三筒回转烘干机、驱动机构和螺旋输送机构，驱动机构设在三筒回转烘干机下方，在三筒回转烘干机的外周侧设有轮轨，所述三筒回转烘干机包括以共轴线方式嵌套在一起形成三层左右迂回式粉料通道的内筒、中筒和外筒，在外筒的尾端设有排料口，排料口与外筒连通，其特征在于，还包括密封燃烧室、搅拌防堵机构、密封旋转组件，加热机构和燃烧机，密封燃烧室设在三筒回转烘干机的开口端，密封燃烧室通过密封旋转组件与三筒回转烘干机密封套装，且内筒延伸至密封燃烧室内，所述燃烧机固定在密封燃烧室的外侧，燃烧机的输入端与密封燃烧室密封连通；所述螺旋输送机构设在密封燃烧室上，所述螺旋输送机构包括输送筒和旋转电机，输送筒包括外筒体和内筒体，内筒体固定在外筒体内，旋转电机固定设在输送筒的外端，输送筒的内端穿过密封燃烧室至三筒回转烘干机的内筒中；在输送筒内设有螺旋轴，螺旋轴与旋转电机输出端连接，在螺旋轴上固定有螺旋叶片，在输送筒上方开设有进料筒，进料筒与输送筒密封连通；所述搅拌防堵机构设在输送筒上方，搅拌防堵机构包括第二电机、搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴转动套装在进料筒内，搅拌叶片沿径向均匀分布在搅拌轴的外周侧，所述搅拌轴的一端延伸出进料筒并固定有从动带轮，所述第二电机设在输送筒上方，在第二电机的输出轴上固定有主动带轮，主动带轮通过传动带与从动...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊安定，史利涛，沈红民，
申请(专利权)人：河南豫中新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：