一种碳包芯线收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳包芯线收卷装置，包芯机，收卷装置和往复平移机构，所述收卷装置设置在往复平移机构上，所述收卷装置包括辊架、收卷辊和用于驱动收卷辊转动的第一驱动部；所述往复平移机构包括轨道、底座和用于驱动底座在轨道上往复滑动的第二驱动部，所述轨道为铺设在地面上的双平行轨道，底座的两侧匹配嵌套于轨道上，第二驱动部固定与地面上并与底座传动连接，驱动底座在轨道上往复运动；所述辊架和第一驱动部固定在底座上，通过改变伺服电机的转向来实现往复，进而实现往复式的间歇运动，使收卷辊在收卷过程中实现往复平移，实现包芯线能稳定的逐层收纳在收卷辊上，保证包芯线的收卷顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种碳包芯线收卷装置
本技术属于包芯线生产设备
，具体涉及一种碳包芯线收卷装置。
技术介绍
由带形钢带包卷合金粉末而成。根据合金粉末的不同可以分为：硅钙包芯线，硅锰钙线、硅钙钡线、钡铝线、铝钙线、钙铁线、纯钙线等等。包芯线在生产过程一般是先由包芯机完成包芯，然后由收卷装置完成收纳，但是在使用时，由于收卷装置结构上的缺陷，包芯线的直径大，包芯线卷绕在收卷辊上，随着收卷辊的转动，包芯线在收卷辊上的入线点位置始终不变，但是包芯线需要逐层的卷绕在收卷辊上，这就必须要求包芯线的入线点能随着卷绕过程的进行发生一定的变化，但是现有的收卷辊一般都是固定的，无法满足人们的需求，同时包芯线从包芯机处出来时其表面会粘连有灰尘，如不清理会随着包芯线一起卷绕并残留在收卷辊上，给人们带来了不便，因此，研究一种碳包芯线收卷装置是必要的。
技术实现思路
针对现有设备存在的缺陷和问题，本技术提供一种碳包芯线收卷装置，有效的解决了现有设备中存在的收卷辊无法随着包芯线的卷绕过程往复移动的问题。本技术解决其技术问题所采用的方案是：一种碳包芯线收卷装置，包芯机和收卷装置，线材在包芯机处将芯材包裹在线材内形成包芯线，包芯线的末端卷绕在收卷装置，还包括往复平移机构，所述收卷装置设置在往复平移机构上，使收卷装置在收卷的过程中沿水平方向往复平移，将线材逐层的卷绕在收集装置上；所述收卷装置包括辊架、收卷辊和用于驱动收卷辊转动的第一驱动部；所述往复平移机构包括轨道、底座和用于驱动底座在轨道上往复滑动的第二驱动部，所述轨道为铺设在地面上的双平行轨道，底座的两侧匹配嵌套于轨道上，第二驱动部固定与地面上并与底座传动连接，驱动底座在轨道上往复运动；所述辊架和第一驱动部固定在底座上，收卷辊的转轴转动套装在辊架上，并与第一驱动部传动连接。进一步的，所述包芯机和收卷装置之间设置有清理装置，所述清理装置包括支架和清理套，支架倾斜向外固定在包芯机的出线口，清理套套装在线材上并固定于支架的末端。进一步的，所述第二驱动部包括伺服电机、槽轮机构、驱动齿轮和齿条；所述底座的底部设置有齿条，槽轮机构包括主动拨盘、槽轮和圆柱销，伺服电机与主动拨盘传动连接，圆柱销固定在主动拨盘的偏心侧，并间歇式的驱动槽轮转动，槽轮与驱动齿轮传动连接，驱动齿轮驱动齿条间歇式移动。进一步的，第一驱动部的转轴上设置有扁槽，收卷辊的转轴上设置有扁轴，扁轴套装在扁槽内并通过贯穿的销轴固定在一起。本技术的有益效果：本技术在收卷装置的底部设置了往复平移机构，通过往复平移机构驱动收卷装置随着收卷的过程适应性的往复平移，即随着包芯线逐层卷绕在收卷辊上，每层的卷绕过程，收卷辊能随着卷绕进度反向移动，包芯线在收卷辊上的入线点随着收卷的进行逐渐变化，当一层完成后又能反向驱动收卷辊，实现往复式的运动；为实现上述功能，本技术设置了槽轮机构，槽轮机构能使实现间歇式的转动，槽轮的转动联动驱动齿轮间歇转动，驱动齿轮与齿条啮合，齿条固定于底座上，通过改变伺服电机的转向来实现往复，进而实现往复式的间歇运动，使收卷辊在收卷过程中实现往复平移，实现包芯线能稳定的逐层收纳在收卷辊上，保证包芯线的收卷顺利进行。同时为了方便将收卷辊安装或者取下，收卷辊的两侧转轴延伸出辊架，其一侧为自由端，另一侧为传动端，其中传动端设置有扁轴，扁轴套装在第一驱动部转轴的扁孔内，并通过销轴固定。同时为了方便将包芯线表面的灰尘和杂质去除，在包芯机的出线口处设置了清理装置，对包芯线的表面进行包裹过滤，去除表面的杂质。由此本技术结构新颖，功能多样，使包芯线能稳定的逐层卷绕在收卷辊上，保证了收卷的顺利进行，同时方便取下和安装收卷辊，并能对包芯线表面的杂质进行去除，使用方便，适用性强，具有巨大的经济和社会效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的侧视图。图3为槽轮机构的结构示意图。图4为实施例3的结构示意图。图中的标号为：1为控制柜，2为收卷辊，3为辊架，4为底座，5为轨道，6为齿条，7为驱动齿轮，8为槽轮，9为圆柱销，10为主动拨盘，11为包芯线，12为清理套，13为支架，14为包芯机，15为收卷辊轮轴，16为扁轴，17为驱动电机转轴。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1：本实施例旨在提供一种碳包芯线收卷装置，主要用于包芯线的生产过程，针对现有的收卷辊结构上的缺陷，本实施例提供了一种能往复间歇式平移的收卷装置，能使包芯线相对于收卷辊的入线点随着卷绕过程适应性的移动，使包芯线能顺利的逐层卷绕在收卷辊上。如图1-3所示，一种碳包芯线收卷装置，包芯机14和收卷装置，线材在包芯机14处将芯材包裹在线材内形成包芯线11，包芯线11的末端卷绕在收卷装置，为了使收卷装置能发生往复间歇式平移；还包括往复平移机构，将收卷装置整体安装在往复平移机构上，在包芯线位置不变的情况下，来往复移动收卷装置实现两者相对位置的改变。所述收卷装置设置在往复平移机构上，使收卷装置在收卷的过程中沿水平方向往复平移，将线材逐层的卷绕在收集装置上；所述收卷装置包括辊架3、收卷辊2和用于驱动收卷辊转动的第一驱动部；本实施例中第一驱动部为驱动电机，驱动电机设置在控制柜1内，控制柜1、辊架3均固定在底座4上，收卷辊2的转轴转动套装在辊架上，并与驱动电机转轴17传动连接，从而驱动电机、收卷辊、辊架是一体移动的。所述往复平移机构包括轨道5、底座4和用于驱动底座在轨道上往复滑动的第二驱动部，所述轨道5为铺设在地面上的双平行轨道，底座4的两侧匹配嵌套于轨道5上，且能沿轨道5滑动，第二驱动部固定与地面上并与底座传动连接，驱动底座在轨道上往复运动。所述第二驱动部包括伺服电机、槽轮机构、驱动齿轮7和齿6条；伺服电机根据控制器或者手动控制转换器来改变伺服电机的转向；所述底座的底部设置有齿条6，齿条6外侧设置与之啮合的驱动齿轮7。如图3所示，槽轮机构包括主动拨盘轮10和圆柱销9，伺服电机与主动拨盘10传动连接，驱动主动拨盘10正向或者反向转动，圆柱销9固定在主动拨盘10的外侧偏心位置，随着主动拨盘的转动间歇式的驱动槽轮8，槽,8与驱动齿轮7传动连接，驱动齿轮7间歇式转动驱动齿条6间歇式平移；从而能往复、间歇式的驱动底座平移，每次平移量为一个包芯线直径的距离，从而当包芯线卷绕一圈后，能平移（让位）出一个直径量，使包芯线能沿一层的方向逐步卷绕在收卷辊上，当卷绕至极限位置后，手动或者通过控制器改变伺服电机的转动方向，使收卷辊向反方向卷绕。实施例2：本实施例基本与实施例相同，其不同在于：本实施例还是增设了清理装置。如图2所示，所述包芯机14和收卷装置之间设置有清理装置，所述清理装置包括支架13和清理套12，支架13倾斜向外固定在包芯机14的出线口，清理套12套装在线材11上并固定于支架13的末端。本实施例中在包芯机的出线口处设置了清理套，清理套内设置有柔性的清理结构，如棉布等，包芯线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳包芯线收卷装置，包芯机和收卷装置，线材在包芯机处将芯材包裹在线材内形成包芯线，包芯线的末端卷绕在收卷装置，其特征在于：还包括往复平移机构，所述收卷装置设置在往复平移机构上，使收卷装置在收卷的过程中沿水平方向往复平移，将线材逐层的卷绕在收集装置上；所述收卷装置包括辊架、收卷辊和用于驱动收卷辊转动的第一驱动部；所述往复平移机构包括轨道、底座和用于驱动底座在轨道上往复滑动的第二驱动部，所述轨道为铺设在地面上的双平行轨道，底座的两侧匹配嵌套于轨道上，第二驱动部固定与地面上并与底座传动连接，驱动底座在轨道上往复运动；所述辊架和第一驱动部固定在底座上，收卷辊的转轴转动套装在辊架上，并与第一驱动部传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳包芯线收卷装置，包芯机和收卷装置，线材在包芯机处将芯材包裹在线材内形成包芯线，包芯线的末端卷绕在收卷装置，其特征在于：还包括往复平移机构，所述收卷装置设置在往复平移机构上，使收卷装置在收卷的过程中沿水平方向往复平移，将线材逐层的卷绕在收集装置上；所述收卷装置包括辊架、收卷辊和用于驱动收卷辊转动的第一驱动部；所述往复平移机构包括轨道、底座和用于驱动底座在轨道上往复滑动的第二驱动部，所述轨道为铺设在地面上的双平行轨道，底座的两侧匹配嵌套于轨道上，第二驱动部固定与地面上并与底座传动连接，驱动底座在轨道上往复运动；所述辊架和第一驱动部固定在底座上，收卷辊的转轴转动套装在辊架上，并与第一驱动部传动连接。


2.根据权利要求1所述的碳包芯线收...

【专利技术属性】
技术研发人员：段新乐，韩飞，沈红民，
申请(专利权)人：河南豫中新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41