本实用新型专利技术公开了一种用于半乳甘露聚糖制备的干燥装置，包括用于支撑的机架装置，所述机架装置上面安装有用于输送半乳甘露聚糖移动的箱筒装置，所述箱筒装置内安装有用于推动半乳甘露聚糖移动的旋推装置，所述机架装置一侧设置有用于涡旋风干的风筒装置。本实用新型专利技术所述的一种用于半乳甘露聚糖制备的干燥装置，通过涡旋风干的设置，避免了加热干燥使半乳甘露聚糖黏连，方便了半乳甘露聚糖干燥后处理；通过涡旋风干的设置，将半乳甘露聚糖松散分布，加大了半乳甘露聚糖的间距，减少了水分夹杂；通过涡旋风干的设置，使半乳甘露聚糖不停快速移动，加速了半乳甘露聚糖的干燥。加速了半乳甘露聚糖的干燥。加速了半乳甘露聚糖的干燥。
【技术实现步骤摘要】
一种用于半乳甘露聚糖制备的干燥装置
[0001]本技术属于半乳甘露聚糖制备领域，特别是涉及一种用于半乳甘露聚糖制备的干燥装置。
技术介绍
[0002]半乳甘露聚糖来源于胡芦巴胶，瓜尔豆胶，长角豆胶和他拉胶，具有不同支化度的半乳甘露聚糖。提炼自豆类的半乳甘露聚糖于食物中经常被当作安定剂与增黏剂使用。关华豆胶与刺槐豆胶广泛地被添加在冰激凌中，用来提升冰激凌的外观质感，并且减少冰激凌的溶化状况。刺槐豆胶也被延伸应用在奶油奶酪、水果制备与沙拉酱之中。
[0003]但在现有技术中，用于半乳甘露聚糖制备的干燥装置一般采用加热干燥，造成：1、容易使半乳甘露聚糖黏连，不方便半乳甘露聚糖干燥后处理；2、没有涡旋风干的设置，不能将半乳甘露聚糖松散分布，半乳甘露聚糖的间距小，增加了水分的夹杂；3、没有涡旋风干的设置，不能使半乳甘露聚糖不停快速移动，减缓了半乳甘露聚糖的干燥。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于半乳甘露聚糖制备的干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于半乳甘露聚糖制备的干燥装置，包括用于支撑的机架装置，所述机架装置上面安装有用于输送半乳甘露聚糖移动的箱筒装置，所述箱筒装置内安装有用于推动半乳甘露聚糖移动的旋推装置，所述机架装置一侧设置有用于涡旋风干的风筒装置；所述机架装置包括支撑台，所述支撑台上面安装有离心风机，所述离心风机前面安装有第一滤气头，所述离心风机一侧安装有连接套，所述离心风机后方均匀分布有四个支撑柱；所述箱筒装置包括箱筒体，所述箱筒体上面设置有进料斗，所述箱筒体下面设置有出料管，所述箱筒体后面设置有排水管，所述排水管上面安装有滤水头，所述箱筒体与水平夹角为5度；所述旋推装置包括第一盖板，所述第一盖板上面安装有电动机，所述电动机后面安装有传动轴，所述传动轴上面设置有螺旋叶；所述风筒装置包括风筒体，所述风筒体底部设置有导料锥，所述风筒体一侧设置有进料管，所述风筒体顶部安装有第二盖板，所述第二盖板上面安装有第二滤气头。
[0007]进一步地：所述风筒体底部四角均匀分布有四个支撑腿，所述支撑腿底部设置有底座。
[0008]所述风筒体通过所述支撑腿和所述底座固定在地面上。
[0009]进一步地：所述风筒体一侧对称设置有两个连接板。
[0010]所述风筒体通过所述连接板固定连接在所述支撑台上。
[0011]进一步地：所述箱筒体、所述螺旋叶和所述风筒体都采用304不锈钢材料。
[0012]304不锈钢材料避免了所述箱筒体、所述螺旋叶和所述风筒体锈蚀，保证了半乳甘
露聚糖制备的洁净。
[0013]进一步地：所述离心风机和所述支撑台螺栓连接，所述连接套分别与所述离心风机和所述进料管螺栓连接，所述出料管和所述进料管螺栓连接，所述第一盖板和所述箱筒体螺栓连接，所述第二盖板和所述风筒体螺栓连接。
[0014]螺栓连接便于拆装所述离心风机、所述连接套、所述出料管、所述第一盖板和所述第二盖板进行维修。
[0015]进一步地：所述支撑柱和所述支撑台焊接在一起，所述进料斗、所述出料管和所述排水管分别与所述箱筒体焊接在一起，所述螺旋叶和所述传动轴焊接在一起，所述进料管和所述风筒体焊接在一起。
[0016]焊接保证了所述支撑柱、所述进料斗、所述出料管、所述排水管、所述螺旋叶和所述进料管稳固可靠。
[0017]进一步地：所述第一滤气头和所述离心风机密封螺纹连接，所述滤水头和所述排水管密封螺纹连接，所述第二滤气头和所述第二盖板密封螺纹连接。
[0018]密封螺纹连接保证了所述第一滤气头、所述滤水头和所述第二滤气头的密封。
[0019]进一步地：所述导料锥和所述风筒体一体成型。
[0020]一体成型保证了所述导料锥和所述风筒体稳固连接密封。
[0021]进一步地：所述支撑腿、所述底座和所述风筒体焊接在一起。
[0022]焊接保证了所述支撑腿、所述底座和所述风筒体连接牢固。
[0023]进一步地：所述连接板和所述风筒体焊接在一起，所述连接板和所述支撑台螺栓连接。
[0024]焊接保证了所述连接板和所述风筒体连接牢固，螺栓连接便于拆装所述连接板。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：将半乳甘露聚糖从所述进料斗倒入所述箱筒体内，所述第一盖板支撑所述电动机通过所述传动轴驱动所述螺旋叶旋转推动半乳甘露聚糖移动通过所述出料管掉入所述进料管内，同时水液在重力的作用下，从所述排水管留出，所述离心风机则通过所述第一滤气头吸取洁净的空气将所述进料管中的半乳甘露聚糖吹入所述风筒体内形成涡流，半乳甘露聚糖在涡流中分散旋转干燥，并在重力作用下通过所述导料锥排出，而气流则通过所述第二盖板上的所述第二滤气头过滤后排出。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0027]1、通过涡旋风干的设置，避免了加热干燥使半乳甘露聚糖黏连，方便了半乳甘露聚糖干燥后处理
[0028]2、通过涡旋风干的设置，将半乳甘露聚糖松散分布，加大了半乳甘露聚糖的间距，减少了水分夹杂；
[0029]3、通过涡旋风干的设置，使半乳甘露聚糖不停快速移动，加速了半乳甘露聚糖的干燥。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1是本技术所述一种用于半乳甘露聚糖制备的干燥装置的结构示意图；
[0032]图2是本技术所述一种用于半乳甘露聚糖制备的干燥装置的机架装置示意图；
[0033]图3是本技术所述一种用于半乳甘露聚糖制备的干燥装置的箱筒装置示意图；
[0034]图4是本技术所述一种用于半乳甘露聚糖制备的干燥装置的旋推装置示意图；
[0035]图5是本技术所述一种用于半乳甘露聚糖制备的干燥装置的实施例1风筒装置示意图；
[0036]图6是本技术所述一种用于半乳甘露聚糖制备的干燥装置的实施例2风筒装置示意图。
[0037]附图标记中：1、机架装置；101、支撑台；102、支撑柱；103、连接套；104、离心风机；105、第一滤气头；2、箱筒装置；201、箱筒体；202、进料斗；203、出料管；204、排水管；205、滤水头；3、旋推装置；301、第一盖板；302、电动机；303、传动轴；304、螺旋叶；4、风筒装置；401、风筒体；402、导料锥；403、进料管；404、第二盖板；405、第二滤气头；406、支撑腿；407、底座；408、连接板。
具体实施方式
[0038]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于半乳甘露聚糖制备的干燥装置，其特征在于：包括用于支撑的机架装置(1)，所述机架装置(1)上面安装有用于输送半乳甘露聚糖移动的箱筒装置(2)，所述箱筒装置(2)内安装有用于推动半乳甘露聚糖移动的旋推装置(3)，所述机架装置(1)一侧设置有用于涡旋风干的风筒装置(4)；所述机架装置(1)包括支撑台(101)，所述支撑台(101)上面安装有离心风机(104)，所述离心风机(104)前面安装有第一滤气头(105)，所述离心风机(104)一侧安装有连接套(103)，所述离心风机(104)后方均匀分布有四个支撑柱(102)；所述箱筒装置(2)包括箱筒体(201)，所述箱筒体(201)上面设置有进料斗(202)，所述箱筒体(201)下面设置有出料管(203)，所述箱筒体(201)后面设置有排水管(204)，所述排水管(204)上面安装有滤水头(205)，所述箱筒体(201)与水平夹角为5度；所述旋推装置(3)包括第一盖板(301)，所述第一盖板(301)上面安装有电动机(302)，所述电动机(302)后面安装有传动轴(303)，所述传动轴(303)上面设置有螺旋叶(304)；所述风筒装置(4)包括风筒体(401)，所述风筒体(401)底部设置有导料锥(402)，所述风筒体(401)一侧设置有进料管(403)，所述风筒体(401)顶部安装有第二盖板(404)，所述第二盖板(404)上面安装有第二滤气头(405)。2.根据权利要求1所述的用于半乳甘露聚糖制备的干燥装置，其特征在于：所述风筒体(401)底部四角均匀分布有四个支撑腿(406)，所述支撑腿(406)底部设置有底座(407)。3.根据权利要求1所述的用于半乳甘露聚糖制备的干燥装置，其特征在于：所述风筒体(401)一侧对称设置有两个连接板(408)。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹毅，张伟，苏珊，张鲁江，崔澜鹤，武建，
申请(专利权)人：承德康尔润食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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