一种混凝土生产废水回收利用设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产废水回收利用设备，包括箱体和过滤机构，过滤机构设置在箱体的内部，导流板通过弹簧呈一种倾斜状态，配合过滤组件对砂石进行过滤，过滤出的水通过利用槽流至外界并再次进行利用，通过轴柱设置在导流板的两侧，弹簧安装在导流板的底面，导流板通过轴柱配合轴承与回收箱之间构成转动活动连接，弹簧的一端与回收箱的底部相连接，当导流板表面的砂石重量大于弹簧的拉力时，导流板在砂石的压力作用下，向另一侧倾斜，使导流板的一端与砂石槽相吻合，配合倾斜状态的导流板对砂石进行自动处理，当砂石处理完毕后，在弹簧拉力的作用下，使导流板复位，进行过滤作业，便于对过滤出的砂石进行自动处理，提高过滤效率。高过滤效率。高过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产废水回收利用设备


[0001]本技术涉及废水回收
，具体为一种混凝土生产废水回收利用设备。

技术介绍

[0002]废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称，它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水。
[0003]在混凝土生产过程中所产生的废水，需要对废水内部的砂石进行过滤，并再次利用，而传统的利用设备内部的过滤系统不便于对过滤出的砂石进行自动处理，需要进行人工清理的问题。
[0004]为解决上述的问题。为此，提出一种混凝土生产废水回收利用设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种混凝土生产废水回收利用设备，从而解决了现有技术中在混凝土生产过程中所产生的废水，需要对废水内部的砂石进行过滤，并再次利用，而传统的利用设备内部的过滤系统不便于对过滤出的砂石进行自动处理，需要进行人工清理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土生产废水回收利用设备，包括箱体和过滤机构，所述过滤机构设置在箱体的内部，所述箱体包括回收箱、废水口和密封板，回收箱的侧面设置废水口，且废水口的一端位于过滤机构的上方，密封板设置在回收箱的上方；
[0007]所述过滤机构包括导流组件和过滤组件，过滤组件设置在导流组件的表面。
[0008]优选的，所述回收箱包括砂石槽、利用槽、承托板和轴承，回收箱的侧面开设有砂石槽，且砂石槽位于废水口的下方，砂石槽的对侧开设有利用槽，且利用槽与砂石槽位于同一水平面，轴承安装在回收箱的内壁两侧。
[0009]优选的，所述导流组件包括轴柱、弹簧和导流板，轴柱设置在导流板的两侧，弹簧安装在导流板的底面，导流板通过弹簧呈一种倾斜状态。
[0010]优选的，所述导流板通过轴柱配合轴承与回收箱之间构成转动活动连接，弹簧的一端与回收箱的底部相连接，导流板的内壁两侧开设有嵌入槽。
[0011]优选的，所述过滤组件包括衔接架、滤板和嵌入块，衔接架的两端设置嵌入块，滤板安装在衔接架的内部。
[0012]优选的，所述嵌入块与嵌入槽相匹配，衔接架呈一种两侧倾斜状结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术提出的一种混凝土生产废水回收利用设备，本设备内部的过滤系统能够对过滤出的砂石进行自动清理，废水通过废水口进入回收箱的内部，最终滴落在导流板的表面，导流板通过弹簧呈一种倾斜状态，配合过滤组件对砂石进行过滤，过滤出的水通
过利用槽流至外界并再次进行利用，通过轴柱设置在导流板的两侧，弹簧安装在导流板的底面，导流板通过轴柱配合轴承与回收箱之间构成转动活动连接，弹簧的一端与回收箱的底部相连接，当导流板表面的砂石重量大于弹簧的拉力时，导流板在砂石的压力作用下，向另一侧倾斜，使导流板的一端与砂石槽相吻合，配合倾斜状态的导流板对砂石进行自动处理，当砂石处理完毕后，在弹簧拉力的作用下，使导流板复位，进行过滤作业，依次循环往复，便于对过滤出的砂石进行自动处理，提高过滤效率。
[0015]2、本技术提出的一种混凝土生产废水回收利用设备，通过滤板安装在衔接架的内部，衔接架呈一种两侧倾斜状结构，在进行废水过滤时，过滤处的砂石在倾斜状衔接架的牵引下在导流板的两侧进行堆积，避免砂石在滤板滤口处堆积过多，造成无法进行过滤的现象。
[0016]3、本技术提出的一种混凝土生产废水回收利用设备，通过导流板的内壁两侧开设有嵌入槽，衔接架的两端设置嵌入块，嵌入块与嵌入槽相匹配，便于对衔接架进行拆装更换，进一步保障废水的过滤品质以及砂石的过滤效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体内部立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的箱体立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的导流组件立体结构示意图；
[0021]图5为本技术的过滤组件立体结构示意图。
[0022]图中：1、箱体；11、回收箱；111、砂石槽；112、利用槽；113、承托板；114、轴承；12、废水口；13、密封板；2、过滤机构；21、导流组件；211、轴柱；212、弹簧；213、导流板；2131、嵌入槽；22、过滤组件；221、衔接架；222、滤板；223、嵌入块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，一种混凝土生产废水回收利用设备，包括箱体1和过滤机构2，过滤机构2设置在箱体1的内部，箱体1包括回收箱11、废水口12和密封板13，回收箱11的侧面设置废水口12，且废水口12的一端位于过滤机构2的上方，密封板13设置在回收箱11的上方，过滤机构2包括导流组件21和过滤组件22，过滤组件22设置在导流组件21的表面，回收箱11包括砂石槽111、利用槽112、承托板113和轴承114，回收箱11的侧面开设有砂石槽111，且砂石槽111位于废水口12的下方，砂石槽111的对侧开设有利用槽112，且利用槽112与砂石槽111位于同一水平面，轴承114安装在回收箱11的内壁两侧，导流组件21包括轴柱211、弹簧212和导流板213，轴柱211设置在导流板213的两侧，弹簧212安装在导流板213的底面，导流板213通过弹簧212呈一种倾斜状态，导流板213通过轴柱211配合轴承114与回收箱11之间构成转动活动连接，弹簧212的一端与回收箱11的底部相连接，导流板213的内壁两侧开设
有嵌入槽2131，本设备内部的过滤系统能够对过滤出的砂石进行自动清理，废水通过废水口12进入回收箱11的内部，最终滴落在导流板213的表面，导流板213通过弹簧212呈一种倾斜状态，配合过滤组件22对砂石进行过滤，过滤出的水通过利用槽112流至外界并再次进行利用，通过轴柱211设置在导流板213的两侧，弹簧212安装在导流板213的底面，导流板213通过轴柱211配合轴承114与回收箱11之间构成转动活动连接，弹簧212的一端与回收箱11的底部相连接，当导流板213表面的砂石重量大于弹簧212的拉力时，导流板213在砂石的压力作用下，向另一侧倾斜，使导流板213的一端与砂石槽111相吻合，配合倾斜状态的导流板213对砂石进行自动处理，当砂石处理完毕后，在弹簧212拉力的作用下，使导流板213复位，进行过滤作业，依次循环往复，便于对过滤出的砂石进行自动处理，提高过滤效率。
[0025]请参阅图4
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5，一种混凝土生产废水回收利用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产废水回收利用设备，包括箱体(1)和过滤机构(2)，所述过滤机构(2)设置在箱体(1)的内部，其特征在于：所述箱体(1)包括回收箱(11)、废水口(12)和密封板(13)，回收箱(11)的侧面设置废水口(12)，且废水口(12)的一端位于过滤机构(2)的上方，密封板(13)设置在回收箱(11)的上方；所述过滤机构(2)包括导流组件(21)和过滤组件(22)，过滤组件(22)设置在导流组件(21)的表面。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产废水回收利用设备，其特征在于：所述回收箱(11)包括砂石槽(111)、利用槽(112)、承托板(113)和轴承(114)，回收箱(11)的侧面开设有砂石槽(111)，且砂石槽(111)位于废水口(12)的下方，砂石槽(111)的对侧开设有利用槽(112)，且利用槽(112)与砂石槽(111)位于同一水平面，轴承(114)安装在回收箱(11)的内壁两侧。3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产废水回收利用设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：高旭，
申请(专利权)人：琼海瑞泽混凝土配送有限公司，
类型：新型
国别省市：