重金属废水电化学去除降解装置制造方法及图纸

技术编号:29977974 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-08 10:05
本实用新型专利技术公开了重金属废水电化学去除降解装置,包括装置主体、缓压弹簧、黄原酸钠溶液腔室、疏通腔室和喷淋腔室,所述装置主体底部的四个拐角位置皆设置有缓压弹簧,且缓压弹簧底端的中间位置设置有万向轮,装置主体内侧的中间位置设置有疏通腔室。本实用新型专利技术通过在黄原酸钠溶液腔室内侧底部的一端设置有液压泵,且液压泵的输出端连接有外连接管,该装置在使用的时候,利用液压泵将黄原酸钠溶液腔室内侧的黄原酸钠稀释溶液通过外连接管运输至第二连接管的内侧,运输到第二连接管的内侧之后,通过连接圈底端的洒水喷头喷洒而出,从而实现重金属废水循环降解,使得装置内侧的降解反应能够更加彻底,减少有害物质的残余。减少有害物质的残余。减少有害物质的残余。

【技术实现步骤摘要】
重金属废水电化学去除降解装置


[0001]本技术涉及降解装置
,具体为重金属废水电化学去除降解装置。

技术介绍

[0002]废水中的重金属是各种常用方法不能分解破坏的,而只能转移它们的存在位置和转变它们的物理和化学形态,例如,经化学沉淀处理后,废水中的重金属从溶解的离子状态转变成难溶性化合物而沉淀下来,从水中转移到污泥中;经离子交换处理后,废水中的金属离子转移到离子交换树脂上;经再生后又从离子交换树脂上转移到再生废液中,现有的去除降解装置在使用的时候依旧存在一定的问题和缺陷,具体问题如下所述:
[0003]1、现有的去除降解装置,装置内侧的降解反应不够彻底,有害物质依旧会残余在废水内侧;
[0004]2、现有的去除降解装置,装置内侧无法将金属废水充分反应,无法对金属废水进行充分降解,降低了金属废水降解的效率;
[0005]3、现有的去除降解装置,金属废水无法进行循环完成多次降解,金属废水的排出对环境会产生污染。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供重金属废水电化学去除降解装置,以解决上述
技术介绍
中提出的装置内侧的降解反应不够彻底,有害物质依旧会残余在废水内侧,装置内侧无法将金属废水充分反应,无法对金属废水进行充分降解,降低了金属废水降解的效率等问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:重金属废水电化学去除降解装置,包括装置主体、缓压弹簧、黄原酸钠溶液腔室、疏通腔室和喷淋腔室,所述装置主体底部的四个拐角位置皆设置有缓压弹簧,且缓压弹簧底端的中间位置设置有万向轮,装置主体内侧的中间位置设置有疏通腔室,且疏通腔室内侧的中间位置横向贯穿设置有内部过滤网,所述装置主体的顶端设置有喷淋腔室,且装置主体内侧的底端设置有黄原酸钠溶液腔室,所述装置主体外侧顶部的一端设置有透气出口,且装置主体外部一侧的中间位置设置有控制面板。
[0008]优选的,所述装置主体外部一侧的底端设置有入气阀门,入气阀门的一侧贯穿装置主体的侧壁与黄原酸钠溶液腔室的内部连接,且入气阀门贯穿黄原酸钠溶液腔室内部的一端设置有阻隔叶。
[0009]优选的,所述黄原酸钠溶液腔室内侧底部的一端设置有液压泵,且液压泵的输出端连接有外连接管,利用液压泵将黄原酸钠溶液腔室内侧的黄原酸钠稀释溶液通过外连接管运输至第二连接管的内侧,运输到第二连接管的内侧之后。
[0010]优选的,所述喷淋腔室内部的两侧皆设置有内通板,内通板内部的中间位置纵向贯穿设置有内部连接软管,且内部连接软管一侧等间距设置有水管连接口,利用内通板内
侧的内部连接软管将十二烷基苯磺酸钠稀释液从第一连接管的内侧喷出,从而使得从洒水喷头喷洒出来的黄原酸钠溶液与十二烷基苯磺酸钠稀释液反应。
[0011]优选的,所述水管连接口的内部皆旋转设置有第一连接管,内通板两侧皆连接有连接片,且连接片的一侧与喷淋腔室的内侧壁连接。
[0012]优选的,所述水管连接口内侧连接的第一连接管交错设置,且第一连接管上皆均匀设置有漏水孔。
[0013]优选的,所述喷淋腔室底部的一端设置有控水凹槽,控水凹槽的底端连接有内部连接管,且内部连接管贯穿疏通腔室内侧的一端。
[0014]优选的,所述喷淋腔室内部的顶端设置有第二连接管,且第二连接管的外侧等间距设置有连接圈,连接圈的底端设置有洒水喷头,通过连接圈底端的洒水喷头喷洒而出,从而实现重金属废水循环降解,使得装置内侧的降解反应能够更加彻底。
[0015]优选的,所述连接圈的内侧壁皆设置有卡扣,且卡扣的内侧壁与第二连接管的外侧卡合,装置在使用的时候可以将洒水喷头底端喷洒出来的的金属废水进行循环多次降解,从而实现装置内部废水的多次降解。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017](1)该重金属废水电化学去除降解装置,通过在黄原酸钠溶液腔室内侧底部的一端设置有液压泵,且液压泵的输出端连接有外连接管,该装置在使用的时候,利用液压泵将黄原酸钠溶液腔室内侧的黄原酸钠稀释溶液通过外连接管运输至第二连接管的内侧,运输到第二连接管的内侧之后,通过连接圈底端的洒水喷头喷洒而出,从而实现重金属废水循环降解,使得装置内侧的降解反应能够更加彻底,减少有害物质的残余;
[0018](2)该重金属废水电化学去除降解装置,通过在水管连接口的内部皆旋转设置有第一连接管,内通板两侧皆连接有连接片,且连接片的一侧与喷淋腔室的内侧壁连接,所述水管连接口内侧连接的第一连接管交错设置,且第一连接管上皆均匀设置有漏水孔,装置在使用的时候,利用内通板内侧的内部连接软管将十二烷基苯磺酸钠稀释液从第一连接管的内侧喷出,从而使得从洒水喷头喷洒出来的黄原酸钠溶液与十二烷基苯磺酸钠稀释液反应,充分反应对金属废水进行降解,提高了金属废水降解的效率;
[0019](3)该重金属废水电化学去除降解装置,通过在喷淋腔室底部的一端设置有控水凹槽,控水凹槽的底端连接有内部连接管,且内部连接管贯穿疏通腔室内侧的一端,装置在使用的时候通过内部连接管与控水凹槽相互配合可以将洒水喷头底端喷洒出来的的金属废水进行循环多次降解,从而实现装置内部废水的多次降解,减少金属废水对环境的污染。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视结构示意图;
[0021]图2为本技术的内通板侧视结构示意图;
[0022]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0023]图4为本技术的图1中B处放大结构示意图;
[0024]图5为本技术的局部第二连接管侧视结构示意图。
[0025]图中:1、装置主体;2、缓压弹簧;201、万向轮;3、入气阀门;301、阻隔叶;4、黄原酸钠溶液腔室;401、液压泵;402、外连接管;5、疏通腔室;501、内部过滤网;6、控制面板;7、透
气出口;8、内通板;801、内部连接软管;802、第一连接管;803、水管连接口;804、连接片;9、喷淋腔室;10、内部连接管;1001、控水凹槽;11、第二连接管;1101、连接圈;1102、洒水喷头;1103、卡扣。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:重金属废水电化学去除降解装置,包括装置主体1、缓压弹簧2、黄原酸钠溶液腔室4、疏通腔室5和喷淋腔室9,装置主体1底部的四个拐角位置皆设置有缓压弹簧2,且缓压弹簧2底端的中间位置设置有万向轮201,装置主体1外部一侧的底端设置有入气阀门3,入气阀门3的一侧贯穿装置主体1的侧壁与黄原酸钠溶液腔室4的内部连接,且入气阀门3贯穿黄原酸钠溶液腔室4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.重金属废水电化学去除降解装置,包括装置主体(1)、缓压弹簧(2)、黄原酸钠溶液腔室(4)、疏通腔室(5)和喷淋腔室(9),其特征在于:所述装置主体(1)底部的四个拐角位置皆设置有缓压弹簧(2),且缓压弹簧(2)底端的中间位置设置有万向轮(201),装置主体(1)内侧的中间位置设置有疏通腔室(5),且疏通腔室(5)内侧的中间位置横向贯穿设置有内部过滤网(501),所述装置主体(1)的顶端设置有喷淋腔室(9),且装置主体(1)内侧的底端设置有黄原酸钠溶液腔室(4),所述装置主体(1)外侧顶部的一端设置有透气出口(7),且装置主体(1)外部一侧的中间位置设置有控制面板(6)。2.根据权利要求1所述的重金属废水电化学去除降解装置,其特征在于:所述装置主体(1)外部一侧的底端设置有入气阀门(3),入气阀门(3)的一侧贯穿装置主体(1)的侧壁与黄原酸钠溶液腔室(4)的内部连接,且入气阀门(3)贯穿黄原酸钠溶液腔室(4)内部的一端设置有阻隔叶(301)。3.根据权利要求1所述的重金属废水电化学去除降解装置,其特征在于:所述黄原酸钠溶液腔室(4)内侧底部的一端设置有液压泵(401),且液压泵(401)的输出端连接有外连接管(402)。4.根据权利要求1所述的重金属废水电化学去除降解装置,其特征在于:所述喷淋腔室(9)内部的两侧皆设置有内通板(8),内通板(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:董小霞汪亚云付振艳曹玉环
申请(专利权)人:苏州绿晖环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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