【技术实现步骤摘要】
一种超高性能混凝土及其制备方法
[0001]本专利技术涉及混凝土材料制备
,特别涉及一种超高性能混凝土及其制备方法
。
技术介绍
[0002]超高性能混凝土
(UHPC)
是一种水泥基复合材料,具有良好的力学性能
、
韧性和耐久性
。
跟普通的水泥相比,超高性能混凝土能够减少材料的大量使用,降低成本,节约资源
。
钢纤维是增强超高性能混凝土韧性和强度的重要材料,为了防止钢纤维生锈,通常需要将钢纤维进行镀金属处理形成光滑的保护层
。
由此,使得钢纤维与复合的其他材料的界面粘结性能较差
、
导致水泥基复合材料混合后不均匀,使得超高性能混凝土在使用过程中形成气孔
、
后期造成开裂等问题,并且使得混凝土的抗压强度
、
抗拉强度等性能降低
。
技术实现思路
[0003]鉴于此,本专利技术提出一种超高性能混凝土及其制备方法
。
本专利技术的超高性能混凝土在使 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种超高性能混凝土,其特征在于,包括以下重量份的原料:水泥
260
‑
280
份
、
改性石英砂粉末
120
‑
160
份
、
改性钢纤维8‑
15
份
、
粉煤灰
20
‑
26
份
、
聚羧酸减水剂7‑
12
份
、EVA
乳液
16
‑
24
份
、
耐碱玻璃纤维4‑7份
、
水
140
‑
180
份;所述改性钢纤维的制备方法为:取钢纤维浸泡在氢氧化钾溶液中然后干燥,将干燥后的钢纤维加入氢氧化钙浆料中,再加入碳酸钾进行一次搅拌反应,然后再加入纳米
SiO2和偶联剂配成的混合溶液进行二次搅拌反应,过滤,干燥,即得到改性钢纤维
。2.
根据权利要求1所述的超高性能混凝土,其特征在于,所述钢纤维
、
氢氧化钙浆料
、
碳酸钾与所述混合溶液的质量比为4‑
5:2
‑
4:5
‑
7:3
‑6;所述氢氧化钾溶液浓度为
12
‑
16wt
%;所述氢氧化钙浆料的浓度为
2.0
‑
5.0wt
%;所述偶联剂为硅烷偶联剂
、
钛酸酯偶联剂或铝酸酯偶联剂中的一种或两种以上的组合
。3.
根据权利要求1所述的超高性能混凝土,其特征在于,所述一次搅拌反应条件为:在温度为
65
‑
80℃、
搅拌速度为
45
‑
60r/min
下搅拌8‑
10s
间歇8‑
10s
搅拌总时长为6‑
10min
,然后提高搅拌速率到
2...
【专利技术属性】
技术研发人员:康秀晗,黄棣,林贤贵,蒙发智,
申请(专利权)人:琼海瑞泽混凝土配送有限公司,
类型:发明
国别省市:
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