一种钳工用快速装夹加工平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钳工用快速装夹加工平台，包括底座，所述底座上方固定连接有支撑座，所述支撑座内部为中空式结构，所述支撑座中心处设有半圆形槽口，所述半圆形槽口上方设有半圆轴，所述半圆轴与半圆形槽口转动连接，所述半圆轴外围固定连接有半圆滑轨，所述支撑座内部设有与半圆滑轨相匹配的滑槽，所述半圆轴顶部固定连接有定位盘，所述定位盘上方设有旋转底盘，所述旋转底盘上方固定连接有钳体，所述钳体一侧设有调节手柄，所述钳体上方设有固定钳口，所述固定钳口一侧设有活动钳口，所述活动钳口底部与钳体顶部滑动连接，本实用新型专利技术结构新颖，设计合理，钳体可进行角度调节，便于工作人员多角度夹持工件，便于加工。便于加工。便于加工。

【技术实现步骤摘要】
一种钳工用快速装夹加工平台


[0001]本技术涉及一种钳工用快速装夹加工平台，属于装夹加工平台


技术介绍

[0002]钳工是切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名，钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝(见螺纹加工)、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等，钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。
[0003]在进行钳工工作时经常用到虎钳，现有的虎钳多数功能单一，不能进行角度调节，不能满足工作人员的正常使用，且对较精密工件进行夹持时，钳口经常会对工件表面造成伤痕。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种钳工用快速装夹加工平台，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种钳工用快速装夹加工平台，包括底座，所述底座上方固定连接有支撑座，所述支撑座内部为中空式结构，所述支撑座中心处设有半圆形槽口，所述半圆形槽口上方设有半圆轴，所述半圆轴与半圆形槽口转动连接，所述半圆轴外围固定连接有半圆滑轨，所述支撑座内部设有与半圆滑轨相匹配的滑槽，所述半圆轴顶部固定连接有定位盘，所述定位盘上方设有旋转底盘，所述旋转底盘上方固定连接有钳体，所述钳体一侧设有调节手柄，所述钳体上方设有固定钳口，所述固定钳口一侧设有活动钳口，所述活动钳口底部与钳体顶部滑动连接，所述固定钳口与活动钳口一侧螺栓连接有夹板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑座上设有第一调节螺栓，所述第一调节螺栓末端与半圆滑轨抵触连接，所述半圆轴前侧设有刻度盘。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述钳体内部设有丝杆，所述丝杆一端通过轴承座与钳体内壁转动连接，所述丝杆另一端与调节手柄固定连接，所述丝杆螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套顶部与活动钳口固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转底盘下表面设有中心定位孔，所述中心定位孔两侧设有弧形槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位盘上固定连接有中心定位销，所述中心定位销在安装时位于中心定位孔内部，所述中心定位销两侧设有辅助定位销，所述辅助定位销的直径小于弧形槽的宽度，所述定位盘与旋转底盘通过第二调节螺栓连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位盘上固定连接有中心定位销，所述中心定位销在安装时位于中心定位孔内部，所述中心定位销两侧设有辅助定位销，所述辅助定位销的直径小于弧形槽的宽度。
[0012]本技术有益效果：
[0013]本技术通过设置半圆轴、半圆滑轨、支撑座使钳体可进行角度调节，便于工作人员不同角度使用，避免角度单一，不便于对特殊工件进行夹持，半圆轴上的刻度盘便于工作人员观察调节角度，第一调节螺栓可对半圆轴进行固定，通过设置安装槽可在安装槽内安装不同硬度的辅助夹板，在对精密工件进行夹持时可将夹板卸下，在安装槽内部放入U型辅助夹板，比如铜制的辅助夹板，硬度较低，不会对精密工件表面造成夹痕。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术的主视图。
[0016]图2是本技术的钳体内部结构示意图。
[0017]图3是本技术的旋转底座下表面结构示意图。
[0018]图4是本技术的定位盘结构示意图。
[0019]图5是本技术的钳体俯视图。
[0020]图中标号：1、底座；2、支撑座；3、半圆形槽口；4、半圆轴；5、半圆滑轨；6、定位盘；7、旋转底盘；8、钳体；9、调节手柄；10、固定钳口；11、活动钳口；12、夹板；13、第一调节螺栓；14、丝杆；15、螺纹套；16、中心定位孔；17、弧形槽；18、中心定位销；19、辅助定位销；20、第二调节螺栓；21、行程槽；22、安装槽。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
图5所示，一种钳工用快速装夹加工平台，包括底座1，底座1上方固定连接有支撑座2，支撑座2内部为中空式结构，支撑座2中心处设有半圆形槽口3，半圆形槽口3上方设有半圆轴4，半圆轴4与半圆形槽口3转动连接，半圆轴4外围固定连接有半圆滑轨5，支撑座2内部设有与半圆滑轨5相匹配的滑槽，半圆轴4顶部固定连接有定位盘6，定位盘6上方设有旋转底盘7，旋转底盘7上方固定连接有钳体8，钳体8一侧设有调节手柄9，钳体8上方设有固定钳口10，固定钳口10一侧设有活动钳口11，活动钳口11底部与钳体8顶部滑动连接，固定钳口10与活动钳口11一侧螺栓连接有夹板12。
[0022]如图1所示，本实施例的支撑座2上设有第一调节螺栓13，第一调节螺栓13末端与半圆滑轨5抵触连接，半圆轴4前侧设有刻度盘。
[0023]如图2所示，本实施例的钳体8内部设有丝杆14，丝杆14一端通过轴承座与钳体8内壁转动连接，丝杆14另一端与调节手柄9固定连接，丝杆14螺纹连接有螺纹套15，螺纹套15顶部与活动钳口11固定连接。
[0024]如图3所示，本实施例的旋转底盘7下表面设有中心定位孔16，中心定位孔16两侧设有弧形槽17。
[0025]如图4所示，本实施例的定位盘6上固定连接有中心定位销18，中心定位销18在安装时位于中心定位孔16内部，中心定位销18两侧设有辅助定位销19，辅助定位销19的直径小于弧形槽17的宽度，定位盘6与旋转底盘7通过第二调节螺栓20连接。
[0026]如图5所示，本实施例的钳体8与活动钳口11接触面设有行程槽21，固定钳口10与活动钳口11上设有安装槽22，通过设置安装槽22可在安装槽22内安装不同硬度的辅助夹板
12，在对精密工件进行夹持时可将夹板12卸下，在安装槽22内部放入U型辅助夹板12，比如铜制的辅助夹板12，硬度较低，不会对精密工件表面造成夹痕。
[0027]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0028]本技术工作原理：
[0029]本技术在使用时首先将底座1固定于工作台上，工作人员将工件放在固定钳口10与活动钳口11之间，工作人员转动调节手柄9使活动钳口11进行移动，从而对工件进行夹持，如需进行旋转可松开第二调节螺栓20，转动旋转底盘7使钳体8进行旋转，当松开第一调节螺栓13时可使钳体8进行角度调节，便于多角度的对特殊工件进行夹持，在对精密工件进行夹持时可将夹板12卸下，在安装槽22内部安装硬度较低的U型辅助夹板12，避免在精密工件表面留下夹痕。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钳工用快速装夹加工平台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)内部为中空式结构，所述支撑座(2)中心处设有半圆形槽口(3)，所述半圆形槽口(3)上方设有半圆轴(4)，所述半圆轴(4)与半圆形槽口(3)转动连接，所述半圆轴(4)外围固定连接有半圆滑轨(5)，所述支撑座(2)内部设有与半圆滑轨(5)相匹配的滑槽，所述半圆轴(4)顶部固定连接有定位盘(6)，所述定位盘(6)上方设有旋转底盘(7)，所述旋转底盘(7)上方固定连接有钳体(8)，所述钳体(8)一侧设有调节手柄(9)，所述钳体(8)上方设有固定钳口(10)，所述固定钳口(10)一侧设有活动钳口(11)，所述活动钳口(11)底部与钳体(8)顶部滑动连接，所述固定钳口(10)与活动钳口(11)一侧螺栓连接有夹板(12)。2.根据权利要求1所述的一种钳工用快速装夹加工平台，其特征在于：所述支撑座(2)上设有第一调节螺栓(13)，所述第一调节螺栓(13)末端与半圆滑轨(5)抵触连接，所述半圆轴(4)前侧设有刻度盘。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：董晓冰，邵维范，
申请(专利权)人：长春职业技术学院，
类型：新型
国别省市：