一种用于风冷二倍频座子夹紧的虎钳制造技术

本实用新型专利技术提出了一种用于风冷二倍频座子夹紧的虎钳，包括底座、固定件、夹紧件、第一限位件及第二限位件，固定件固定于底座上，夹紧件位于底座上，第一限位件与固定件朝向夹紧件的一侧固定连接，第二限位件与夹紧件朝向固定件的一侧固定连接，第一限位件顶部设置有第一缺口，第一缺口靠近固定件的侧面开设有至少一个第一凹槽，第一凹槽位于第一限位件顶部，第二限位件顶部设置有第二缺口，第二缺口与第一缺口相对应，第二缺口靠近夹紧件的侧面开设有至少一个第二凹槽，第二凹槽位于第二限位件顶部。本实用新型专利技术的一种用于风冷二倍频座子夹紧的虎钳通过设置第一凹槽及第二凹槽，便于加工装置对零件侧壁进行加工。工装置对零件侧壁进行加工。工装置对零件侧壁进行加工。

A vice for clamping air cooled frequency doubler

【技术实现步骤摘要】
一种用于风冷二倍频座子夹紧的虎钳


[0001]本技术涉及虎钳领域，尤其涉及一种用于风冷二倍频座子夹紧的虎钳。

技术介绍

[0002]风冷二倍频座子为一种三个L形块等间距固定在平板上所形成的零件，在对风冷二倍频座子进行加工的过程中，需要使用虎钳对风冷二倍频座子进行固定，现有的虎钳在进行夹紧固定时，两钳口会与零件相抵触，导致加工装置在对零件进行加工时会对钳口造成损伤，同时由于钳口阻挡，很难对零件侧壁进行加工。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提出了一种用于风冷二倍频座子夹紧的虎钳，通过设置凹槽，方便对风冷二倍频座子侧壁进行加工。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种用于风冷二倍频座子夹紧的虎钳，包括底座、固定件、夹紧件、第一限位件及第二限位件，所述固定件固定于底座上，所述夹紧件位于底座上，可相对固定件水平移动，所述第一限位件与固定件朝向夹紧件的一侧固定连接，第二限位件与夹紧件朝向固定件的一侧固定连接，所述第一限位件顶部沿底座宽度方向设置有第一缺口，第一缺口朝向第二限位件，所述第一缺口靠近固定件的侧面开设有至少一个第一凹槽，所述第一凹槽位于第一限位件顶部，所述第二限位件顶部沿底座宽度方向设置有第二缺口，第二缺口朝向第一限位件，第二缺口与第一缺口相对应，所述第二缺口靠近夹紧件的侧面开设有至少一个第二凹槽，所述第二凹槽位于第二限位件顶部。
[0005]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括第一螺栓及第二螺栓，所述固定件靠近第一限位件的一侧开设有第一螺纹孔，所述第一限位件靠近固定件的一侧开设有第二螺纹孔，所述第一限位件远离固定件的一侧开设有第一开孔，所述第一螺纹孔、第二螺纹孔及第一开孔位于同一轴线上，第二螺纹孔与第一开孔连通且第一开孔直径大于第二螺纹孔直径，所述第一螺栓与第一螺纹孔及第二螺纹孔螺纹连接使第一限位件与固定件固定，所述夹紧件靠近第二限位件的一侧开设有第三螺纹孔，所述第二限位件靠近夹紧件的一侧开设有第四螺纹孔，所述第二限位件远离夹紧件的一侧开设有第二开孔，所述第三螺纹孔、第四螺纹孔及第二开孔位于同一轴线上，第四螺纹孔与第二开孔连通且第二开孔直径大于第四螺纹孔直径，所述第二螺栓与第三螺纹孔及第四螺纹孔螺纹连接使第二限位件与夹紧件固定。
[0006]更进一步优选的，所述第一限位件及第二限位件均为铜或铝。
[0007]在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一凹槽及第二凹槽底面的高度均高于第一缺口底面的高度。
[0008]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括丝杆，所述丝杆沿底座长度方向设置于底座上且可相对底座转动，夹紧件底部开设有第五螺纹孔，丝杆与第五螺纹孔螺纹连接。
[0009]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括两个固定装置，所述固定装置包括连接块、固定块及第三螺栓，两个连接块分别固定于固定件及夹紧件顶部，所述连接块侧面开设有贯穿槽，所述固定块插设于贯穿槽内且可相对连接块滑动，所述连接块顶部开设有与贯穿槽相连通的第六螺纹孔，第三螺栓与第六螺纹孔螺纹连接使固定块固定于连接块上，两固定块相对设置且可相向运动。
[0010]本技术的一种用于风冷二倍频座子夹紧的虎钳相对于现有技术具有以下有益效果：
[0011](1)通过设置第一凹槽及第二凹槽，便于加工装置对零件侧壁进行加工；
[0012](2)通过设置第一限位件及第二限位件，所述第一限位件及第二限位件均为铜或铝，防止加工装置触碰到固定件或夹紧件，造成虎钳损坏；
[0013](3)通过设置两个固定装置，对风冷二倍频座子侧面上方进行夹紧，防止在对风冷二倍频座子的L形块顶部进行加工时，由于夹持不稳定，造成L形块侧翻。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的一种用于风冷二倍频座子夹紧的虎钳的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的一种用于风冷二倍频座子夹紧的虎钳的第一限位件及第二限位件的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的一种用于风冷二倍频座子夹紧的虎钳的第二螺栓的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的一种用于风冷二倍频座子夹紧的虎钳的第一螺栓的立体结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1所示，结合图2
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4，本技术实施例公开了一种用于风冷二倍频座子夹紧的虎钳，包括底座1、固定件2、夹紧件3、第一限位件4、第二限位件5、第一螺栓6、第二螺栓7、丝杆8、两个固定装置9及风冷二倍频座子10。
[0021]所述底座1用于支撑固定件2及夹紧件3。
[0022]固定件2用于与夹紧件3作用对风冷二倍频座子夹紧。具体的，固定件2固定于底座1上。
[0023]夹紧件3用于与固定件2作用对风冷二倍频座子夹紧。具体的，所述夹紧件3位于底座1上，可相对固定件2水平移动。
[0024]第一限位件4及第二限位件5用于防止固定件2或夹紧件3损坏。具体的，所述第一限位件4与固定件2朝向夹紧件3的一侧固定连接，第二限位件5与夹紧件3朝向固定件2的一侧固定连接。如此可防止加工装置触碰到固定件2或夹紧件3，造成虎钳损坏。
[0025]为防止第一限位件4及第二限位件5生锈。更具体的，所述第一限位件4及第二限位件5均为铜或铝。
[0026]为更好对风冷二倍频座子进行固定，防止在对L形块顶部进行加工时，风冷二倍频座子因摩擦力过大造成损坏。具体的，所述第一限位件4顶部沿底座1宽度方向设置有第一缺口41，第一缺口41朝向第二限位件5，所述第二限位件5顶部沿底座1宽度方向设置有第二缺口51，第二缺口51朝向第一限位件4，第二缺口51与第一缺口41相对应。如此可对风冷二倍频座子平板底部进行支撑，防止在对L形块顶部进行加工时，风冷二倍频座子因摩擦力过大造成损坏。
[0027]为便于加工装置对零件侧壁进行加工。具体的，所述第一缺口41靠近固定件2的侧面开设有至少一个第一凹槽42，所述第一凹槽42位于第一限位件4顶部，所述第二缺口51靠近夹紧件3的侧面开设有至少一个第二凹槽52，所述第二凹槽52位于第二限位件5顶部。如此可便于加工装置对风冷二倍频座子L形块侧壁进行加工。
[0028]为对风冷二倍频座子平板侧面进行固定。更具体的，所述第一凹槽42及第二凹槽52底面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于风冷二倍频座子夹紧的虎钳，其特征在于：包括底座(1)、固定件(2)、夹紧件(3)、第一限位件(4)及第二限位件(5)；所述固定件(2)固定于底座(1)上；所述夹紧件(3)位于底座(1)上，可相对固定件(2)水平移动；所述第一限位件(4)与固定件(2)朝向夹紧件(3)的一侧固定连接，第二限位件(5)与夹紧件(3)朝向固定件(2)的一侧固定连接；所述第一限位件(4)顶部沿底座(1)宽度方向设置有第一缺口(41)，第一缺口(41)朝向第二限位件(5)，所述第一缺口(41)靠近固定件(2)的侧面开设有至少一个第一凹槽(42)，所述第一凹槽(42)位于第一限位件(4)顶部；所述第二限位件(5)顶部沿底座(1)宽度方向设置有第二缺口(51)，第二缺口(51)朝向第一限位件(4)，第二缺口(51)与第一缺口(41)相对应，所述第二缺口(51)靠近夹紧件(3)的侧面开设有至少一个第二凹槽(52)，所述第二凹槽(52)位于第二限位件(5)顶部。2.如权利要求1所述的一种用于风冷二倍频座子夹紧的虎钳，其特征在于：还包括第一螺栓(6)及第二螺栓(7)；所述固定件(2)靠近第一限位件(4)的一侧开设有第一螺纹孔，所述第一限位件(4)靠近固定件(2)的一侧开设有第二螺纹孔，所述第一限位件(4)远离固定件(2)的一侧开设有第一开孔，所述第一螺纹孔、第二螺纹孔及第一开孔位于同一轴线上，第二螺纹孔与第一开孔连通且第一开孔直径大于第二螺纹孔直径，所述第一螺栓(6)与第一螺纹孔及第二螺纹孔螺纹连接使第一限位件(4)与固定件(2)固定；所述夹紧件(3)靠近第...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂茗，田文豪，陈肖，
申请(专利权)人：湖北仕硕精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：