一种液压平口钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压平口钳，包括夹具体、液压缸、滑块、定位板、T型块、推块、卡爪、底板和靠山，所述夹具体包括阻挡部和凹槽部，所述液压缸的推杆贯穿阻挡部，所述滑块活动连接在凹槽部中并与液压缸的推杆连接，所述推块通过T型块活动连接在滑块上，所述靠山包括分别与阻挡部、推块可拆卸连接的前靠山和后靠山，所述前靠山背面设有前连接柱，所述阻挡部的一面设有前盲孔，所述后靠山背面设有后连接柱，所述推块的一面设有后盲孔，所述前盲孔和后盲孔的侧壁上均设有环形的弹性密封圈。本实用新型专利技术通过液压缸调整推块和滑块的距离，以及更换定位板即可实现对卡爪的夹紧，且无需担心靠山随着推块的移动而发生错位，结构连接牢固稳定。稳定。稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种液压平口钳


[0001]本技术涉及平口钳
，具体涉及一种液压平口钳。

技术介绍

[0002]液压夹具就是用液压元件代替机械零件，通过液压控制实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具。具有夹紧力大，夹紧可靠，工作平稳，使用方便等优点，被广泛应用于数控机床，自动化生产线加工中心等场景。现有技术中通常把液压缸与平口钳组合起来构成液压平口钳。如现有技术的中国专利(CN 204036085U)公开了一种液压夹具，主要包括夹具体、液压缸、滑块、定位板、T型块、推块，以及两个靠山。该现有技术的靠山位于夹具体的阻挡部与定位板、定位板与推块之间，靠山与阻挡部或推块相贴的一面均无特殊连接处理，仅为两个光滑面抵靠相贴，且该技术是通过推动推块的位置来实现夹紧的，当推块移动时，与推块相贴的靠山也跟着推块移动。这种拼接方式使推块在移动时靠山相对位置不稳定，可能会在移动过程中与推块错开，再加上车床上一般会涂有润滑油，靠山沾染润滑油后更容易导致推块和靠山在移动过程中错位移开。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述问题，提供了一种结构稳定的液压平口钳。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]一种液压平口钳，包括夹具体、液压缸、滑块、定位板、卡爪、T型块、推块、底板和靠山，所述夹具体包括阻挡部和凹槽部，所述液压缸的推杆贯穿阻挡部，所述滑块活动连接在凹槽部中并与液压缸的推杆连接，所述推块通过T型块活动连接在滑块上，所述靠山包括分别与阻挡部、推块可拆卸连接的前靠山和后靠山，所述前靠山与阻挡部连接的背面设有前连接柱，所述阻挡部与前靠山连接的一面设有与前连接柱位置对应的前盲孔，所述后靠山与推块连接的背面设有后连接柱，所述推块与后靠山连接的一面设有与后连接柱位置对应的后盲孔，所述前盲孔和后盲孔的侧壁上均设有环形的弹性密封圈。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述前连接柱和前盲孔设有两个，所述后连接柱和后盲孔设有两个。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板上设有定位销，所述夹具体通过定位销固定连接在底板上，所述液压缸底面设有固定座，液压缸通过固定座与底板固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述凹槽部设有开口朝上的凹槽，所述液压缸的推杆贯穿阻挡部延伸至凹槽中，所述滑块活动连接在凹槽中并与液压缸的推杆连接，滑块上设有开口朝上的滑槽，所述T型块活动连接在滑槽中，所述推块通过T型块固定于滑块上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡爪固定在定位板上，所述定位板通过螺钉固定连接在凹槽部的上表面，定位板为倒置的L型，所述前靠山的正面朝向定位板，
所述后靠山的正面朝向定位板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的上表面设有上梳齿，所述推块的底部设有与上梳齿相互啮合的下梳齿。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过液压缸调整推块和滑块件的距离，以及更换定位板即可实现对不同型号的卡爪或方形的产品加工时的夹紧加工，且无需担心靠山随着推块的移动而发生错位，结构连接牢固稳定，安装方便快捷，且夹紧力大。
附图说明
[0013]图1为本技术结构爆炸图；
[0014]图2为本技术连接示意图；
[0015]图3为后靠山背面结构示意图；
[0016]图4为推块上的后盲孔结构示意图；
[0017]图5为前靠山背面结构示意图；
[0018]图6为阻挡部上的前盲孔结构示意图。
[0019]图中符号说明：
[0020]1：夹具体，11：阻挡部，12：凹槽部，121：凹槽，13：前盲孔，2：液压缸，21：推杆，22：固定座，3：滑块，31：上梳齿，32：滑槽，4：定位板，5：卡爪，6：T型块，7：推块，71：后盲孔，8：底板，81：定位销，91：前靠山，911：前连接柱，92：后靠山，921：后连接柱，10：密封圈。
具体实施方式
[0021]现在结合附图对本技术行进一步详细说明。
[0022]如图1至图6所示，一种液压平口钳，包括夹具体1、液压缸2、滑块3、定位板4、卡爪5、T型块6、推块7、底板8和靠山，所述靠山包括分别与阻挡部11、推块7可拆卸连接的前靠山91和后靠山92。
[0023]所述夹具体1包括竖直布置的阻挡部11和水平布置的凹槽部12，所述凹槽部12设有开口朝上的凹槽121，所述液压缸2的推杆21贯穿阻挡部11延伸至凹槽121中。
[0024]所述滑块3活动连接在凹槽121中并与液压缸2的推杆连接，滑块3上设有开口朝上的滑槽32，所述T型块6活动连接在滑槽32中，所述推块7通过T型块6固定于滑块3上，使其随着T型块6在滑槽32中移动而在滑块3的上表面移动。所述滑块3的上表面设有上梳齿31，所述推块7的底部设有与上梳齿31相互啮合的下梳齿。
[0025]所述卡爪5固定在定位板4上，而所述定位板4通过螺钉固定连接在凹槽部12的上表面，定位板4为倒置的L型。所述前靠山91的正面朝向定位板4，所述后靠山92的正面朝向定位板4。
[0026]所述底板8上设有定位销81，所述夹具体1通过定位销81固定连接在底板8上，所述液压缸2底面设有固定座22，液压缸2通过固定座22与底板8固定连接，使得液压缸2在工作时运行更加稳定，从而确保液压钳夹紧牢固稳定。
[0027]所述前靠山91与阻挡部11连接的背面设有前连接柱911，前连接柱911垂直固定在前靠山91上，所述阻挡部11与前靠山92连接的一面设有与前连接柱位置对应的前盲孔13，
所述前连接柱911和前盲孔13的大小适配。所述后靠山92与推块7连接的背面设有后连接柱921，后连接柱921垂直固定在后靠山92上，所述推块7与后靠山92连接的一面设有与后连接柱921位置对应的后盲孔71，所述后连接柱921和后盲孔的大小适配。前靠山91与阻挡部11连接时即通过前连接柱911插入前盲孔13中，同样，后靠山92与推块7连接时即将后连接柱921插入后盲孔71中，从而避免前靠山91与阻挡部11、后靠山92与推块7在移动时发生错位。进一步地，所述前盲孔13和后盲孔71的侧壁上均设有环形的弹性密封圈10，使得前连接柱911与前盲孔13，以及后连接柱921与后盲孔71过盈连接，连接更牢固。在本实施例中，所述前连接柱911和前盲孔13设有两个，所述后连接柱921和后盲孔71设有两个。其中前连接柱911和后连接柱921的构造、大小可以相同也可以不相同，最好设置成相同的，这样可以统一加工减少工作量。
[0028]本技术的工作原理：先将底板8固定在数控铣台上，再将数个卡爪5放入定位板4中，液压缸2由螺钉固定在夹具体1上，液压缸2带动连接在推杆21上的滑块3向左/右运动，将推块7的下梳齿与滑块3的上梳齿31啮合，根据数个卡爪5大小由T型块6通过螺钉将推块7固定在滑块3适当的位置，从而推块7跟随滑块3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压平口钳，包括夹具体(1)、液压缸(2)、滑块(3)、定位板(4)、卡爪(5)、T型块(6)、推块(7)、底板(8)和靠山，其特征在于：所述夹具体(1)包括阻挡部(11)和凹槽部(12)，所述液压缸(2)的推杆贯穿阻挡部(11)，所述滑块(3)活动连接在凹槽部(12)中并与液压缸(2)的推杆(21)连接，所述推块(7)通过T型块(6)活动连接在滑块(3)上，所述靠山包括分别与阻挡部(11)、推块(7)可拆卸连接的前靠山(91)和后靠山(92)，所述前靠山(91)与阻挡部(11)连接的背面设有前连接柱(911)，所述阻挡部(11)与前靠山(91)连接的一面设有与前连接柱(911)位置对应的前盲孔(13)，所述后靠山(92)与推块(7)连接的背面设有后连接柱(921)，所述推块(7)与后靠山(92)连接的一面设有与后连接柱(921)位置对应的后盲孔(71)，所述前盲孔(13)和后盲孔(71)的侧壁上均设有环形的弹性密封圈(10)。2.根据权利要求1所述的一种液压平口钳，其特征在于：所述前连接柱(911)和前盲孔(13)设有两个，所述后连接柱(921)和后盲孔(71)设有两个。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：田俊杰，卢秀果，薄小莉，刘和，
申请(专利权)人：浙江众达机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：