一种卡盘分离爪多头钻孔专机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卡盘分离爪多头钻孔专机，包括工作台和设于工作台上的设备本体，所述设备本体包括送料机构、压紧机构、传送机构、钻孔机构、倒角机构、扩孔机构和出料机构，所述传送机构设于工作台中间，所述压紧机构设于传送机构上，所述送料机构、扩孔机构依次设于传送机构前侧，所述钻孔机构、倒角机构依次设于传送机构后侧，所述出料机构设于传送机构的出料端，送料机构靠近传送机构的一侧设有放料台。本实用新型专利技术与传统的钻孔装置相比，无需频繁进行人工装夹，一次装夹可进行多道工序加工，直至工件加工完成，不仅节省人力，还节约时间，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卡盘分离爪多头钻孔专机


[0001]本技术涉及钻孔机
，具体涉及一种卡盘分离爪多头钻孔专机。

技术介绍

[0002]卡盘分离爪是卡盘这类夹具的重要组成部件，用于夹持紧固工件。加工生产卡盘分离爪需要进行钻孔、倒角扩孔等多道工序。而加工卡盘分离爪时一般用用到钻孔机，然而现有传统的一些钻孔机仍存在一定的缺陷。如在完成第一道钻孔的加工工序后，需要人工从该钻孔机构的夹具处取出工件，再人工转移至下一道倒角加工工序，人工装夹定位后再进行倒角加工，这样没进行一道加工工序就进行一次人工装夹，不仅耗费人工和时间，还使得生产效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述问题，提供了一种卡盘分离爪多头钻孔专机。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]一种卡盘分离爪多头钻孔专机，包括工作台和设于工作台上的设备本体，所述设备本体包括送料机构、压紧机构、传送机构、钻孔机构、倒角机构、扩孔机构和出料机构，所述传送机构设于工作台中间，所述压紧机构设于传送机构上，所述送料机构、扩孔机构依次设于传送机构前侧，所述钻孔机构、倒角机构依次设于传送机构后侧，所述出料机构设于传送机构的出料端，送料机构靠近传送机构的一侧设有放料台。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述送料机构包括送料气缸、送料推板、一对滑块一、两对滑轨一和底座一，所述底座一设于传送机构进料端的前侧，两组滑轨一两两对称设于底座一上，一对所述滑块一平行设于送料推板底部，滑块一滑动连接在滑轨一上，所述送料气缸通过活塞杆一与送料推板连接，所述放料台设于送料推板靠近传送机构的一侧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述压紧机构包括液压缸、压紧块、支撑块、一对立柱、一对夹块、连接板，一对所述立柱垂直设于传送机构上，所述支撑块设于两个立柱下端之间，一对所述夹块对称设于支撑块上表面的左右两端，所述连接板固定在两个立柱上端之间，所述液压缸设于连接板上，所述压紧块活动设于支撑块与连接板之间，液压缸的活塞杆二贯穿连接板并与压紧块连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述传送机构包括传送电机、传送台、螺纹杆一、螺纹块一、一对导轨、一对导槽，一对所述导轨对称设置在工作台上，一对所述导槽设于传送台底面两侧且分别与导轨滑动连接，所述螺纹块一设于两个导槽之间的传送台底面上，所述螺纹杆一与螺纹块一螺纹连接，所述传送电机与螺纹杆一连接，所述传送台两侧设有挡板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述钻孔机构包括钻孔组件、移位电机一、螺纹杆二、安装板一、一对滑轨二、一对滑块二和底座二，所述底座二设于工作台上，一对所
述滑轨二对称设于底座二上，一对所述滑块二对称设于安装板一底面两侧且分别与滑轨二滑动连接，两个滑块二之间的安装板一底面上设有螺纹块二，所述螺纹杆二与螺纹块二螺纹连接，所述移位电机一与螺纹杆二连接，所述钻孔组件安装于安装板一上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述倒角机构包括倒角组件、移位电机二，螺纹杆三、安装板二、一对滑轨三、一对滑块三和底座三，所述底座三设于工作台上，一对所述滑轨三对称设于底座三上，一对所述滑块三对称设于安装板二底面两侧且分别与滑轨三滑动连接，两个滑块三之间的安装板二底面上设有螺纹块三，所述螺纹杆三与螺纹块三螺纹连接，所述移位电机二与螺纹杆三连接，所述倒角组件安装于安装板二上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述扩孔机构包括扩孔组件、移位电机三、螺纹杆四、安装板三、一对滑轨四、一对滑块四和底座四，所述底座四设于工作台上，一对所述滑轨四对称设于底座四上，一对所述滑块四对称设于安装板三底面两侧且分别与滑轨四滑动连接，两个滑块四之间的安装板三底面设有螺纹块四，所述螺纹杆四与螺纹块四螺纹连接，所述移位电机三与螺纹杆四连接，所述扩孔组件安装于安装板三上。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料机构包括出料气缸、出料推板、推杆、安装板四、底座五、两个滑轨五、承接板和出料台，所述安装板四通过底座五固定在传送机构出料端后侧，两个滑轨五呈直线型设于安装板四上，所述推杆滑动连接在两个滑轨五中，所述出料推板连接在推杆靠近压紧机构的一端，所述出料气缸连接在推杆远离出料推板的一端，所述承接板设于传送机构的出料端中间，所述出料台设于传送机构出料端的前侧。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术与传统的钻孔装置相比，无需频繁进行人工装夹，一次装夹可进行多道工序加工，直至工件加工完成，不仅节省人力，还节约时间，提高了生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术主视图；
[0016]图2为A处局部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术右侧视图；
[0018]图4为本技术左侧视图；
[0019]图5为本技术后侧视图；
[0020]图6为本技术俯视图。
[0021]图中符号说明：
[0022]100：工作台，200：工件，1000：放料台；
[0023]300：送料机构，301：送料气缸，302：送料推板，303：滑块一，304：滑轨一，305：底座一，306：活塞杆一，307：固定板一；
[0024]400：压紧机构，401：液压缸，402：压紧块，403：支撑块，404：立柱，405：夹块，406：连接板；
[0025]500：传送机构，501：传送电机，502：传送台，503：螺纹杆一，504：螺纹块一，505：导轨，506：导槽，507：活动槽，508：挡板；
[0026]600：钻孔机构，601：钻孔组件，602：移位电机一，603：安装板一，604：滑轨二，605：
滑块二，606：底座二；
[0027]700：倒角机构，701：倒角组件，702：移位电机二，703：安装板二，704：滑轨三，705：滑块三，706：底座三；
[0028]800：扩孔机构，801：扩孔组件，802：移位电机三，803：安装板三，804：滑轨四，805：滑块四，806：底座四；
[0029]900：出料机构，901：出料气缸，902：出料推板，903：推杆，904：安装板四，905：底座五，906：滑轨五，907：承接板，908：出料台，909：固定板三。
具体实施方式
[0030]现在结合附图对本技术行进一步详细说明。
[0031]在实施例中，需要理解的是，术语“中间”“上”“下”“顶部”“底部”“右侧”“左侧”“上方”“下方”“背面”“前面”“中部”“外部”“内部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例的限制。
[0032]如图1至图6所示，一种卡盘分离爪多头钻孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡盘分离爪多头钻孔专机，包括工作台(100)和设于工作台(100)上的设备本体，其特征在于：所述设备本体包括送料机构(300)、压紧机构(400)、传送机构(500)、钻孔机构(600)、倒角机构(700)、扩孔机构(800)和出料机构(900)，所述传送机构(500)设于工作台(100)中间，所述压紧机构(400)设于传送机构(500)上，所述送料机构(300)、扩孔机构(800)依次设于传送机构(500)前侧，所述钻孔机构(600)、倒角机构(700)依次设于传送机构(500)后侧，所述出料机构(900)设于传送机构(500)的出料端，送料机构(300)靠近传送机构的一侧设有放料台(1000)。2.根据权利要求1所述的一种卡盘分离爪多头钻孔专机，其特征在于：所述送料机构(300)包括送料气缸(301)、送料推板(302)、一对滑块一(303)、两对滑轨一(304)和底座一(305)，所述底座一(305)设于传送机构(500)进料端的前侧，两组滑轨一(304)两两对称设于底座一(305)上，一对所述滑块一(303)平行设于送料推板(302)底部，滑块一(303)滑动连接在滑轨一(304)上，所述送料气缸(301)通过活塞杆一(306)与送料推板(302)连接，所述放料台(1000)设于送料推板(302)靠近传送机构(500)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种卡盘分离爪多头钻孔专机，其特征在于：所述压紧机构(400)包括液压缸(401)、压紧块(402)、支撑块(403)、一对立柱(404)、一对夹块(405)、连接板(406)，一对所述立柱(404)垂直设于传送机构(500)上，所述支撑块(403)设于两个立柱(404)下端之间，一对所述夹块(405)对称设于支撑块(403)上表面的左右两端，所述连接板(406)固定在两个立柱(404)上端之间，所述液压缸(401)设于连接板(406)上，所述压紧块(402)活动设于支撑块(403)与连接板(406)之间，液压缸(401)的活塞杆二贯穿连接板(406)并与压紧块(402)连接。4.根据权利要求1所述的一种卡盘分离爪多头钻孔专机，其特征在于：所述传送机构(500)包括传送电机(501)、传送台(502)、螺纹杆一(503)、螺纹块一(504)、一对导轨(505)、一对导槽(506)，一对所述导轨(505)对称设置在工作台(100)上，一对所述导槽(506)设于传送台(502)底面两侧且分别与导轨(505)滑动连接，所述螺纹块一(504)设于两个导槽(506)之间的传送台(502)底面上，所述螺纹杆一(503)与螺纹块一(504)螺纹连接，所述传送电机(501)与螺纹杆一(503)连接，所述传送台(502)两侧设有挡板(508)。5.根据权利要求1所述的一种卡盘分离爪多头钻孔专机，其特征在于：所述钻孔机构(600)...

【专利技术属性】
技术研发人员：田俊杰，卢秀果，薄小莉，刘和，
申请(专利权)人：浙江众达机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：