一种铆合机制造技术

本实用新型专利技术属于服装加工设备技术领域，特指一种铆合机，其包括机架，机架上设置有下模机构、下扣送料机构、上扣送料机构和取料及铆合机构；取料及铆合机构包括：冲杆座、冲杆滑块、冲杆移动部件以及冲杆，冲杆移动部件驱动冲杆滑块在第一位置和第二位置之间移动；冲杆的下端设置有用于适配铆合下模的铆合上模、其上端设置有冲杆驱动装置。本实用新型专利技术通过冲杆移动部件驱动冲杆滑块的横向移动，并实现铆合上模的取料和铆合，相比于传统的步进电机的转动，该结构具有以下优点：1)更加稳定、效率更高；2)气缸的成本远远小于步进电机的成本；3)该结构均设置在机架内，体积更加可控。体积更加可控。体积更加可控。

【技术实现步骤摘要】
一种铆合机


[0001]本技术属于服装加工设备
，特指一种铆合机。

技术介绍

[0002]铆合机又称钉扣机，在服装厂及皮包类加工企业里被广泛使用，其主要用于在针织成衣、羽绒服、牛仔类服装、鞋帽、皮革等产品上装钉各种类型的金属扣。
[0003]申请号为CN201521069545.4的技术公开了一种自动钉扣机的旋转取送扣装置，其通过步进电机的旋转，实现将一侧的纽扣运输至铆合模具工作位置，解决了上扣的上料问题，但仍存在以下问题：
[0004]1、由于纽扣比较小，步进电机需要比较高的转动精度，长久使用之后，精度也容易下降。
[0005]2、步进电机的成本比较昂贵。
[0006]3、送扣装置大都设置在钉扣机的一侧，导致体积比较大，而且传动的效率比较低。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是提供一种结构简单，能够实现快速上料的铆合机。
[0008]本技术的目的是这样实现的：
[0009]一种铆合机，包括机架，机架上设置有
[0010]下模机构，其包括下模固定块，下模固定块上设置有铆合下模；
[0011]下扣送料机构，用于把下扣输送至铆合下模处；
[0012]上扣送料机构，用于上扣上料；
[0013]取料及铆合机构，设置在下模机构的上方，其包括：
[0014]冲杆座，设置在机架上；
[0015]冲杆滑块，移动设置在冲杆座上，其内开设有冲杆安装孔；
[0016]冲杆移动部件，设置在冲杆座的一侧，并用于驱动冲杆滑块在第一位置和第二位置之间移动；
[0017]冲杆，其活动设置在冲杆安装孔内，且其下端设置有用于适配铆合下模的铆合上模；
[0018]冲杆驱动装置，设置在铆合下模及冲杆的上方，并用于驱动冲杆向下移动；
[0019]第一位置为取料位置，铆合上模设置在上扣送料机构的取料部位；
[0020]第二位置为上下扣铆合位置，冲杆驱动装置驱动冲杆向下移动，并使得铆合上模作用于铆合下模。
[0021]优选地，所述冲杆上方的机架上设置有冲压固定块，冲压固定块内活动设置有用于传递冲压力至冲杆的冲压杆，冲压杆连接冲杆驱动装置。
[0022]优选地，所述冲杆和冲杆滑块之间设置有复位件。
[0023]优选地，所述冲杆座的上表面设置有一对第一导轨，第一导轨上设置有第一滑块，
第一滑块固定在冲杆滑块的两侧，且所述冲杆滑块设置在冲杆座中部的移动腔内。
[0024]优选地，所述下模固定块中部开设有顶套安装孔，顶套安装孔内设置有下模顶套，铆合下模可拆卸设置在下模顶套上端；所述下模顶套的底端设置有用于下模顶套上移的顶出装置。
[0025]优选地，所述顶出装置包括顶出驱动部件、底模斜块以及固定在下模固定块上的底模座，所述顶出驱动部件驱动底模斜块在底模座的横移槽内横移并实现下模顶套的向上顶出。
[0026]优选地，所述上扣送料机构包括上扣振动盘、上扣送料道以及上扣送料装置，所述上扣送料装置包括开设有上送料槽的上扣固定座、设置在上送料槽内的上扣顶杆、以及连接上扣顶杆的上扣送料气缸，所述上送料槽末端的上扣固定座一侧设置有上接扣装置。
[0027]优选地，所述上接扣装置下方或者冲压固定块的上方设置有上扣取料部件。
[0028]优选地，所述下扣送料机构包括下扣振动盘、下扣送料道以及下扣送料装置，所述下扣送料装置包括送料底板、舌头座、舌头驱动气缸、下扣顶杆组件以及下扣送料气缸，
[0029]所述舌头座活动设置在送料底板上并通过舌头驱动气缸实现往复移动；
[0030]所述下扣顶杆组件活动设置在舌头座上并对着下扣送料道，通过下扣送料气缸实现下扣的送料。
[0031]优选地，所述冲杆驱动装置包括伺服电机、减速器以及凸轮组件，所述凸轮组件包括连接减速器输出轴的凸轮、设置在凸轮上的偏心轴、套装在偏心轴外的转动套和移动座，所述移动座铰接在冲压杆的上端。
[0032]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0033]1、本技术通过冲杆移动部件驱动冲杆滑块的横向移动，并实现铆合上模的取料和铆合，相比于传统的步进电机的转动，该结构具有以下优点：1)更加稳定、效率更高；2)气缸的成本远远小于步进电机的成本；3)该结构均设置在机架内，体积更加可控。
[0034]2、本技术的第一导轨和第一滑块设置在冲杆座的上表面，有利于其承重，并且提高冲杆滑块的移动精度和稳定性。
[0035]3、本技术的铆合下模通过下模顶套可拆卸设置在下模固定块上，方便更换不同类型的铆合下模，同时，铆合下模的体积比较小，也节省了下模的生产成本。
[0036]4、本技术的下模顶套通过顶出装置带动铆合下模顶出，有利于提高铆合的效果。
[0037]5、本技术的的顶出装置结构简单、强度高、使用寿命长。
附图说明
[0038]图1是本技术的结构示意图。
[0039]图2是本技术隐藏部分机架的内部结构示意图。
[0040]图3是本技术取料及铆合机构的结构示意图。
[0041]图4是本技术下模机构的结构示意图。
[0042]图5是本技术下模机构的剖视图。
[0043]图6是本技术上扣送料机构的结构示意图。
[0044]图7是本技术上扣送料道的结构示意图。
[0045]图8是本技术下扣送料机构的结构示意图之一。
[0046]图9是本技术下扣送料机构的结构示意图之二。
[0047]图10是本技术舌头座和下扣顶杆组件的结构示意图。
[0048]图11是本技术舌头座和下扣顶杆组件的起始状态参考图。
[0049]图12是本技术舌头座伸出的状态参考图。
[0050]图13是本技术下扣顶杆组件伸出的状态参考图。
[0051]图中标号所表示的含义：
[0052]1‑
机架；2
‑
取料及铆合机构；3
‑
下模机构；4
‑
下扣送料机构；5
‑
上扣送料机构；
[0053]21
‑
冲杆座；211第一导轨；22
‑
冲杆滑块；23
‑
冲杆移动部件；24
‑
冲杆；241
‑
复位件； 25
‑
感应器；26
‑
铆合上模；27
‑
冲杆驱动装置；271
‑
伺服电机；272
‑
凸轮组件；28
‑
冲压固定块；281
‑
冲压杆；282
‑
上扣取料部件；29
‑
保护支架；
[0054]31
‑
下模固定块；32
‑
铆合下模；35本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铆合机，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上设置有下模机构(3)，其包括下模固定块(31)，下模固定块(31)上设置有铆合下模(32)；下扣送料机构(4)，用于把下扣输送至铆合下模(32)处；上扣送料机构(5)，用于上扣上料；取料及铆合机构(2)，设置在下模机构(3)的上方，其包括：冲杆座(21)，设置在机架(1)上；冲杆滑块(22)，移动设置在冲杆座(21)上，其内开设有冲杆安装孔；冲杆移动部件(23)，设置在冲杆座(21)的一侧，并用于驱动冲杆滑块(22)在第一位置和第二位置之间移动；冲杆(24)，其活动设置在冲杆安装孔内，且其下端设置有用于适配铆合下模(32)的铆合上模(26)；冲杆驱动装置(27)，设置在铆合下模(32)及冲杆(24)的上方，并用于驱动冲杆(24)向下移动；第一位置为取料位置，铆合上模(26)设置在上扣送料机构(5)的取料部位；第二位置为上下扣铆合位置，冲杆驱动装置(27)驱动冲杆(24)向下移动，并使得铆合上模(26)作用于铆合下模(32)。2.根据权利要求1所述的一种铆合机，其特征在于：所述冲杆(24)上方的机架(1)上设置有冲压固定块(28)，冲压固定块(28)内活动设置有用于传递冲压力至冲杆(24)的冲压杆(281)，冲压杆(281)连接冲杆驱动装置(27)。3.根据权利要求1所述的一种铆合机，其特征在于：所述冲杆(24)和冲杆滑块(22)之间设置有复位件(241)。4.根据权利要求1所述的一种铆合机，其特征在于：所述冲杆座(21)的上表面设置有一对第一导轨(211)，第一导轨(211)上设置有第一滑块，第一滑块固定在冲杆滑块(22)的两侧，且所述冲杆滑块(22)设置在冲杆座(21)中部的移动腔内。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的一种铆合机，其特征在于：所述下模固定块(31)中部开设有顶套安装孔，顶套安装孔内设置有下模顶套(35)，铆合下模(32)可拆卸设置在下...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁文华，汪鸿翔，陆民海，高展峰，
申请(专利权)人：浙江中森缝纫机有限公司，
类型：新型
国别省市：