一种服装金属纽扣的铆接装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种服装金属纽扣的铆接装置，属于服装加工技术领域。它包括转盘机构、上料机构、检测机构、铆压机构。转盘机构的铆接工位台均布设置在转盘上，上料机构包括供料组件和夹料组件，铆压机构的铆钉冲头安装在铆头柱内，铆头压套安装在铆压固定套上，检测机构设置在上料机构和铆压机构之间，检测机构的第二检测板通过检测塞柱可上下滑动设置在第一检测板上，并且检测塞柱的下端露出于第二检测板。本发明专利技术不但能自动实现对金属纽扣的上料和铆接，生产效率高，而且在铆压前能自动实现对金属纽扣的检测，避免金属纽扣漏装和错装。避免金属纽扣漏装和错装。避免金属纽扣漏装和错装。

【技术实现步骤摘要】
一种服装金属纽扣的铆接装置


[0001]本专利技术涉及服装加工
，特别涉及一种服装金属纽扣的铆接装置。

技术介绍

[0002]服装加工是以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法。从服装加工从面料来分为：梭织面料加工和针织面料加工。从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等。服装的加工主要包括以下流程：面辅料进厂检验
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技术准备
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裁剪
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缝制
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锁眼钉扣
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整烫
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成衣检验
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包装
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入库或出运。其缝制工序是服装加工中最为繁琐和关键的工序，因为其缝制效果会直接影响服装的加工质量。
[0003]因为服装上一般都会用到纽扣，所以锁眼钉扣是服装加工中的一个常规工序。纽扣有很多种类。按材料分：天然类：真贝扣、椰子扣、木头扣、骨头扣、竹子扣，果实扣，果壳扣等等，化工类：有机扣、树脂扣、陶瓷（氧化锆）扣、塑料扣、组合扣、尿素扣、喷漆扣、电镀扣、子母扣、布条扣、钦扣、等等，其它：中国结、四合扣、金属扣、牛角扣、仿皮扣、工字扣、牛仔扣、磁铁扣、激光字母扣、振字扣等。从孔眼分：暗眼扣：一般在纽扣的背面，经纽扣径向穿孔。明眼扣：直接通纽扣正反面，一般有四眼扣和两眼扣。高脚扣：在纽扣的背面，但是在纽扣的背面有一个柄，柄上有一个孔。从安扣方法分：手缝扣：直接用线缝制到衣服上；四合扣：采用模具打扣在衣服上。
[0004]金属纽扣是档次较高的一种纽扣，其经常用在高端服饰上。金属纽扣一般都通过铆接安装在服装上，目前常见的加工方式都是人工将金属纽扣放置在服装面料上，然后通过铆接机铆压加工而成，但是这样的方式非常低效。目前，也有少量的半自动纽扣铆接设备，但是因为纽扣较为细小，很难实现自动上料和铆接，而且很容易造成纽扣漏装和错装。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种服装金属纽扣的铆接装置，不但能自动实现对金属纽扣的上料和铆接，生产效率高，而且在铆压前能自动实现对金属纽扣的检测，避免金属纽扣漏装和错装。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种服装金属纽扣的铆接装置，它包括机架、转盘机构、上料机构、检测机构、铆压机构。
[0007]所述转盘机构包括转盘、转盘轴、回转棘轮、驱动棘爪板、驱动棘爪板支架、驱动棘爪板气缸、压簧板、压簧板支架、铆接工位台，所述转盘通过转盘轴可转动设置在机架上，所述回转棘轮同轴安装在转盘轴的下侧，所述驱动棘爪板气缸安装在机架上，所述驱动棘爪板气缸的一端和驱动棘爪板支架连接，所述驱动棘爪板可滑动设置在驱动棘爪板支架上，所述驱动棘爪板位于回转棘轮的一侧，所述压簧板支架安装在机架上，所述压簧板的一端和压簧板支架固定连接，所述压簧板的另一端和驱动棘爪板的一端贴合，所述铆接工位台
均布设置在转盘上。
[0008]所述上料机构设置在转盘机构的一侧，所述上料机构包括供料组件和夹料组件，所述供料组件包括供料振动盘、分料支架、分料台、分料顶杆、分料顶杆支座、分料顶杆气缸、分料托座、分料推台、分料推台滑轨、分料推台气缸、压料板、压料气缸、提升顶杆、提升气缸、供料滑道、受料支架、受料分料滑台、受料滑台气缸，所述供料振动盘安装在机架上，所述分料支架也安装在机架上，所述分料台安装在分料支架上，所述分料台上设置有纽扣输送槽，并且分料台的两端分别设置有分料顶升槽和提升顶升槽，所述分料顶杆支座安装在分料支架上，所述分料顶杆可上下滑动设置在分料顶杆支座上，并可插入分料台的分料顶升槽，所述分料顶杆的上端设置有顶杆承料槽，所述分料顶杆支座的一侧设置有受料孔，所述供料振动盘的出料口和分料顶杆支座的受料孔连接，所述分料顶杆气缸安装在分料支架上，所述分料顶杆气缸的上端和分料顶杆连接，所述分料托座安装在分料支架上，并且分料托座位于分料台的一侧，所述分料托座上设置有分料推台滑轨，所述分料推台可滑动设置在分料推台滑轨上，所述分料推台气缸安装在分料托座上，所述分料推台气缸的一端和分料推台连接，所述压料板可滑动设置在分料推台上，所述压料气缸安装在分料推台上，所述压料气缸的一端和压料板连接，所述压料板上均布设置有压料槽，所述提升顶杆可上下滑动设置在分料台的提升顶升槽内，所述提升顶杆的上端设置有提升承料槽，所述提升气缸安装在分料支架上，所述提升气缸的一端和提升顶杆连接，所述受料支架安装在机架上，所述受料分料滑台可滑动设置在受料支架上，所述受料分料滑台上设置有受料槽，所述受料滑台气缸安装在受料支架上，并且受料滑台气缸的一端和受料分料滑台连接，所述夹料组件设置在供料组件的一侧，所述夹料组件包括夹料支架、夹料横移座、夹料横移导轨、夹料横移气缸、夹料横移限位缓冲器、夹料升降座、夹料升降导轨、夹料升降气缸、夹料上限位缓冲器、夹料下限位缓冲器、夹料爪支板、夹料爪，所述夹料支架安装在机架上，所述夹料横移导轨水平安装在夹料支架上，所述夹料横移座可滑动设置在夹料横移导轨上，所述夹料横移限位缓冲器的数量为两个，分别安装在夹料支架的两侧，所述夹料升降导轨安装在夹料横移座上，所述夹料升降座可上下滑动设置在夹料升降导轨上，所述夹料升降气缸安装在夹料横移座上，并且夹料升降气缸的一端和夹料升降座连接，所述夹料爪支板安装在夹料升降座上，所述夹料爪安装在夹料爪支板的下端，所述夹料上限位缓冲器安装在夹料横移座上，所述夹料下限位缓冲器安装在夹料升降座上。
[0009]所述铆压机构包括铆压支座、铆压气缸、铆压固定套、铆头柱、铆头压套、铆钉冲头、铆压支承台、铆头压套紧固螺钉、铆钉冲头紧固螺钉，所述铆压支座安装在机架上，所述铆压气缸安装在铆压支座上，所述铆压气缸的下端通过铆压固定套和铆头柱连接，所述铆压固定套的内侧设置连接腔，所述铆头柱的上端设置有连接柱台，所述连接柱台上设置有连接孔，所述铆头柱的下端设置有贯穿的U型槽，所述铆钉冲头安装在铆头柱内，所述铆钉冲头上也设置有键槽，所述铆钉冲头通过平键和铆头柱连接，并且铆钉冲头紧固螺钉安装在连接柱台上的连接孔内，实现对铆钉冲头的紧固，所述铆头压套安装在铆压固定套上，并通过铆头压套紧固螺钉锁紧，所述铆压支承台安装在机架上，并且位于铆钉冲头的正下方。
[0010]所述检测机构设置在上料机构和铆压机构之间，所述检测机构包括检测底座、检测支承柱、检测气缸台、检测气缸、检测升降台、升降台直线轴承、第一检测板、第二检测板、检测板支架、上检测压板、下检测压板、前气电开关座、前气电开关、后气电开关座、后气电
开关，所述检测底座安装在机架上，所述检测支承柱竖直安装在检测底座上，所述检测气缸台安装在检测支承柱的上端，所述检测气缸安装在检测气缸台上，所述检测升降台通过升降台直线轴承可上下滑动设置在检测支承柱上，所述检测气缸的下端和检测升降台连接，所述检测板支架安装在检测升降台上，所述第一检测板安装在检测板支架上，所述第一检测板上设置有检测塞柱滑槽，所述第二检测板上设置有检测塞柱，所述第二检测板通过检测塞柱可上下滑动设置在第一检本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装金属纽扣的铆接装置，其特征在于：它包括机架、转盘机构、上料机构、检测机构、铆压机构，所述转盘机构包括转盘、转盘轴、回转棘轮、驱动棘爪板、驱动棘爪板支架、驱动棘爪板气缸、压簧板、压簧板支架、铆接工位台，所述转盘通过转盘轴可转动设置在机架上，所述回转棘轮同轴安装在转盘轴的下侧，所述驱动棘爪板气缸安装在机架上，所述驱动棘爪板气缸的一端和驱动棘爪板支架连接，所述驱动棘爪板可滑动设置在驱动棘爪板支架上，所述驱动棘爪板位于回转棘轮的一侧，所述压簧板支架安装在机架上，所述压簧板的一端和压簧板支架固定连接，所述压簧板的另一端和驱动棘爪板的一端贴合，所述铆接工位台均布设置在转盘上，所述上料机构设置在转盘机构的一侧，所述上料机构包括供料组件和夹料组件，所述供料组件包括供料振动盘、分料支架、分料台、分料顶杆、分料顶杆支座、分料顶杆气缸、分料托座、分料推台、分料推台滑轨、分料推台气缸、压料板、压料气缸、提升顶杆、提升气缸、供料滑道、受料支架、受料分料滑台、受料滑台气缸，所述供料振动盘安装在机架上，所述分料支架也安装在机架上，所述分料台安装在分料支架上，所述分料台上设置有纽扣输送槽，并且分料台的两端分别设置有分料顶升槽和提升顶升槽，所述分料顶杆支座安装在分料支架上，所述分料顶杆可上下滑动设置在分料顶杆支座上，并可插入分料台的分料顶升槽，所述分料顶杆的上端设置有顶杆承料槽，所述分料顶杆支座的一侧设置有受料孔，所述供料振动盘的出料口和分料顶杆支座的受料孔连接，所述分料顶杆气缸安装在分料支架上，所述分料顶杆气缸的上端和分料顶杆连接，所述分料托座安装在分料支架上，并且分料托座位于分料台的一侧，所述分料托座上设置有分料推台滑轨，所述分料推台可滑动设置在分料推台滑轨上，所述分料推台气缸安装在分料托座上，所述分料推台气缸的一端和分料推台连接，所述压料板可滑动设置在分料推台上，所述压料气缸安装在分料推台上，所述压料气缸的一端和压料板连接，所述压料板上均布设置有压料槽，所述提升顶杆可上下滑动设置在分料台的提升顶升槽内，所述提升顶杆的上端设置有提升承料槽，所述提升气缸安装在分料支架上，所述提升气缸的一端和提升顶杆连接，所述受料支架安装在机架上，所述受料分料滑台可滑动设置在受料支架上，所述受料分料滑台上设置有受料槽，所述受料滑台气缸安装在受料支架上，并且受料滑台气缸的一端和受料分料滑台连接，所述夹料组件设置在供料组件的一侧，所述夹料组件包括夹料支架、夹料横移座、夹料横移导轨、夹料横移气缸、夹料横移限位缓冲器、夹料升降座、夹料升降导轨、夹料升降气缸、夹料上限位缓冲器、夹料下限位缓冲器、夹料爪支板、夹料爪，所述夹料支架安装在机架上，所述夹料横移导...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明书，
申请(专利权)人：嘉兴恒美服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：