本实用新型专利技术公开了一种线面加工用搓条装置，包括机架、进料导轮组件、搓条机构以及出料导轮组件，进料导轮组件、搓条机构以及出料导轮组件均设于机架上，搓条机构设于进料导轮组件和出料导轮组件之间；所述搓条机构包括搓板、摆动架、摆动驱动机构、滚面轮以及固定架，固定架设于机架上，摆动驱动机构设于固定架上，所述摆动架与摆动驱动机构固定连接，所述搓板与摆动架固定连接；所述搓板设于滚面轮的上方，所述滚面轮设有中心轴，所述中心轴与固定架连接，所述中心轴的一端与一旋转电机的输出轴固定连接，所述旋转电机固定于固定架上。本实用新型专利技术可以将面剂子搓成细条，能够高效进行搓条作业且粗细均匀，提高生产效率，减少人工的劳动强度。工的劳动强度。工的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种线面加工用搓条装置
[0001]本技术涉及线面生产机械
，具体为一种线面加工用搓条装置。
技术介绍
[0002]线面是福建闽南民间传统的食品，始于宋朝，距今已有近千年的历史。线面一煮就熟，久煮不糊，吃起来有韧性、咸香、好口感，是以很受市民欢迎。在制作线面时，需要加入面粉和盐水进行混合搅拌发酵，待搅拌成团的面团发酵完成后，即可将面团制作成线面。
[0003]线面制作工艺繁琐，通常有和面、醒面、制成面饼、大条成形、小条成形、串面、拉伸、晾晒等步骤。所述“大条”是指直径在30毫米左右的湿面条，“小条”是15毫米左右的湿面条，小条的成形一般是靠人工用手将大条搓细，不仅费时费力，劳动力大，生产效率低，要求工人的技术熟练程度高，而且最后成形的小条直径粗细不同，不均匀，线面的质量难以得到可靠的保证。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种线面加工过程中将大条面剂子搓成细条的搓条装置，能够高效进行搓条作业且粗细均匀，提高生产效率，减少人工的劳动强度。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种线面加工用搓条装置，包括机架、进料导轮组件、搓条机构以及出料导轮组件，所述进料导轮组件、搓条机构以及出料导轮组件均设于所述机架上，所述搓条机构设于所述进料导轮组件和出料导轮组件之间；所述搓条机构包括搓板、摆动架、摆动驱动机构、滚面轮以及固定架，所述固定架设于所述机架上，所述摆动驱动机构设于所述固定架上，所述摆动架与所述摆动驱动机构固定连接，所述搓板与所述摆动架固定连接；所述搓板设于所述滚面轮的上方，所述滚面轮的滚动面与所述搓板的板面上下相对，所述滚面轮设有中心轴，所述中心轴的两端通过轴承座与所述固定架连接，所述中心轴的一端与一旋转电机的输出轴固定连接，所述旋转电机固定于所述固定架上，所述滚面轮的滚动方向与面条输出方向一致。
[0007]具体的，所述进料导轮组件包括进料导轮、第一驱动电机和第一轴承架，所述进料导轮的滚动面设有环形槽，所述进料导轮穿设有传动轴，所述传动轴一端与所述第一驱动电机的输出轴固定连接，另一端与所述第一轴承架转动连接，所述第一驱动电机和第一轴承架固定设于所述机架上。
[0008]具体的，所述出料导轮组件包括第一出料导轮、第二出料导轮、第三出料导轮、第二驱动电机以及第三驱动电机，所述第一出料导轮、第二出料导轮和第三出料导轮均设有轴杆并通过轴杆与所述机架转动连接，所述第一出料导轮、第二出料导轮和第三出料导轮依次往出料方向排列，所述第二出料导轮低于所述第一出料导轮和第三出料导轮；所述第一出料导轮与第三出料导轮链传动，所述第一出料导轮的轴杆一端设有主动轮，所述第二驱动电机与所述主动轮连接，所述第三出料导轮的轴杆与所述主动轮同侧的一端设有从动
轮，所述主动轮与从动轮通过齿链连接；所述第二出料导轮的轴杆一端与所述第三驱动电机连接，所述第二出料导轮的转动方向与所述第一出料导轮和第三出料导轮的转动方向相反。
[0009]具体的，所述摆动驱动机构包括惯性轮、伺服电机、移动杆、设有竖长铰位孔的环形条，所述伺服电机通过支架固定设于所述固定架上，所述惯性轮与所述伺服电机的输出端连接，所述惯性轮异于连接所述伺服电机的一侧设有偏心轴，所述偏心轴于所述环形条的铰位孔内运动，所述环形条的两侧连接有所述移动杆，所述移动杆异于连接所述环形条的一端通过环孔与所述固定架连接并于所述固定架上做水平往复运动，所述摆动架与所述移动杆固定连接，所述摆动架的摆动水平方向与所述滚面轮的滚动水平方向垂直。
[0010]具体的，所述摆动驱动机构为电推杆。
[0011]具体的，所述出料导轮组件之后还设有刷粉板，所述刷粉板倾斜设于出料导轮组件的导轮旋转方向的一侧且位于所述机架的端部，所述出料导轮组件的出料部位于所述刷粉板的上边沿。
[0012]具体的，所述机架设有所述出料导轮组件一端的下方设有置盆台，所述置盆台上设有旋转台。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设有进料导轮组件、搓条机构以及出料导轮组件，通过进料导轮组件传送“大条”面条，通过搓条机构将“大条”面剂子搓细，搓成粗细均匀地“小条”面条，再通过出料导轮组件将“小条”面条输出到面盆里，完整搓条步骤，整个过程实现自动化，操作简单，节省劳动力，提高了生产效率。出料导轮组件设有三组导轮，可对搓细后的“小条”面条起拉延作用，防止搓细后面条回缩，且设置多组导轮，可稳定输出，不易脱轨。
[0014]此外，出料导轮组件后还设有粉刷板和置盆台，粉刷板可让通过的细面条沾上干面粉，使面条堆叠进盆内室，不会粘在一起；置盆台上设有旋转台，面盆放置其上可以承接出料导轮组件输出的细面条，在旋转台的作用下，面条可以环绕堆叠于盆内，使面条不易粘黏。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术所述进料导轮组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术所述搓条机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术所述出料导轮组件的机构示意图。
[0019]图中：1、机架；2、进料导轮组件；3、搓条机构；4、出料导轮组件；5、刷粉板；6、置盆台；7、旋转台；21、进料导轮；22、第一驱动电机；23、第一轴承架；24、传动轴；211、环形槽；31、搓板；32、摆动架；33、摆动驱动机构；34、滚面轮；35、固定架；36、中心轴；37、轴承座；38、旋转电机；331、惯性轮；332、伺服电机；333、移动杆；334、环形条；335、偏心轴；336、环孔；41、第一出料导轮；42、第二出料导轮；43、第三出料导轮；44、第二驱动电机；45、第三驱动电机；46、主动轮；47、从动轮；48、齿链。
335跟随惯性轮331做圆周运动，且与环形条334连接的移动杆333由于环孔336 的限位只做水平运动，则偏心轴335由于做圆周运动而在环形条334的铰位孔内做上下运动，进而带动移动杆333做水平往复运动，所述摆动架32与移动杆 333固定连接，进而使与摆动架32连接固定的搓板31也做往复运动，摆动架32 的摆动水平方向即搓板31的移动方向与滚面轮34的滚动水平方向垂直，这样面条前进过程中可对其进行揉搓变细。此外，摆动驱动机构33也可以为一电推杆(未图示)，该电推杆可设于固定架35上，其运动端可与摆动架32固定连接，该摆动架32可转动连接于固定架35上，这样，启动电推杆则可控制搓板 31做往复运动。
[0027]所述的进料导轮组件2包括进料导轮21、第一驱动电机22和第一轴承架 23，所述进料导轮21的滚动面设有环形槽211，该环形槽211可导送面条放止面条脱轨；进料导轮21穿设有传动轴24，该传动轴24一端与第一驱动电机22的输出轴固定连接，另一端与第一轴承架23转动连接，所述第一驱动电机22和第一轴承架23固定设于机架1上，则通过第一驱动电机22控制进料导轮21的转动进行输送面条，当然进料导轮组件2也可以向搓条本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线面加工用搓条装置，其特征在于：包括机架（1）、进料导轮组件（2）、搓条机构（3）以及出料导轮组件（4），所述进料导轮组件（2）、搓条机构（3）以及出料导轮组件（4）均设于所述机架（1）上，所述搓条机构（3）设于所述进料导轮组件（2）和出料导轮组件（4）之间；所述搓条机构（3）包括搓板（31）、摆动架（32）、摆动驱动机构（33）、滚面轮（34）以及固定架（35），所述固定架（35）设于所述机架（1）上，所述摆动驱动机构（33）设于所述固定架（35）上，所述摆动架（32）与所述摆动驱动机构（33）固定连接，所述搓板（31）与所述摆动架（32）固定连接；所述搓板（31）设于所述滚面轮（34）的上方，所述滚面轮（34）的滚动面与所述搓板（31）的板面上下相对，所述滚面轮（34）设有中心轴（36），所述中心轴（36）的两端通过轴承座（37）与所述固定架（35）连接，所述中心轴（36）的一端与一旋转电机（38）的输出轴固定连接，所述旋转电机（38）固定于所述固定架（35）上，所述滚面轮（34）的滚动方向与面条输出方向一致。2.根据权利要求1所述的一种线面加工用搓条装置，其特征在于：所述进料导轮组件（2）包括进料导轮（21）、第一驱动电机（22）和第一轴承架（23），所述进料导轮（21）的滚动面设有环形槽（211），所述进料导轮（21）穿设有传动轴（24），所述传动轴（24）一端与所述第一驱动电机（22）的输出轴固定连接，另一端与所述第一轴承架（23）转动连接，所述第一驱动电机（22）和第一轴承架（23）固定设于所述机架（1）上。3.根据权利要求1所述的一种线面加工用搓条装置，其特征在于：所述出料导轮组件（4）包括第一出料导轮（41）、第二出料导轮（42）、第三出料导轮（43）、第二驱动电机（44）以及第三驱动电机（45），所述第一出料导轮（41）、第二出料导轮（42）和第三出料导轮（43）均设有轴杆并通过轴杆与所述机架（1）转动连接，所述第一出料导轮（41）、第二出料导轮（42）和第三出料导轮（43）依次往出料方向排列，所述第二出料导轮（42）低于所述第一出料导轮（41）...
【专利技术属性】
技术研发人员：林咸乐，
申请(专利权)人：福州永乐食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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